本实用新型专利技术公开了一种绞线测试仪，其技术方案要点是所述顶板一端与第一支撑板一端铰接，第二支撑板上设有固定槽，所述顶板上设有卡于固定槽内的凸起，所述第一支撑板和第二支撑板之间设有传送辊轮，第一支撑板和第二支撑板之间设有置于传送辊轮正上方且与传送辊轮抵触的检测杆，所述检测杆上设有贯穿顶板的调节杆，所述传送辊轮外部包覆有一层铜套，所述检测杆与传送辊轮抵触端的端面上设有铜块，所述检测杆上接有报警器，所述报警器上设有与铜块连接的电线，本实用新型专利技术目的在于提供一种便于快速知道交错和扭曲现象以及张紧力可调的绞线测试仪。
【技术实现步骤摘要】
一种绞线测试仪
本技术涉及一种传输线加工设备
,更具体地说，它涉及一种绞线测试仪。
技术介绍
传统的传输线内部的导线，行业称为绞线，在实际加工跟线套贴合的时候，因为流水线较长，容易出现交错和扭曲情况，而操作工无法及时发现，导致出现最后出现的产品次品率较高，以及在加工过程中张紧力可调性较差。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种便于快速知道交错和扭曲现象以及张紧力可调的绞线测试仪。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种绞线测试仪，其特征是：包括机架，所述机架包括底座、置于底座上的第一支撑板、置于底座上的第二支撑板和顶板，第一支撑板和第二支撑板相互平行，所述顶板一端与第一支撑板一端铰接，第二支撑板上设有固定槽，所述顶板上设有卡于固定槽内的凸起，所述第一支撑板和第二支撑板之间设有传送辊轮，第一支撑板和第二支撑板之间设有置于传送辊轮正上方且与传送辊轮抵触的检测杆，所述检测杆上设有贯穿顶板的调节杆，所述传送辊轮外部包覆有一层铜套，所述检测杆与传送辊轮抵触端的端面上设有铜块，所述检测杆上接有报警器，所述报警器上设有与铜块连接的电线。通过采用上述技术方案，在实际加工的过程中，利用传送辊轮和检测杆的配合，将其接触面均为铜面，具有一定的导电能力，通过外接报警器，加工的时候，利用调节杆调节检测杆的高度，使得检测杆与传送辊轮之间的距离只够一条线条穿过，工作时，各个线条分别通电，如果出现交错和扭曲情况，那么会出现短路现象，在经过检测杆的时候，会是报警器响，使得工作人员能够及时发现，从而进行整理和调节接触情况，提高完整产品的合格率，以及通过顶板与第一支撑板铰接，便于直接翻动进行检查和维修，不必去调节调节杆高度。本技术进一步设置为：所述顶板上还设有贯穿顶板且与检测杆连接的连接柱，所述连接柱外设有回复弹簧。通过采用上述技术方案，所述顶板上还设有贯穿顶板且与检测杆连接的连接柱，所述连接柱外设有回复弹簧，利用回复弹簧具有回复能力，在内部进行两侧弹性支撑，保证平稳性。本技术进一步设置为：所述底座底部设有U型的安装座，所述传送辊轮两端贯穿分别贯穿第一支撑板和第二支撑板，传送辊轮两端与安装座连接，所述机架与安装座相铰接。通过采用上述技术方案，通过铰接的方式，能够在加工的时候，进行调节调度，使得检测杆与传送辊轮的压合处进行不同位置的调节，进而达到张紧力的调节。本技术进一步设置为：所述安装座一侧上设有两块安装块，所述安装块之间设有传送轴，所述传送轴与传送辊轮平行。通过采用上述技术方案，配合传送轴，通过机架的摆动，使得压合点不同，进而达到与传送轴的高度差的区别，来进行张紧力的调节。附图说明图1为本技术实施例的结构示意图。具体实施方式参照图1对本技术实施例做进一步说明。一种绞线测试仪，包括机架，所述机架包括底座101、置于底座101上的第一支撑板102、置于底座101上的第二支撑板103和顶板201，第一支撑板102和第二支撑板103相互平行，所述顶板201一端与第一支撑板102一端铰接，第二支撑板103上设有固定槽，所述顶板201上设有卡于固定槽内的凸起202，所述第一支撑板102和第二支撑板103之间设有传送辊轮301，第一支撑板102和第二支撑板103之间设有置于传送辊轮301正上方且与传送辊轮301抵触的检测杆401，所述检测杆401上设有贯穿顶板201的调节杆501，所述传送辊轮301外部包覆有一层铜套302，所述检测杆401与传送辊轮301抵触端的端面上设有铜块402，所述检测杆401上接有报警器701，所述报警器701上设有与铜块402连接的电线702。通过采用上述技术方案，在实际加工的过程中，利用传送辊轮301和检测杆401的配合，将其接触面均为铜面，具有一定的导电能力，通过外接报警器701，加工的时候，利用调节杆501调节检测杆401的高度，使得检测杆401与传送辊轮301之间的距离只够一条线条穿过，工作时，各个线条分别通电，如果出现交错和扭曲情况，那么会出现短路现象，在经过检测杆401的时候，会是报警器701响，使得工作人员能够及时发现，从而进行整理和调节接触情况，提高完整产品的合格率，以及通过顶板201与第一支撑板102铰接，便于直接翻动进行检查和维修，不必去调节调节杆501高度。本技术进一步设置为：所述顶板201上还设有贯穿顶板201且与检测杆401连接的连接柱601，所述连接柱601外设有回复弹簧602。通过采用上述技术方案，所述顶板201上还设有贯穿顶板201且与检测杆401连接的连接柱601，所述连接柱601外设有回复弹簧602，利用回复弹簧602具有回复能力，在内部进行两侧弹性支撑，保证平稳性。本技术进一步设置为：所述底座101底部设有U型的安装座901，所述传送辊轮301两端贯穿分别贯穿第一支撑板102和第二支撑板103，传送辊轮301两端与安装座901连接，所述机架与安装座901相铰接。通过采用上述技术方案，通过铰接的方式，能够在加工的时候，进行调节调度，使得检测杆401与传送辊轮301的压合处进行不同位置的调节，进而达到张紧力的调节。本技术进一步设置为：所述安装座901一侧上设有两块安装块902，所述安装块902之间设有传送轴801，所述传送轴801与传送辊轮301平行。通过采用上述技术方案，配合传送轴801，通过机架的摆动，使得压合点不同，进而达到与传送轴801的高度差的区别，来进行张紧力的调节。以上所述仅为本技术的较佳实施例，并不用以限制本技术，本领域的技术人员在本技术技术方案范围内进行通常的变化和替换都应包含在本技术的保护范围内。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种绞线测试仪，其特征是：包括机架，所述机架包括底座、置于底座上的第一支撑板、置于底座上的第二支撑板和顶板，第一支撑板和第二支撑板相互平行，所述顶板一端与第一支撑板一端铰接，第二支撑板上设有固定槽，所述顶板上设有卡于固定槽内的凸起，所述第一支撑板和第二支撑板之间设有传送辊轮，第一支撑板和第二支撑板之间设有置于传送辊轮正上方且与传送辊轮抵触的检测杆，所述检测杆上设有贯穿顶板的调节杆，所述传送辊轮外部包覆有一层铜套，所述检测杆与传送辊轮抵触端的端面上设有铜块，所述检测杆上接有报警器，所述报警器上设有与铜块连接的电线。
【技术特征摘要】
1.一种绞线测试仪，其特征是：包括机架，所述机架包括底座、置于底座上的第一支撑板、置于底座上的第二支撑板和顶板，第一支撑板和第二支撑板相互平行，所述顶板一端与第一支撑板一端铰接，第二支撑板上设有固定槽，所述顶板上设有卡于固定槽内的凸起，所述第一支撑板和第二支撑板之间设有传送辊轮，第一支撑板和第二支撑板之间设有置于传送辊轮正上方且与传送辊轮抵触的检测杆，所述检测杆上设有贯穿顶板的调节杆，所述传送辊轮外部包覆有一层铜套，所述检测杆与传送辊轮抵触端的端面上设有铜块，所述检测杆上接有...
【专利技术属性】
技术研发人员：糜振根，
申请(专利权)人：嘉兴市航旗电器有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33
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