一种拆装便捷的内控顺序阀制造技术

本实用新型专利技术涉及一种拆装便捷的内控顺序阀。主要解决了顺序阀拆卸不便的问题。第一螺塞为“凸”字型结构，其较小一端内设有小轴孔，较大一端内设有大轴孔，小轴孔与大轴孔同轴线设置且相互连通，第一弹簧座的最大直径大于小轴孔的直径，大轴孔内壁上设有内螺纹，第二螺塞为中空螺栓式结构，其顶部为第二螺纹段，其尾部设有内螺纹，第二螺塞通过第二螺纹段与第一螺塞螺纹连接，调压螺钉外表面设有外螺纹，调压螺钉设置在第二螺塞内并可在第二螺塞内转动。该拆装便捷的内控顺序阀外壳整体包括依次螺纹连接的调压螺钉、阀套和两个螺塞,在后期使用中，需要清洁内部活动部件的时候，拆卸清理方便，具有结构合理，方便实用，安全可靠的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种拆装便捷的内控顺序阀
本技术涉及阀门
，具体涉及一种拆装便捷的内控顺序阀。
技术介绍
顺序阀(Sequencevalve)是指在具有二个以上分支回路的系统中，根据回路的压力等来控制执行元件动作顺序的阀。现有技术中的顺序阀外壳（阀体）基本一体化设计，其内部的零部件拆卸安装不便，出现杂质卡死内部活动部件的时候，其拆卸清洁非常不方便，不利于后期的使用。
技术实现思路
为了克服
技术介绍
的不足，本技术提供一种拆装便捷的内控顺序阀，主要解决了顺序阀拆卸不便的问题，该拆装便捷的内控顺序阀外壳整体包括依次螺纹连接的调压螺钉、阀套和两个螺塞,在后期使用中，需要清洁内部活动部件的时候，拆卸清理方便，具有结构合理，方便实用，安全可靠的优点。本技术所采用的技术方案是：一种拆装便捷的内控顺序阀，包括阀套、第一螺塞、第二螺塞、调压螺钉、锁紧螺母、第一弹簧座、钢球、第二弹簧座和阀芯，所述的阀套具有贯通的空腔，所述的阀芯可活动的设置在空腔内，所述空腔的左端为内螺纹端，所述的第一弹簧座为螺栓式结构，其顶部为第一螺纹段，所述的第一弹簧座通过第一螺纹端与阀套螺纹连接，所述的第一螺塞为“凸”字型结构，其较小一端内设有小轴孔，较大一端内设有大轴孔，小轴孔与大轴孔同轴线设置且相互连通，所述的阀套设于小轴孔内，所述的第一弹簧座的最大直径大于小轴孔的直径，所述的大轴孔内壁上设有内螺纹，所述的第二螺塞为中空螺栓式结构，其顶部为第二螺纹段，其尾部设有内螺纹，所述的第二螺塞通过第二螺纹段与第一螺塞螺纹连接，所述的调压螺钉外表面设有外螺纹，调压螺钉设置在第二螺塞内并可在第二螺塞内转动。进一步的，所述的锁紧螺母旋紧在调压螺钉上，且锁紧螺母与第二螺塞之间垫有波形弹性垫圈。进一步的，所述的调压螺钉尾部设有六角沉孔，在背离六角沉孔一侧上设有弹簧腔，所述的弹簧腔内设有第一弹簧。进一步的，沿所述的第一弹簧座轴线设置有第一气孔，所述的第一弹簧一端固定在弹簧腔的底部，另一端与第二弹簧座的一侧固定，第二弹簧座另一侧上固定有钢球，所述的钢球顶在上述的第一气孔上，所述的第一弹簧座与阀芯之间设置有第二弹簧，所述的阀芯的轴线上设有一端封闭的第二气孔，所述第二气孔右侧为进气端。进一步的，所述的阀套右侧至少设有两组进气口和出气口。进一步的，所述的第二气孔上垂直的设置有第一泄压孔，第一泄压孔开通至阀芯外壁处，所述的空腔的左侧具有直径大于阀芯直径的泄压腔，所述的第一弹簧座上设有第二泄压孔。本技术的有益效果是：由于采取上述技术方案，该拆装便捷的内控顺序阀外壳整体包括依次螺纹连接的调压螺钉、阀套和两个螺塞,在后期使用中，需要清洁内部活动部件的时候，拆卸清理方便，具有结构合理，方便实用，安全可靠的优点。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为图1中A处中放大图。图中1、阀套；2、第一螺塞；3、第二螺塞；4、调压螺钉；5、锁紧螺母；6、第一弹簧座；7、钢球；8、第二弹簧座；9、阀芯；10、空腔；11、内螺纹端；12、第一螺纹段；13、小轴孔；14、大轴孔；15、第二螺纹段；16、波形弹性垫圈；17、六角沉孔；18、弹簧腔；19、第一弹簧；20、第一气孔；21、第二弹簧；22、第二气孔；23、进气端；24、进气口；25、出气口；26、第一泄压孔；27、泄压腔；28、第二泄压孔。具体实施方式下面结合附图对本技术实施例作进一步说明。如图1和图2所示，一种拆装便捷的内控顺序阀，包括阀套1、第一螺塞2、第二螺塞3、调压螺钉4、锁紧螺母5、第一弹簧座6、钢球7、第二弹簧座8和阀芯9，所述的阀套1具有贯通的空腔10，所述的阀芯9可活动的设置在空腔10内，所述空腔10的左端为内螺纹端11，所述的第一弹簧座6为螺栓式结构，其顶部为第一螺纹段12，所述的第一弹簧座6通过第一螺纹端12与阀套1螺纹连接，所述的第一螺塞2为“凸”字型结构，其较小一端内设有小轴孔13，较大一端内设有大轴孔14，小轴孔13与大轴孔14同轴线设置且相互连通，所述的阀套1设于小轴孔13内，所述的第一弹簧座6的最大直径大于小轴孔13的直径，所述的大轴孔14内壁上设有内螺纹，所述的第二螺塞3为中空螺栓式结构，其顶部为第二螺纹段15，其尾部设有内螺纹，所述的第二螺塞3通过第二螺纹段15与第一螺塞2螺纹连接，所述的调压螺钉4外表面设有外螺纹，调压螺钉4设置在第二螺塞内3并可在第二螺塞3内转动，调压螺钉为螺杆式，与第二螺塞尾部的内螺纹相互配合，用于微调压力的控制大小，实现不同大小压力的顺序控制。在本技术中，所述的锁紧螺母5旋紧在调压螺钉4上，且锁紧螺母5与第二螺塞3之间垫有波形弹性垫圈16；所述的调压螺钉4尾部设有六角沉孔17，在背离六角沉孔17一侧上设有弹簧腔18，所述的弹簧腔18内设有第一弹簧19；沿所述的第一弹簧19座轴线设置有第一气孔20，所述的第一弹簧19一端固定在弹簧腔18的底部，另一端与第二弹簧座8的一侧固定，第二弹簧座8另一侧上固定有钢球7，所述的钢球7顶在上述的第一气孔20上，所述的第一弹簧座6与阀芯9之间设置有第二弹簧21，所述的阀芯9的轴线上设有一端封闭的第二气孔22，所述第二气孔22右侧为进气端23；所述的阀套1右侧至少设有两组进气口24和出气口25；所述的第二气孔22上垂直的设置有第一泄压孔26，第一泄压孔26开通至阀芯9外壁处，所述的空腔10的左侧具有直径大于阀芯9直径的泄压腔27，所述的第一弹簧座6上设有第二泄压孔28。本技术的工作原理为：在进气端连接高压装置，高压装置不断的将压力作用于阀芯上，在压力逐渐增大的过程中，会按顺序依次打开不同组的进气口和出气口，从而实现开关的顺序控制。另外，当压力过大的时候，阀芯会继续左移，当阀芯上的第二泄压孔对准泄压腔的时候，由于泄压腔的直径比阀芯的大，将会导通进气端与泄压腔。导通之后压力会作用于钢球，当压力过大，堵住第一气孔的钢球会打开，从而气压会从第二泄压孔中泄出，从而实现过载保护。该拆装便捷的内控顺序阀外壳整体包括依次螺纹连接的调压螺钉、阀套和两个螺塞,在后期使用中，需要清洁内部活动部件的时候，拆卸清理方便，具有结构合理，方便实用，安全可靠的优点。各位技术人员须知：虽然本技术已按照上述具体实施方式做了描述，但是本技术的专利技术思想并不仅限于此技术，任何运用本专利技术思想的改装，都将纳入本专利专利权保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种拆装便捷的内控顺序阀，其特征在于：包括阀套、第一螺塞、第二螺塞、调压螺钉、锁紧螺母、第一弹簧座、钢球、第二弹簧座和阀芯，所述的阀套具有贯通的空腔，所述的阀芯可活动的设置在空腔内，所述空腔的左端为内螺纹端，所述的第一弹簧座为螺栓式结构，其顶部为第一螺纹段，所述的第一弹簧座通过第一螺纹端与阀套螺纹连接，所述的第一螺塞为“凸”字型结构，其较小一端内设有小轴孔，较大一端内设有大轴孔，小轴孔与大轴孔同轴线设置且相互连通，所述的阀套设于小轴孔内，所述的第一弹簧座的最大直径大于小轴孔的直径，所述的大轴孔内壁上设有内螺纹，所述的第二螺塞为中空螺栓式结构，其顶部为第二螺纹段，其尾部设有内螺纹，所述的第二螺塞通过第二螺纹段与第一螺塞螺纹连接，所述的调压螺钉外表面设有外螺纹，调压螺钉设置在第二螺塞内并可在第二螺塞内转动。

【技术特征摘要】
1.一种拆装便捷的内控顺序阀，其特征在于：包括阀套、第一螺塞、第二螺塞、调压螺钉、锁紧螺母、第一弹簧座、钢球、第二弹簧座和阀芯，所述的阀套具有贯通的空腔，所述的阀芯可活动的设置在空腔内，所述空腔的左端为内螺纹端，所述的第一弹簧座为螺栓式结构，其顶部为第一螺纹段，所述的第一弹簧座通过第一螺纹端与阀套螺纹连接，所述的第一螺塞为“凸”字型结构，其较小一端内设有小轴孔，较大一端内设有大轴孔，小轴孔与大轴孔同轴线设置且相互连通，所述的阀套设于小轴孔内，所述的第一弹簧座的最大直径大于小轴孔的直径，所述的大轴孔内壁上设有内螺纹，所述的第二螺塞为中空螺栓式结构，其顶部为第二螺纹段，其尾部设有内螺纹，所述的第二螺塞通过第二螺纹段与第一螺塞螺纹连接，所述的调压螺钉外表面设有外螺纹，调压螺钉设置在第二螺塞内并可在第二螺塞内转动。2.根据权利要求1所述的一种拆装便捷的内控顺序阀，其特征在于：所述的锁紧螺母旋紧在调压螺钉上，且锁紧螺母与第二螺塞...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄浩，
申请(专利权)人：温州美瑞克液压科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33