The invention discloses a method for producing low-iron quartz sand from granite feldspar ore, which includes the following steps: (1) making quartz sand with a grain size of 0.1-0.7mm and a percentage of 95%; (2) reducing Fe2O3 content in quartz sand by two-stage magnetic separation process to obtain intermediate product magnetic separation concentrate; (3) roughing (flotation) magnetic separation concentrate to obtain coarse concentrate and coarse tailings. (4) The coarse concentrate is concentrated once to obtain feldspar concentrate and medium ore 2; (5) the coarse tailings are scavenged once to obtain low iron quartz sand and medium ore 1. (6) Medium Mine 1 and 2 are combined and returned to roughing. After separation by this method, feldspar concentrate which can meet the first grade index of ceramic glaze, ceramic white embryo and flat glass can be obtained, and low iron quartz sand which can meet the requirements of super white glass and photovoltaic glass raw materials can be recovered, thus realizing the comprehensive utilization of resources.
【技术实现步骤摘要】
一种花岗岩长石矿制取低铁石英砂的方法
本专利技术涉及选矿综合利用领域,具体涉及一种利用花岗岩长石矿制取低铁石英砂的工艺方法。
技术介绍
花岗岩长石矿中除主要矿物长石外,常伴生有石英、云母等矿物。在花岗岩长石矿选别过程中,石英常常作为尾矿堆存,没有得到有效的利用。长石是含钾、钠、钙的架状构造的硅铝酸盐矿物,是地壳中的主要造岩矿物,常与石英、云母伴生。长石是陶瓷、玻璃工业的主要原料,占其用量的85%左右。传统花岗岩长石矿的选矿工艺为:破碎-筛分-磨矿-分级-脱泥-磁选,若要获得优质的长石精矿,往往需要通过浮选工艺去除伴生矿物石英,而石英通常作为尾矿堆存,并未获得有效的回收利用,从而造成资源的浪费。低铁石英砂是制备超白玻璃、光伏玻璃的基本原料,一般要求原料成分中Fe2O3含量≤100ppm,更高要求为Fe2O3含量≤60ppm。国内传统低铁砂的制备常选用脉石英矿或石英岩矿作为原料,采用破碎、磨矿、磁选、擦洗,甚至浮选或酸洗工艺获得。
技术实现思路
本专利技术的目的就是为了解决花岗岩长石矿选别过程存在的石英尾矿无法利用的问题,提供了一种从花岗岩长石矿中制取低铁石英砂的方法。本专利技术的具体方案如下:(1)粒度控制:用破碎机将花岗岩长石原矿破碎成3mm以下,再通过棒磨机和水力分级机将矿石制成0.1~0.7mm粒级占比95%的石英砂;(2)磁选:通过两段磁选工艺降低石英砂中Fe2O3含量,获得中间产品磁选精砂,两道磁选场强分别为0.3T和1.2T;(3)粗选:采用H2SO4作为调整剂,控制pH=2~3,油酸钠和椰油基丙撑二胺作为捕收剂对磁选精砂进行浮选,获得粗精矿和粗尾矿 ...
【技术保护点】
1.一种花岗岩长石矿制取低铁石英砂的方法,其特征在于包括以下步骤:(1)粒度控制:用破碎机将花岗岩长石原矿破碎至3mm以下,再通过棒磨机和水力分级机将矿石制成0.1~0.7mm粒级占比95%的石英砂;(2)磁选:磨矿分级后的石英砂通过两段磁选工艺降低其中Fe2O3含量,获得磁选精砂,两道磁选场强分别为0.3T和1.2T;(3)粗选:采用H2SO4作为调整剂,控制pH=2~3,油酸钠和椰油基丙撑二胺作为捕收剂对磁选精砂进行浮选,获得粗精矿和粗尾矿,其中油酸钠用量为1.2~1.5kg/t、丙撑二胺用量为0.4 ~0.5kg/t;(4)精选:控制pH=2~3,油酸钠用量为0.3~0.4kg/t、丙撑二胺用量为0.1~0.2 kg/t,对粗精矿进行精选,获得长石精砂和中矿2;(5)扫选:控制pH=2~3,油酸钠用量为0.6~0.7kg/t、丙撑二胺用量为0.2~0.3 kg/t,对粗尾矿进行扫选,获得Fe2O3含量可达到60~80ppm的低铁石英砂和中矿1;(6)中矿返回:对精选、扫选获得的中矿1、中矿2集中返回至粗选,提高长石精砂和石英砂的回收率。
【技术特征摘要】
1.一种花岗岩长石矿制取低铁石英砂的方法,其特征在于包括以下步骤:(1)粒度控制:用破碎机将花岗岩长石原矿破碎至3mm以下,再通过棒磨机和水力分级机将矿石制成0.1~0.7mm粒级占比95%的石英砂;(2)磁选:磨矿分级后的石英砂通过两段磁选工艺降低其中Fe2O3含量,获得磁选精砂,两道磁选场强分别为0.3T和1.2T;(3)粗选:采用H2SO4作为调整剂,控制pH=2~3,油酸钠和椰油基丙撑二胺作为捕收剂对磁选精砂进行浮选,获得粗精矿和粗尾矿,其中油酸钠用量为1.2~...
【专利技术属性】
技术研发人员:彭寿,马立云,张冲,潘力,陈志强,吴建新,钱潜,
申请(专利权)人:凯盛石英材料黄山有限公司,中建材蚌埠玻璃工业设计研究院有限公司,
类型:发明
国别省市:安徽,34
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