燃油气低碳真空锅炉制造技术

本实用新型专利技术提出了一种燃油气低碳真空锅炉。燃油气低碳真空锅炉包括壳体，所述壳体内具有燃烧室，所述壳体外安装有燃烧机，燃烧机的端部伸入壳体内部并与燃烧室连通，所述燃烧机以及燃烧室与壳体均密封，所述燃烧室连接有绕燃烧室轴线周向设置的多个加热管，所述燃烧室与壳体之间具有充有热媒水，所述热媒水上端的壳体内为负压蒸汽室，负压蒸汽室内具有轴向连接在壳体两端的热交换管，所述热交换管为两根，所述壳体的上端具有与负压蒸汽室连通的真空计、限压阀以及真空泵，所述热交换管的外壁上沿其径向具有多个散热片，散热片可以通过吸热而使热交换管内的水快速升温，从而提高整个真空锅炉的换热能力。生产同样的热水及暖气，本实用新型专利技术需要的油气更少，具有低碳环保的优点。

【技术实现步骤摘要】
燃油气低碳真空锅炉
本技术涉及一种燃油气低碳真空锅炉。
技术介绍
真空锅炉是利用水在不同的压力下，沸腾温度不同的特性进行工作的。例如，在一个大气压下，水的沸腾温度是100℃，而在6mmHg的压力下，水的沸腾温度则是4℃，真空锅炉则在20mmHg～500mmHg的压力范围内工作的，对应的出水温度为15℃～80℃。在真空锅炉的工作压力下，燃烧使热媒水温度上升至饱和温度，并在水面产生相同温度的蒸汽，热交换器内通冷水，管内的冷水被管外的蒸汽加热成温水并通至用户处，而管外的热蒸汽被冷却凝结成水滴回水面再被加热，从而完成整个循环过程。然而，对于医院、车站等需要暖气和热水量较大的场合，因现有技术中的真空锅炉内的热交换器换热效果不尽人意，真空锅炉内产生的热量转换效率较低，难以满足使用。
技术实现思路
本技术提出一种燃油气低碳真空锅炉，旨在解决现有技术中的真空锅炉换热效率低的问题。本技术的技术方案是这样实现的：一种燃油气低碳真空锅炉包括壳体，所述壳体内具有燃烧室，所述壳体外安装有燃烧机，燃烧机的端部伸入壳体内部并与燃烧室连通，所述燃烧机以及燃烧室与壳体均密封，所述燃烧室连接有绕燃烧室轴线周向设置的多个加热管，所述燃烧室与壳体之间具有充有热媒水，所述热媒水上端的壳体内为负压蒸汽室，负压蒸汽室内具有轴向连接在壳体两端的热交换管，所述热交换管为两根，所述壳体的上端具有与负压蒸汽室连通的真空计、限压阀以及真空泵，所述热交换管的外壁上沿其径向具有多个散热片，散热片可以通过吸热而使热交换管内的水快速升温，从而提高整个真空锅炉的换热能力。具体的，两根所述热交换管分别与采暖管道及生活用水管道连接。进一步的，所述加热管的长度小于燃烧室的长度。进一步的，所述燃烧机为油气燃烧机。其有益效果在于:本技术的真空锅炉利用水在低压下低温沸腾产生蒸汽，通过汽水凝结换热方式将热量输出，燃烧室燃烧升温使热媒水在负压蒸汽室内沸腾汽化产生负压水蒸气，水蒸气在热交换管及其散热片外凝结，将管内冷水加热升温并通至用户，水蒸气凝结后形成水滴流回热媒水重新加热汽化，完成整个循环。热交换管外壁上设置的多个径向散热片增强了热交换管的换热能力，从而增强了真空锅炉的生产效率。与现有技术中的真空锅炉相比，生产同样的热水及暖气，本技术需要的油气更少，具有低碳环保的优点。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的燃油气低碳真空锅炉实施例的结构示意图；图2为图1中的A-A向剖视图；图3为图1中的热交换管的剖视图；附图中：1、燃烧机；2、壳体；3、负压蒸汽室；4、热交换管；41、散热片；5、采暖水进口；6、生活水进口；7、真空计；8、限压阀；9、真空泵；10、生活水出口；11、采暖水出口；12、水位计；13、热媒水；14、加热管；15、燃烧室。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术的燃油气低碳真空锅炉的具体实施例，如图1至图3所示，包括壳体2，壳体2内具有燃烧室15，壳体2外安装有燃烧机1，燃烧机1端部深入壳体2并与燃烧室15连通，燃烧机1以及燃烧室15与壳体2均密封。本实施例中的燃烧机1的燃烧原料为油气，即油气燃烧机1。燃烧室15连接有绕燃烧室15轴线周向设置的多个加热管14，加热管14的长度略小于燃烧室15的长度。燃烧室15与壳体2之间具有充有热媒水13，热媒水13的水位略高于加热管14的高度，壳体2在热媒水13的最高点设置有水位计12，水位计12用于控制热媒水13的充入量。热媒水13上端的壳体2内为负压蒸汽室33，负压蒸汽室33内具有轴向连接在壳体2两端的热交换管4，本实施例中的热交换管4为两根，其中一根热交换管4伸出壳体2的两端分别是采暖水进口5和采暖水出口11。两端分别为采暖水进口5、采暖水出口11的热交换管4用于提供暖气。另一根热交换管4伸出壳体2的两端分别是生活水出口10和生活水进口5，该管道用于为生活提供热水。本实施例的壳体2的上端具有与负压蒸汽室33连通的真空计7、限压阀8以及真空泵9。真空泵9可以将壳体2内的空气抽出，从而使壳体2内形成负压腔室。为了监控负压蒸汽室33内的压力，真空计7可以监控负压蒸汽室33的压力，并且壳体2上端的限压阀8在腔室内的压力过低时可以通过向壳体2进气而避免壳体2内压力过低。为了增强热交换管4的换热能力，热交换管4的外壁上沿其径向具有多个散热片41，散热片41可以通过吸热而使热交换管4内的水快速升温，从而提高整个真空锅炉的换热能力。本技术的燃油气低碳真空锅炉使用原理为：真空锅炉利用水在低压下低温沸腾产生蒸汽，通过汽水凝结换热方式将热量输出，燃烧室15燃烧升温使热媒水13在负压蒸汽室3内沸腾汽化产生负压水蒸气，水蒸气在热交换管4及其散热片41外凝结，将管内冷水加热升温并通至用户，水蒸气凝结后形成水滴流回热媒水13重新加热汽化，完成整个循环。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种燃油气低碳真空锅炉，其特征在于，包括壳体，所述壳体内具有燃烧室，所述壳体外安装有燃烧机，燃烧机的端部伸入壳体内部并与燃烧室连通，所述燃烧机以及燃烧室与壳体均密封，所述燃烧室连接有绕燃烧室轴线周向设置的多个加热管，所述燃烧室与壳体之间具有充有热媒水，所述热媒水上端的壳体内为负压蒸汽室，负压蒸汽室内具有轴向连接在壳体两端的热交换管，所述热交换管为两根，所述壳体的上端具有与负压蒸汽室连通的真空计、限压阀以及真空泵，所述热交换管的外壁上沿其径向具有多个散热片，散热片可以通过吸热而使热交换管内的水快速升温，从而提高整个真空锅炉的换热能力。

【技术特征摘要】
1.一种燃油气低碳真空锅炉，其特征在于，包括壳体，所述壳体内具有燃烧室，所述壳体外安装有燃烧机，燃烧机的端部伸入壳体内部并与燃烧室连通，所述燃烧机以及燃烧室与壳体均密封，所述燃烧室连接有绕燃烧室轴线周向设置的多个加热管，所述燃烧室与壳体之间具有充有热媒水，所述热媒水上端的壳体内为负压蒸汽室，负压蒸汽室内具有轴向连接在壳体两端的热交换管，所述热交换管为两根，所述壳体的上端具有与负压蒸汽室连通的真空计、限压阀以及真...

【专利技术属性】
技术研发人员：张平，朱荣全，王月娥，刘赞东，王鹏，
申请(专利权)人：河南斯威锅炉制造有限公司，
类型：新型
国别省市：河南,41