一种陶瓷生产加工工艺制造技术

本发明专利技术涉及陶瓷加工领域，具体的说是一种陶瓷生产加工工艺，该工艺采用陶瓷加工设备，该陶瓷加工设备包括限位结构、支撑板、工作台、角度调节结构和过滤结构；工作台的顶端设有角度调节结构；支撑板上设有限位结构；工作台上设有用于配合角度调节结构进行收纳废屑的过滤结构。角度调节结构配合工作台的使用便于快速的调节加工的陶瓷器具的角度，避免了在加工过程中挪动陶瓷器具造成陶瓷器具损坏，同时限位结构配合角度调节结构的使用便于快速的对角度调节结构进行限位，大大提高了操作的灵活性。角度调节结构的使用便于快速的清理陶瓷器具的底端的废屑，避免了在生产加工过程中陶瓷废屑与陶瓷器具接触造成陶瓷器具损坏。

A Ceramic Production and Processing Technology

The invention relates to the field of ceramic processing, in particular to a ceramic production and processing technology, which adopts ceramic processing equipment. The ceramic processing equipment includes a limit structure, a support plate, a worktable, an angle adjustment structure and a filtering structure; an angle adjustment structure is arranged at the top of the worktable; a limit structure is arranged on the support plate; and a matching angle adjustment structure is arranged on the worktable. The filter structure for collecting waste chips is carried out. The angle adjusting structure cooperates with the use of the worktable to adjust the angle of the machined ceramics conveniently and quickly, which avoids the damage of the ceramics caused by moving the ceramics during the processing. At the same time, the use of the angle adjusting structure cooperates with the angle adjusting structure facilitates the quick limit of the angle adjusting structure and greatly improves the flexibility of the operation. The use of angle adjusting structure facilitates the quick cleaning of the waste at the bottom of ceramic appliances, and avoids the damage of ceramic appliances caused by the contact between ceramic waste and ceramic appliances during production and processing.

【技术实现步骤摘要】
一种陶瓷生产加工工艺
本专利技术涉及陶瓷加工领域，具体的说是一种陶瓷生产加工工艺。
技术介绍
陶瓷加工一般是指对工业用特种陶瓷的成型加工，根据加工方式的不同可分：模具成型烧结加工和机械成型加工，模具成型烧结加工：是陶瓷产品的初始加工，是将陶瓷粉料按一定的配方比例配料后模具成型再烧结定型，使其达到既定型外形和性能参数要求的一种加工，机械成型加工：是陶瓷产品的二次加工，是在陶瓷料胚上使用特殊刀具进行精密的机械加工，在陶瓷加工生产过程中需要对陶瓷外表进行描绘、清洗等工序。然而传统的陶瓷加工工艺不便于快速的调节陶瓷器具的加工工作面，且不便于对陶瓷器具清理的废屑进行收纳，那陶瓷器具与陶瓷废渣接触容易刮花损坏陶瓷器具，且对收纳的废渣收纳处理不够方便灵活。
技术实现思路
针对现有技术中的问题，本专利技术提供了一种陶瓷生产加工工艺，该工艺采用陶瓷加工设备，该陶瓷加工设备的角度调节结构配合工作台的使用便于快速的调节加工的陶瓷器具的角度，避免了在加工过程中挪动陶瓷器具造成陶瓷器具损坏，同时限位结构配合角度调节结构的使用便于快速的对角度调节结构进行限位，大大提高了操作的灵活性；角度调节结构的使用便于快速的清理陶瓷器具的底端的废屑，避免了在生产加工过程中陶瓷废屑与陶瓷器具接触造成陶瓷器具损坏，大大提高了陶瓷器具的生产加工质量；过滤结构与工作台之间滑动连接，过滤结构设于角度调节结构的底端，便于快速的收纳陶瓷生产加工过程中的废屑和废水，提高了废屑的收纳处理效率及其质量。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种陶瓷生产加工工艺，该工艺包括以下步骤：S1：将陶瓷器具放置在陶瓷加工设备的橡胶板上；S2：待S1中陶瓷器具的一端平面加工完成后，踩压压板调节橡胶板上的陶瓷器具的角度，压板的下表面设有气囊，将踩压产生的气体收集；S3：通过气管将S2中产生的气体通入存储箱内，在收纳箱外壁安装超声波发生器，开启超声波发生器，避免过滤网网眼堵塞；该工艺采用陶瓷加工设备，该陶瓷加工设备包括限位结构、支撑板、工作台、角度调节结构和过滤结构；所述工作台的顶端设有用于调节陶瓷器具的所述角度调节结构，且所述工作台的底端设有用于对所述角度调节结构进行限位的所述支撑板，所述支撑板与所述工作台之间通过螺栓连接，且所述支撑板与所述角度调节结构抵触；所述支撑板上设有用于对所述角度调节结构进行限位的所述限位结构；所述工作台上设有用于配合所述角度调节结构进行收纳废屑的所述过滤结构，且所述过滤结构与所述工作台之间可拆卸连接。具体的，所述工作台的顶端设有用于收纳废水和废屑的四棱台形结构的收纳槽；所述收纳槽为四棱台形结构，便于在生产加工陶瓷器具过程中收纳陶瓷废屑和废水，避免了二次清理，大大提高了陶瓷器具的陶瓷废屑的收纳处理效率。具体的，所述角度调节结构包括导流套、导流槽、橡胶板、存储室、导向轴、传动套、支撑套和限位槽，所述支撑套固定于所述支撑板，圆盘形的所述传动套通过所述导向轴与所述支撑套之间转动连接，顶端不封顶的带有用于收纳废渣废水的存储室内贯穿于所述工作台延伸至所述传动套的内部，所述传动套与所述工作台之间转动连接，所述传动套上设有与所述存储室导通的用于引流的圆柱体结构的带有正六边形结构的凹槽的所述导流套，所述导流套贯穿于所述导向轴，所述导流套与所述导向轴之间螺纹连接，所述传动套的顶面上关于所述导流套圆周阵列分布有多个扇形的用于支撑陶瓷器具的所述橡胶板，相邻的两个所述橡胶板与所述传动套之间围成扇形结构的所述导流槽，所述导流槽的深度从所述传动套的边缘至圆心处逐渐增大，所述导向轴的底端的圆周方向上圆周阵列设有多个所述限位槽；首先将所述工作台安装在陶瓷加工车间中，调节所述工作台的水平，拧动所述导流套，使所述导流套的顶面低于所述导流槽，将陶瓷器具放置在所述橡胶板上，对所述橡胶板上的陶瓷器具进行精加工，在加工过程中的废水废屑从所述橡胶板进入所述导流槽的内部，然后经过所述导流套进入所述过滤结构中，在加工过程中时常清理所述橡胶板，避免加工的陶瓷废屑与陶瓷器具接触影响加工质量，当面对于操作者的一端的陶瓷平面加工完成后，踩压所述限位结构，所述限位结构对所述限位槽不抵触，使所述导向轴可以转动，转动所述传动套，调节所述橡胶板上的陶瓷器具的角度，然后松开所述限位结构，所述限位结构对所述限位槽限位，使所述传动套不可转动，使所述橡胶板上的陶瓷器具的角度调节更加方便，避免了搬运陶瓷器具造成陶瓷器具损坏，大大提高了陶瓷器具的生产加工质量及其效率。具体的，所述限位结构包括压板、拉绳、复位弹簧、传动杆和限位齿，“7”字形结构的所述压板与所述支撑板之间滑动连接，所述拉绳的一端固定于所述压板，所述拉绳的另外一端贯穿于所述复位弹簧连接于所述传动杆，所述复位弹簧设于所述传动杆与所述支撑套之间，所述传动杆与所述支撑套之间滑动连接，所述传动杆的端部设有与所述限位槽啮合的所述限位齿；操作人员踩压所述压板，所述压板带动所述拉绳在所述支撑板的内部滑动，所述拉绳拉动所述传动杆带动所述限位齿与所述限位槽分离，所述复位弹簧收缩，当松开所述压板时，所述复位弹簧伸长，所述复位弹簧驱动所述传动杆，所述传动杆带动所述限位齿与所述限位槽卡合，便于快速的对所述导向轴进行限位，大大提高了所述角度调节结构的稳固性，提高了陶瓷器具的生产加工质量。具体的，所述过滤结构包括收纳箱、拉环、过滤网、存储箱、提手和排液管，所述收纳箱与所述工作台之间滑动连接，所述收纳箱的侧壁设有用于提拉的所述提手，所述收纳箱的内部设有矩形结构的用于收纳废渣的所述存储箱，所述存储箱的侧壁对称设有两个所述拉环，所述存储箱的底端设有最高点高度从所述存储箱靠近所述提手的一端至另外一端逐渐增大的波浪形结构的用于过滤污水与废屑的所述过滤网，所述排液管贯穿于所述收纳箱延伸至所述存储箱；废液从所述导流套排放至所述存储箱的内部，通过所述过滤网对废屑和污水进行过滤，污水从所述排液管排出，废屑收纳在所述存储箱的内部，当靠近所述导流套的一端的所述过滤网上聚集废渣时，废渣随着污水往所述提手的一端滑动，通过所述过滤网继续过滤，所述过滤网为最高点高度从所述导流套至所述提手的方向逐渐增大的波浪形结构，大大提高了所述过滤网的过滤性能，避免了所述过滤网的堵塞，大大提高了污水和陶瓷废屑的处理效率。具体的，所述过滤结构还包括两个导向杆，所述收纳箱的底端对称设有两个三角形结构的所述导向杆，所述导向杆与所述工作台之间滑动连接；所述导向杆为三角形结构，大大提高了所述收纳箱与所述工作台连接的稳固性能。本专利技术的有益效果：(1)本专利技术所述的一种陶瓷生产加工工艺，该工艺采用陶瓷加工设备，该陶瓷加工设备角度的调节结构配合工作台的使用便于快速的调节加工的陶瓷器具的角度，避免了在加工过程中挪动陶瓷器具造成陶瓷器具损坏，同时限位结构配合角度调节结构的使用便于快速的对角度调节结构进行限位，大大提高了操作的灵活性。(2)本专利技术所述的一种陶瓷生产加工工艺，该工艺采用陶瓷加工设备，该陶瓷加工设备的角度调节结构的使用便于快速的清理陶瓷器具的底端的废屑，避免了在生产加工过程中陶瓷废屑与陶瓷器具接触造成陶瓷器具损坏，大大提高了陶瓷器具的生产加工质量。(3)本专利技术所述的一种陶瓷生产加工工艺，该工艺采用陶瓷加工设备，该陶瓷加工设备的过滤结构与工作台之间本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种陶瓷生产加工工艺，其特征在于，该工艺包括以下步骤：S1：将陶瓷器具放置在陶瓷加工设备的橡胶板上；S2：待S1中陶瓷器具的一端平面加工完成后，踩压压板调节橡胶板上的陶瓷器具的角度，压板的下表面设有气囊，将踩压产生的气体收集；S3：通过气管将S2中产生的气体通入存储箱内，在收纳箱外壁安装超声波发生器，开启超声波发生器，避免过滤网网眼堵塞；该工艺采用陶瓷加工设备，该陶瓷加工设备包括限位结构(1)、支撑板(2)、工作台(3)、角度调节结构(5)和过滤结构(6)；所述工作台(3)的顶端设有用于调节陶瓷器具的所述角度调节结构(5)，且所述工作台(3)的底端设有用于对所述角度调节结构(5)进行限位的所述支撑板(2)，所述支撑板(2)与所述工作台(3)之间通过螺栓连接，且所述支撑板(2)与所述角度调节结构(5)抵触；所述支撑板(2)上设有用于对所述角度调节结构(5)进行限位的所述限位结构(1)；所述工作台(3)上设有用于配合所述角度调节结构(5)进行收纳废屑的所述过滤结构(6)，且所述过滤结构(6)与所述工作台(3)之间可拆卸连接。

【技术特征摘要】
1.一种陶瓷生产加工工艺，其特征在于，该工艺包括以下步骤：S1：将陶瓷器具放置在陶瓷加工设备的橡胶板上；S2：待S1中陶瓷器具的一端平面加工完成后，踩压压板调节橡胶板上的陶瓷器具的角度，压板的下表面设有气囊，将踩压产生的气体收集；S3：通过气管将S2中产生的气体通入存储箱内，在收纳箱外壁安装超声波发生器，开启超声波发生器，避免过滤网网眼堵塞；该工艺采用陶瓷加工设备，该陶瓷加工设备包括限位结构(1)、支撑板(2)、工作台(3)、角度调节结构(5)和过滤结构(6)；所述工作台(3)的顶端设有用于调节陶瓷器具的所述角度调节结构(5)，且所述工作台(3)的底端设有用于对所述角度调节结构(5)进行限位的所述支撑板(2)，所述支撑板(2)与所述工作台(3)之间通过螺栓连接，且所述支撑板(2)与所述角度调节结构(5)抵触；所述支撑板(2)上设有用于对所述角度调节结构(5)进行限位的所述限位结构(1)；所述工作台(3)上设有用于配合所述角度调节结构(5)进行收纳废屑的所述过滤结构(6)，且所述过滤结构(6)与所述工作台(3)之间可拆卸连接。2.根据权利要求1所述的一种陶瓷生产加工工艺，其特征在于：所述工作台(3)的顶端设有用于收纳废水和废屑的四棱台形结构的收纳槽(4)。3.根据权利要求2所述的一种陶瓷生产加工工艺，其特征在于：所述角度调节结构(5)包括导流套(51)、导流槽(52)、橡胶板(53)、存储室(54)、导向轴(55)、传动套(56)、支撑套(57)和限位槽(58)，所述支撑套(57)固定于所述支撑板(2)，圆盘形的所述传动套(56)通过所述导向轴(55)与所述支撑套(57)之间转动连接，顶端不封顶的带有用于收纳废渣废水的存储室(54)内贯穿于所述工作台(3)延伸至所述传动套(56)的内部，所述传动套(56)与所述工作台(3)之间转动连接，所述传动套(56)上设有与所述存储室(54)导通的用于引流的圆柱体结构的带有正六边形结构的凹槽的所述导流套(51)，所述导流套(51)贯穿于所述导向轴(55)，所述导流套(51)与所述导向...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘玉娇，夏美佳，
申请(专利权)人：潘玉娇，
类型：发明
国别省市：四川,51