The invention relates to the related technical field of the grinding device, in particular to a polymer waterborne coating raw material grinding device, which comprises a main body, a crushing unit, a grinding unit, a storage unit and a cleaning unit; the main body is rectangular, the top of the main body is provided with a feed port, the bottom of the main body is provided with an outlet, and the side wall of the main body is provided with an observation window, so that people can easily observe the interior through the observation window. The crushing unit is located below the inlet and outlet and installed on the main body, and the crushing unit is used for preliminary crushing of materials; the crushing unit is positioned directly below the crushing unit, and the grinding unit is used to grind the materials after preliminary crushing with the crushing unit; the bottom of the outlet is provided with a storage unit; and the cleaning unit is provided with a storage unit. The cleaning unit is installed in the storage unit for cleaning the observation window, and the grinding unit, the grinding unit and the cleaning unit are all controlled by the controller.
【技术实现步骤摘要】
一种高分子水性涂料原料研磨装置
本专利技术涉及研磨装置相关
,具体的说是一种高分子水性涂料原料研磨装置。
技术介绍
目前,近年来我国涂料工业迅猛发展,随着我国环保相关法规完善以及消费者环保意识觉醒,涂料市场趋向于更加健康化、安全化,全社会对低碳环保理念的不断推进,现在市场上出现的高分子水性涂料由于较好的环保效果,正在不断在替代溶剂型涂料,其增速一直高于行业增长,预计未来随着环保标准的进一步提升,高分子水性涂料或将成为涂料产业未来发展的一个必然趋势,高分子水性涂料占比提升的速度将会加快。而作为加工行业,在高分子水性涂料生产制备过程中,对高分子水性涂料进行研磨是一道必不可少的重要工序。研磨高分子水性涂料原料这种特殊的加工方法包括:目前市场上的高分子水性涂料研磨机在物料研磨方式存在以下缺陷:1、现有的物料加工设备是传动使用的加料、搅拌、磨砂等通用化工设备,传统的涂料制备用研磨机大多数采用单级研磨,其缺点在于无法快速研磨出均匀性高的涂料。2、研磨过程中振动大,研磨装置很容易损耗,使用寿命短。未曾对物料进行初步加工,物料进入研磨装置后就立即进行研磨,则不利于对物料进行充分加工,因此研磨出来的物料质量也比较差,且研磨的速率不高,耗费时间比较长,没有设置辅助研磨盘,不能对物料进行充分的研磨。现有技术中在研磨装置研磨涂料时会产生震动,没有设置减震装置,不能降低研磨机研磨时产生的震动,影响研磨机的使用寿命,加工同时机器的震动则无法保障达到所需要的研磨效果。现有的研磨设备由于设计上的缺陷,在研磨的过程中没有做到将物料聚集在研磨平面,研磨片间距无法自动调整,进而导致物料研 ...
【技术保护点】
1.一种高分子水性涂料原料研磨装置,其特征在于:包括主体(1)、粉碎单元(2)、研磨单元(3)、储存单元(4)和清洁单元(5);所述的主体(1)为矩形,主体(1)的顶部设有进料口,主体(1)的底部设有出料口,主体(1)侧壁设有观察窗;所述的粉碎单元(2)位于进料口的下方并且安装在主体(1)上,粉碎单元(2)用于对物料进行初步破碎;所述的粉碎单元(2)正下方设有研磨单元(3),研磨单元(3)用于配合粉碎单元(2)将初步粉碎后的物料进行研磨;所述的出料口底部安装有储存单元(4),储存单元(4)用于对研磨单元(3)研磨后的物料进行收集;所述的清洁单元(5)部分安装在储存单元(4)内,清洁单元(5)用于对观察窗进行清理;所述的粉碎单元(2)、研磨单元(3)和清洁单元(5)均通过控制器控制。
【技术特征摘要】
1.一种高分子水性涂料原料研磨装置,其特征在于:包括主体(1)、粉碎单元(2)、研磨单元(3)、储存单元(4)和清洁单元(5);所述的主体(1)为矩形,主体(1)的顶部设有进料口,主体(1)的底部设有出料口,主体(1)侧壁设有观察窗;所述的粉碎单元(2)位于进料口的下方并且安装在主体(1)上,粉碎单元(2)用于对物料进行初步破碎;所述的粉碎单元(2)正下方设有研磨单元(3),研磨单元(3)用于配合粉碎单元(2)将初步粉碎后的物料进行研磨;所述的出料口底部安装有储存单元(4),储存单元(4)用于对研磨单元(3)研磨后的物料进行收集;所述的清洁单元(5)部分安装在储存单元(4)内,清洁单元(5)用于对观察窗进行清理;所述的粉碎单元(2)、研磨单元(3)和清洁单元(5)均通过控制器控制。2.根据权利要求1所述的一种高分子水性涂料原料研磨装置,其特征在于:所述的粉碎单元(2)包括碎料轮(21)和转轴(22);所述的碎料轮(21)对称分布于进料口底部,碎料轮(21)与转轴(22)固定连接,碎料轮(21)外曲面均匀分布有大小一致的锯齿,碎料轮(21)用于对物料进行初步破碎;所述的转轴(22)两端固定在主体(1)上,转轴(22)与电机连接。3.根据权利要求1所述的一种高分子水性涂料原料研磨装置,其特征在于:所述的研磨单元(3)包括一号电机(31)、上固定杆(32)、调节模块(33)、上研磨片(34)、上磨片压板(35)、传动模块(36)、下研磨片(37)、下固定杆(38)和二号电机(39);所述的一号电机(31)位于上固定杆(32)上方;所述的上固定杆(32)底部安装有调节模块(33);所述的调节模块(33)位于上固定杆(32)和上研磨片(34)之间;所述的调节模块(33)底部固定连接有下研磨片37;所述的上研磨片(34)位于上磨片压板(36)下方,上研磨片(34)的下表面设有向下凸起的圆弧形凸起,且圆弧形凸起的表面设有凹槽;所述的上磨片压板(36)与上研磨片(34)之间设有传动模块(36);所述的传动模块(36)固定在上磨片压板(36)和上研磨片(34)之间,并连接调节模块(33);所述的下研磨片(37)位于上研磨片(34)正下方,下研磨片(37)的上表面设有与所述圆弧形凸起相对于的圆弧形凹槽,圆弧形凸起与圆弧形凹槽的配合实现对物料的研磨,上研磨片(34)圆弧形凸起的表面凹槽从而实现缓解与下研磨片(37)配合研磨时产生的震动,圆弧形凹槽上设有竖直向下的通孔,便于研磨后物料的下落,且在调节模块(33)的作用下,下研磨片(37)用于配合上研磨片(34)相对向上运动,从而实现调整研磨间隙,以适用于不同的研磨需求;所述的二号电机39安装在调节模块33的下端,二号电机(39)两端由下固定杆(38)固定连接在主体(1)内壁上。4.根据权利要求3所述的一种高分子水性涂料原料研磨装置,其特征在于:所述的调节模块(33)包括活塞缸(331)、活塞(332)和活塞杆(333);所述的活塞杆333上端固定连接活塞332,二号电机39固定连接在活塞杆333的下端;所述的活塞(332)与活塞缸(331)滑动连接,活塞(332)用于配合活塞缸(331)对研磨间隙的调整。5.根据权利要求4所述的一种高分子水性涂料原料研磨装置,其特...
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