纯镍三通的成型方法技术

技术编号:20078740 阅读:18 留言:0更新日期:2019-01-15 01:46
一种纯镍三通的成型方法,其特征在于,步骤如下:a、选用原料,采用长度大于所述镦粗孔深度且直径与所述镦粗孔相同的管状坯料作为原料;b、将步骤a的管状坯料内注入可随压力变形的固态颗粒;c、将步骤b中注入河砂的棒状坯料放入成型模具中实施墩粗,即管状坯料被镦粗处的直径增加,促使管状坯料的横截面呈“T”字形;d、将步骤c中完成墩粗的管状坯料放入成型模具的型腔内实施定型,形成三通管。

Forming method of pure nickel tee

A forming method of pure nickel tee is characterized by the following steps: A. selecting raw materials, using tubular blanks whose length is greater than the depth of upsetting hole and whose diameter is the same as that of upsetting hole as raw materials; B. injecting solid particles which can deform under pressure into tubular blanks in step a; C. putting the bar blanks injected river sand in step B into the forming die to implement pier roughness, that is, to say The diameter of the upsetting part of the tubular billet increases, which makes the cross section of the tubular billet \T\. D. Put the tubular billet with thick pier in step C into the cavity of the forming die to finalize the shape and form a tee tube.

【技术实现步骤摘要】
纯镍三通的成型方法
本专利技术涉及一种三通的加工成型方法,特别涉及一种纯镍三通的成型方法。
技术介绍
纯镍具有优良的耐腐蚀性能,特别是耐强碱腐蚀,因此广泛用于碱化工装置;但纯镍硬度很低。传统的液压成形是将与三通直径相等的管坯内注入液体,通过液压机的两个水平侧缸同步对中运动挤压管坯,管坯受挤压后体积变小,管坯内的液体随管坯体积变小而压力升高,当达到三通支管胀出所需要的压力时,金属材料在侧缸和管坯内液体压力的双重作用下沿模具内腔流动而胀出支管。其中的压力传导介质为液压油,采用液压油作为压力传导介质,在成型过程中很容易出现起皱从而导致产品报废,大大提高产品造价,延长产品交货周期。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足,本专利技术提供了一种防止成型时起皱、提高产品质量的纯镍三通的成型方法。为实现上述目的,本专利技术提供了如下技术方案:一种纯镍三通的成型方法,其特征在于,步骤如下:a、选用原料,采用长度大于所述镦粗孔深度且直径与所述镦粗孔相同的管状坯料作为原料;b、将步骤a的管状坯料内注入可随压力变形的固态颗粒;c、将步骤b中注入河砂的棒状坯料放入成型模具中实施墩粗,即管状坯料被镦粗处的直径增加,促使管状坯料的横截面呈“T”字形;d、将步骤c中完成墩粗的管状坯料放入成型模具的型腔内实施定型,形成三通管。采用上述技术方案,通过在原料(管状坯料)中添加用于压力传导的可随压力变形的固态颗粒,该固态颗粒一方面可达到成型时产品变形所需压力,另一方面在挤压过程中可对管状坯料起到支撑作用,从而保证三通管在加工时不会起皱,保证了三通管的加工质量,防止废品产生,不仅提高了加工效率,而且也避免了产生废品而出现的生产成本的产生。本专利技术进一步设置为:固态颗粒为河砂。采用上述技术方案,河砂易收集,且价格低廉,并且其处于管状坯料内具有较好的流动性及支撑性。本专利技术更进一步设置为:步骤d完成后可在三通管表面涂设抗氧化层。其中,抗氧化层为氧化硼层。采用上述技术方案,这样设置可延长三通管的使用寿命,更进一步的起到抗氧化、耐腐蚀的作用。具体实施方式本专利技术提供了一种一种纯镍三通的成型方法,步骤如下:a、选用原料,采用长度大于所述镦粗孔深度且直径与所述镦粗孔相同的管状坯料作为原料;b、将步骤a的管状坯料内注入可随压力变形的固态颗粒;c、将步骤b中注入河砂的棒状坯料放入成型模具中实施墩粗,即管状坯料被镦粗处的直径增加,促使管状坯料的横截面呈“T”字形;d、将步骤c中完成墩粗的管状坯料放入成型模具的型腔内实施定型,形成三通管。通过在原料(管状坯料)中添加用于压力传导的可随压力变形的固态颗粒,该固态颗粒一方面可达到成型时产品变形所需压力,另一方面在挤压过程中可对管状坯料起到支撑作用,从而保证三通管在加工时不会起皱,保证了三通管的加工质量,防止废品产生,不仅提高了加工效率,而且也避免了产生废品而出现的生产成本的产生。其中的固态颗粒优选河砂,优选河砂是由于其易收集,且价格低廉,并且其处于管状坯料内具有较好的流动性及支撑性。为了进一步的提高本专利技术的抗氧化性及耐腐蚀性,三通管表面涂设抗氧化层。该抗氧化层优选为氧化硼层。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种纯镍三通的成型方法,其特征在于,步骤如下:a、选用原料,采用长度大于所述镦粗孔深度且直径与所述镦粗孔相同的管状坯料作为原料; b、将步骤a的管状坯料内注入可随压力变形的固态颗粒; c、将步骤b中注入河砂的棒状坯料放入成型模具中实施墩粗,即管状坯料被镦粗处的直径增加,促使管状坯料的横截面呈“T”字形;d、将步骤c中完成墩粗的管状坯料放入成型模具的型腔内实施定型,形成三通管。

【技术特征摘要】
1.一种纯镍三通的成型方法,其特征在于,步骤如下:a、选用原料,采用长度大于所述镦粗孔深度且直径与所述镦粗孔相同的管状坯料作为原料;b、将步骤a的管状坯料内注入可随压力变形的固态颗粒;c、将步骤b中注入河砂的棒状坯料放入成型模具中实施墩粗,即管状坯料被镦粗处的直径增加,促使管状坯料的横截面呈“T”字形;d、将步骤c中完成...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄荣国邹志轩邹继全钱云聪
申请(专利权)人:浙江飞挺特材科技股份有限公司
类型:发明
国别省市:浙江,33

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