喷雾干燥卸料自动关风装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了喷雾干燥卸料自动关风装置，包括喷雾干燥室、空气过滤器、配料罐、水槽和旋风分离器，所述喷雾干燥室上端设置有高速离心雾化器，所述空气过滤器上部连通有送风机，所述送风机上部连通有蒸汽加热器，所述蒸汽加热器上部连通有电加热器，所述电加热器上端连通有高效过滤器，所述高效过滤器与高速离心雾化器连通，所述配料罐和水槽相连接，且连接后的通过供料泵和供料管道与高速离心雾化器连通，所述喷雾干燥室与主旋风分离器相连通，所述旋风分离器底部安装有空气止回阀，本实用新型专利技术喷雾干燥设备，设有空气止回阀，当卸料时产生负压，可以保证不漏风，保证储存效率。

【技术实现步骤摘要】
喷雾干燥卸料自动关风装置
本技术涉及喷雾干燥机
，具体为喷雾干燥卸料自动关风装置。
技术介绍
在食品行业加工制造过程中，需要对咖啡、奶粉等流体在喷雾干燥机中干燥造粒，传统干燥机主要存在以下缺点：1、进行分体式一次、二次、三次干燥及冷却过程，这样分体式设备增加企业投资成本，增加占地面积；2、现有喷雾干燥机采用外置式布袋除尘器，这样干燥机中粉尘进入布袋除尘器中时，随着温度的降低会产生冷凝，粘黏在布袋表面，难于清洗，并且增加厂房的占地面积；3、蒸汽加热时，加热器中的冷凝水无法重复利用，浪费资源。对此专利申请号为CN201320830408.2的内置布袋多级喷雾干燥机，包括：干燥塔、布袋、喷枪、主干燥器、风机、二级干燥器、三级干燥器、冷却器；干燥塔上部内表面分布有布袋，干燥塔入口处设置有喷枪、主干燥器，干燥塔底部分别独立设置有二级干燥器、三级干燥器、冷却器；风机分别与干燥塔入口、冷却器连接形成干燥风通道，旋风分离器与布袋相连，旋风分离器出口设置于风机与干燥塔入口之间的干燥风通道上；主干燥器、二级干燥器、三级干燥器内分别设置有加热器，加热器间通过冷凝水管道连接。本技术降低了占地面积和生产成本，减少了资源的浪费，还可以生产出大颗粒物料，具有很好的推广价值。这虽然解决了上述问题，但是还存在不足之处，当旋风分离器实行卸料时产生负压，不能保证不漏风，保证储存效率，因而存在局限性。
技术实现思路
本技术的目的在于提供喷雾干燥卸料自动关风装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：喷雾干燥卸料自动关风装置，包括喷雾干燥室、空气过滤器、配料罐、水槽和旋风分离器，所述喷雾干燥室上端设置有高速离心雾化器，所述空气过滤器上部连通有送风机，所述送风机上部连通有蒸汽加热器，所述蒸汽加热器上部连通有电加热器，所述电加热器上端连通有高效过滤器，所述高效过滤器通过空气分配器与喷雾干燥室连通，所述配料罐和水槽相连接，且连接后通过供料泵和供料管道与高速离心雾化器连通，所述喷雾干燥室与旋风分离器相连通，所述旋风分离器底部安装有空气止回阀。优选的，所述喷雾干燥室外壁设置有冷风隔套，所述喷雾干燥室塔壁一侧安装有冷风吹扫器。优选的，所述旋风分离器上部还连通有引风机，所述引风机上连接有除尘器。优选的，所述高速离心雾化器位于喷雾干燥室上端中间位置，且高速离心雾化器底部正对喷雾干燥室内部设置有喷嘴。优选的，所述旋风分离器上部与喷雾干燥室底端连通。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术喷雾干燥设备，设有空气止回阀，当卸料时产生负压，可以保证不漏风，保证储存效率。附图说明图1为本技术喷雾干燥卸料自动关风装置结构示意图。图中：1喷雾干燥室、2空气过滤器、3配料罐、4水槽、5旋风分离器、6高速离心雾化器、7送风机、8蒸汽加热器、9电加热器、10高效过滤器、11供料泵、12供料管道、13冷风隔套、14冷风吹扫器、15空气止回阀、16引风机、17除尘器。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1，本技术提供一种技术方案：喷雾干燥卸料自动关风装置，包括喷雾干燥室1、空气过滤器2、配料罐3、水槽4和旋风分离器5，所述喷雾干燥室1上端设置有高速离心雾化器6，所述空气过滤器2上部连通有送风机7，所述送风机7上部连通有蒸汽加热器8，所述蒸汽加热器8上部连通有电加热器9，所述电加热器9上端连通有高效过滤器10，所述高效过滤器10通过空气分配器与喷雾干燥室1连通，所述配料罐3和水槽4相连接，且连接后通过供料泵11和供料管道12与高速离心雾化器6连通，所述喷雾干燥室1与旋风分离器5相连通，所述旋风分离器5底部安装有空气止回阀15。具体的，所述喷雾干燥室1外壁设置有冷风隔套13，所述喷雾干燥室1塔壁一侧安装有冷风吹扫器14。具体的，所述旋风分离器5上部还连通有引风机16，所述引风机16上连接有除尘器17。具体的，所述高速离心雾化器6位于喷雾干燥室1上端中间位置，且高速离心雾化器6底部正对喷雾干燥室1内部设置有喷嘴。具体的，所述旋风分离器5上部与喷雾干燥室1底端连通。工作原理：本技术喷雾干燥卸料自动关风装置，配料罐3和水槽4相连接，且连接后通过供料泵11和供料管道12与高速离心雾化器6连通，高速离心雾化器6底部正对喷雾干燥室1内部设置有喷嘴，从而能够借助喷嘴将混合后的物料喷入喷雾干燥室1内，同时，经过空气过滤器2过滤后的气体经过蒸汽加热器8和电加热器9依次加热并且再次经过高效过滤器10过滤后与喷雾干燥室1连通，湿物料和热空气同时进入喷雾干燥室1，二者充分混合，由于热质交换面积大，从而在很短的时间内达到蒸发干燥的目的，从而能够将雾滴状的物料快速烘干，随后，通过冷风隔套13将烘干之后的进行冷却，并通过冷风吹扫器14的设置来减少物料粘附在喷雾干燥室1内壁的情况发生，同时，喷雾干燥室10与主旋风分离器5相连通，从而能够将冷却后的颗粒状物料送进主旋风分离器5内，旋风分离器5底部安装有空气止回阀15，当卸料时产生负压，自动关闭，保证不漏风，保证储存效率，另外，旋风分离器5上部还连通有引风机16，引风机16上连接有除尘器17，通过除尘器17的设置能够将一小部分飞粉进行回收利用。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.喷雾干燥卸料自动关风装置，包括喷雾干燥室（1）、空气过滤器（2）、配料罐（3）、水槽（4）和旋风分离器（5），其特征在于：所述喷雾干燥室（1）上端设置有高速离心雾化器（6），所述空气过滤器（2）上部连通有送风机（7），所述送风机（7）上部连通有蒸汽加热器（8），所述蒸汽加热器（8）上部连通有电加热器（9），所述电加热器（9）上端连通有高效过滤器（10），所述高效过滤器（10）通过空气分配器与喷雾干燥室（1）连通，所述配料罐（3）和水槽（4）相连接，且连接后通过供料泵（11）和供料管道（12）与高速离心雾化器（6）连通，所述喷雾干燥室（1）与旋风分离器（5）相连通，所述旋风分离器（5）底部安装有空气止回阀（15）。

【技术特征摘要】
1.喷雾干燥卸料自动关风装置，包括喷雾干燥室（1）、空气过滤器（2）、配料罐（3）、水槽（4）和旋风分离器（5），其特征在于：所述喷雾干燥室（1）上端设置有高速离心雾化器（6），所述空气过滤器（2）上部连通有送风机（7），所述送风机（7）上部连通有蒸汽加热器（8），所述蒸汽加热器（8）上部连通有电加热器（9），所述电加热器（9）上端连通有高效过滤器（10），所述高效过滤器（10）通过空气分配器与喷雾干燥室（1）连通，所述配料罐（3）和水槽（4）相连接，且连接后通过供料泵（11）和供料管道（12）与高速离心雾化器（6）连通，所述喷雾干燥室（1）与旋风分离器（5）相连通，所述旋风分离器（5）底部安装有空气止回阀（1...

【专利技术属性】
技术研发人员：周国富，
申请(专利权)人：无锡市富超喷雾干燥机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32