一种混凝土印字砖的加工工艺制造技术

本发明专利技术涉及一种混凝土印字砖的加工工艺，该工艺包括以下工艺步骤：1）取料、2）搅拌、3）预热、4）制模、5）压制、6）冷却、7）定型、8）养护、9）盛放、10）检验。本发明专利技术具有步骤安排合理和方便制造等优点，能在混凝土砖表面印字，并保证砖的成型质量。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术涉及一种混凝土印字砖的加工工艺，该工艺包括以下工艺步骤：1）取料、2）搅拌、3）预热、4）制模、5）压制、6）冷却、7）定型、8）养护、9）盛放、10）检验。本专利技术具有步骤安排合理和方便制造等优点，能在混凝土砖表面印字，并保证砖的成型质量。【专利说明】—种混凝土印字砖的加工工艺
本专利技术涉及墙体材料加工
，具体的说是一种混凝土印字砖的加工工艺。
技术介绍
目前，随着节能、环保的理念的不断推广，对墙体材料也带来了一定的影响，现有的工厂大多采用矿渣作为墙体材料(如混凝土砖)的主要填充料，不仅实现了废物再利用，避免了资源的浪费，降低了生产的成本，还在一定程度上提高了混凝土砖的性能。对于混凝土砖，在砖上印字可以用以对砖的类型、性能进行区分，而如何在砖上印字成为困扰人们的难题，若采用传统的印字方法，在印字后，砖上的砂土就会出现脱落，成型质量较差。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题在于提供一种步骤安排合理的、方便制造的，能在混凝土砖表面印字并保证砖成型质量的加工工艺，即一种混凝土印字砖的加工工艺。本专利技术所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现:一种混凝土印字砖的加工工艺，该工艺包括以下工艺步骤:I)取料:根据实际掺配比例，从水泥容器、石粉容器、砂容器、黑粉容器内依次称取一定量的水泥、石粉、砂、黑粉；2)搅拌:将步骤I)取出的料投放进搅拌机内，并添加一定量的粘接剂，然后搅拌50-60分钟，添加粘接剂是为了在压制时，能够确保各材料间的粘接力度，从而有效的放置成型后砂土的脱落，为印字的顺利进行提供保障；3)预热:对步骤2)搅拌后的混合料进行预热，温度控制在45-55摄氏度，并保持混合料具有一定的湿度，预热处理能够保持各材料的相关性能，并为压制提供一个成型温度，能够保证成型后的砖的强度；4)制模:将需要印的字雕刻在模具上，并在模具上开设一定量的空冷通道和水冷通道，为了方便在模具山架设空冷和水冷设备；5)压制:利用步骤4)刻好的模具对步骤3)预热后的混合料进行压制，并利用振动的方式将混合料振实，振动的频率控制在80-100Hz,从而保证砖成型后具有一定的紧实度；6)冷却:采用步骤4)中模具上的空冷与水冷相结合的方式对步骤5)压制后的模具进行冷却，直至冷却至室温，采用空冷与水冷相结合的方式，能够加速模具的冷却，提高冷却的效率，并利用冷却使印字砖成型；7)定型:继续压制1-2分钟，保证印字砖的充分定型，定型处理是为了保证砖成型后不会出现砂土脱落的现象；8)养护:将成型后的印字砖放置在养护房内，养护时间为一天,养护期间每隔40-50分钟喷一次水雾；9)盛放:将步骤8)养护后的印字砖露天放置，盛放时间为28天，且盛放期间，每天淋水次数不少于2次；10)检验:对步骤9)盛放后的印字砖进行抽检，检查强度、硬度和质量是否达标，并观察印字处有无裂痕。本专利技术的有益效果是:本专利技术具有步骤安排合理和方便制造等优点，能在混凝土砖表面印字，并保证砖的成型质量。【具体实施方式】为了使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面对本专利技术进一步阐述。一种混凝土印字砖的加工工艺，该工艺包括以下工艺步骤:I)取料:根据实际掺配比例，从水泥容器、石粉容器、砂容器、黑粉容器内依次称取一定量的水泥、石粉、砂、黑粉；2)搅拌:将步骤I)取出的料投放进搅拌机内，并添加一定量的粘接剂，然后搅拌50-60分钟，添加粘接剂是为了在压制时，能够确保各材料间的粘接力度，从而有效的放置成型后砂土的脱落，为印字的顺利进行提供保障；3)预热:对步骤2)搅拌后的混合料进行预热，温度控制在45-55摄氏度，并保持混合料具有一定的湿度，预热处理能够保持各材料的相关性能，并为压制提供一个成型温度，能够保证成型后的砖的强度；4)制模:将需要印的字雕刻在模具上，并在模具上开设一定量的空冷通道和水冷通道，为了方便在模具山架设空冷和水冷设备；5)压制:利用步骤4)刻好的模具对步骤3)预热后的混合料进行压制，并利用振动的方式将混合料振实，振动的频率控制在80-100Hz,从而保证砖成型后具有一定的紧实度；6)冷却:采用步骤4)中模具上的空冷与水冷相结合的方式对步骤5)压制后的模具进行冷却，直至冷却至室温，采用空冷与水冷相结合的方式，能够加速模具的冷却，提高冷却的效率，并利用冷却使印字砖成型；7)定型:继续压制1-2分钟，保证印字砖的充分定型，定型处理是为了保证砖成型后不会出现砂土脱落的现象；8)养护:将成型后的印字砖放置在养护房内，养护时间为一天,养护期间每隔40-50分钟喷一次水雾；9)盛放:将步骤8)养护后的印字砖露天放置，盛放时间为28天，且盛放期间，每天淋水次数不少于2次；10)检验:对步骤9)盛放后的印字砖进行抽检，检查强度、硬度和质量是否达标，并观察印字处有无裂痕。按照上述工艺步骤实施，即可完成对印字砖的生产制造。以上显示和描述了本专利技术的基本原理、主要特征和本专利技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本专利技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本专利技术的原理，在不脱离本专利技术精神和范围的前提下，本专利技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本专利技术范围内。本专利技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。【权利要求】1.一种混凝土印字砖的加工工艺，其特征在于:该工艺包括以下工艺步骤: 1)取料:根据实际掺配比例，从水泥容器、石粉容器、砂容器、黑粉容器内依次称取一定量的水泥、石粉、砂、黑粉； 2)搅拌:将步骤I)取出的料投放进搅拌机内，并添加一定量的粘接剂，然后搅拌50-60分钟； 3)预热:对步骤2)搅拌后的混合料进行预热，温度控制在45-55摄氏度，并保持混合料具有一定的湿度； 4)制模:将需要印的字雕刻在模具上，并在模具上开设一定量的空冷通道和水冷通道； 5)压制:利用步骤4)刻好的模具对步骤3)预热后的混合料进行压制，并利用振动的方式将混合料振实，振动的频率控制在80-100HZ ； 6)冷却:采用步骤4)中模具上的空冷与水冷相结合的方式对步骤5)压制后的模具进行冷却，直至冷却至室温； 7)定型:继续压制1-2分钟,保证印字砖的充分定型； 8)养护:将成型后的印字砖放置在养护房内，养护时间为一天，养护期间每隔40-50分钟喷一次水雾； 9)盛放:将步骤8)养护后的印字砖露天放置，盛放时间为28天，且盛放期间，每天淋水次数不少于2次； 10)检验:对步骤9)盛放后的印字砖进行抽检，检查强度、硬度和质量是否达标，并观察印字处有无裂痕。【文档编号】B28B3/00GK103496030SQ201310428890【公开日】2014年1月8日 申请日期:2013年9月21日 优先权日:2013年9月21日 【专利技术者】陈德发 申请人:无为县闽德新型墙体材料有限责任公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种混凝土印字砖的加工工艺，其特征在于：该工艺包括以下工艺步骤：1）取料：根据实际掺配比例，从水泥容器、石粉容器、砂容器、黑粉容器内依次称取一定量的水泥、石粉、砂、黑粉；2）搅拌：将步骤1）取出的料投放进搅拌机内，并添加一定量的粘接剂，然后搅拌50?60分钟；3）预热：对步骤2）搅拌后的混合料进行预热，温度控制在45?55摄氏度，并保持混合料具有一定的湿度；4）制模：将需要印的字雕刻在模具上，并在模具上开设一定量的空冷通道和水冷通道；5）压制：利用步骤4）刻好的模具对步骤3）预热后的混合料进行压制，并利用振动的方式将混合料振实，振动的频率控制在80?100Hz；6）冷却：采用步骤4）中模具上的空冷与水冷相结合的方式对步骤5）压制后的模具进行冷却，直至冷却至室温；7）定型：继续压制1?2分钟，保证印字砖的充分定型；8）养护：将成型后的印字砖放置在养护房内，养护时间为一天，养护期间每隔40?50分钟喷一次水雾；9）盛放：将步骤8）养护后的印字砖露天放置，盛放时间为28天，且盛放期间，每天淋水次数不少于2次；10）检验：对步骤9）盛放后的印字砖进行抽检，检查强度、硬度和质量是否达标，并观察印字处有无裂痕。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈德发，
申请(专利权)人：无为县闽德新型墙体材料有限责任公司，
类型：发明
国别省市：