The utility model discloses a double-cell electroplating production system, which comprises a double-cell electroplating device. The double-cell electroplating device comprises a first electroplating tank, a second electroplating tank, a first power cabinet, a second power cabinet and a switch cabinet; the power supply of the first electroplating tank is connected to the first power cabinet, the power supply of the second electroplating tank is connected to the second power cabinet, and the parallel connection between the first power cabinet and the second power cabinet is opened Closing cabinet; solving the contradiction between insufficient construction site area and large roll diameter span; reducing project investment and operation cost; realizing flexible organization of production, adopting double-bath chromium plating design, under the condition that only one production line can be constructed, not only ensures the feasibility of large-diameter roll plating, but also improves the operational efficiency of small-diameter roll plating with a larger number of electroplating, through reasonable. Arrangement of production can make the equipment play a higher efficiency; two plating tanks can effectively stand by each other, when one tank fails or repairs, another tank can be used to produce, reducing the risk of failure shutdown.
【技术实现步骤摘要】
一种双槽电镀生产系统
本技术属于电镀领域,具体涉及一种双槽电镀生产系统。
技术介绍
冷轧辊表面镀铬是当今世界范围内提高冷轧辊使用寿命、减少换辊次数、提高冷轧板实物质量的一个关键工艺和技术,若遇到预留铬线场地只够建设一条生产线;需要镀铬的轧辊直径跨度比较大,其中轧辊直径小于800mm的数量较多(≥90%),直径在800-1500mm的工艺辊数量较少(≤10%)的情况时,电镀槽的设计必须确保所有直径的轧辊都能电镀。现有技术中采用以下两种技术方案:方案一:单独设计1条生产线,配备1个大电镀槽;方案二:设计一大一小两条电镀生产线,根据电镀的轧辊直径分别配备两台输出电流不同的整流柜;其中方案一的技术缺点为:电镀直径小于800mm的轧辊时,因槽口直径较大,操作人员臂长不够,操作会非常吃力,从而降低了工作效率;电镀小直径轧辊时能源消耗较高,生产运行成本高;电镀小直径轧辊时增加了高空坠落的安全隐患;当电镀槽系统发生故障时,只能停机维修,势必增加了故障停产的风险;方案二的技术缺点为:场地空间需求大;为2个电镀槽分别配备整流器和相应的配套设施,投资巨大,而投资较大的大电镀槽生产线因大直径轧辊数量不多,生产时间少,投资回报率低;能源消耗和生产运行成本高。
技术实现思路
为克服现有技术存在的技术缺陷,本技术公开了一种双槽电镀生产系统,在有限的预留场地建设电镀生产线,空间利用率高,保证了所有尺寸的轧辊都能进行镀铬,作业效率高,成产运行成本低,投资资金少。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是一种双槽电镀生产系统,包括:双槽电镀装置,所述双槽电镀装置包括:第一电镀槽、第二电镀槽、第一电源柜、 ...
【技术保护点】
1.一种双槽电镀生产系统,其特征在于:包括:双槽电镀装置,所述双槽电镀装置包括:第一电镀槽、第二电镀槽、第一电源柜、第二电源柜和开关柜;所述第一电镀槽的槽口直径为1700mm,第二电镀槽的槽口直径为1000mm,第一电源柜和第二电源柜均采用15KA换向电源柜,第一电镀槽电源连接第一电源柜,第二电镀槽电源连接第二电源柜,第一电源柜和第二电源柜之间并联连接开关柜;所述开关柜还连接有故障控制电路,所述故障控制电路包括:第一电源柜的电源端(V1)、第二电源柜的电源端(V2)、基准电压U0、第一比较器U1、第二比较器U2、与门逻辑门&、反相器U3、NPN三极管(T)、单片机和开关柜;所述第一比较器U1的同相输入端连接第一电源柜的电源端(V1),第一比较器U1的反相输入端连接基准电压U0,第一比较器U1的输出端连接与门逻辑门&的输入端,第二比较器U2的同相输入端连接第二电源柜的电源端(V2),第二比较器U2的反相输入端连接基准电压U0,第二比较器U2的输出端连接与门逻辑门&的输入端,与门逻辑门&的输出端连接反相器U3的输入端,反相器U3的输出端连接NPN三极管(T)的基极,NPN三极管(T)的发射 ...
【技术特征摘要】
1.一种双槽电镀生产系统,其特征在于:包括:双槽电镀装置,所述双槽电镀装置包括:第一电镀槽、第二电镀槽、第一电源柜、第二电源柜和开关柜;所述第一电镀槽的槽口直径为1700mm,第二电镀槽的槽口直径为1000mm,第一电源柜和第二电源柜均采用15KA换向电源柜,第一电镀槽电源连接第一电源柜,第二电镀槽电源连接第二电源柜,第一电源柜和第二电源柜之间并联连接开关柜;所述开关柜还连接有故障控制电路,所述故障控制电路包括:第一电源柜的电源端(V1)、第二电源柜的电源端(V2)、基准电压U0、第一比较器U1、第二比较器U2、与门逻辑门&、反相器U3、NPN三极管(T)、单片机和开关柜;所述第一比较器U1的同相输入端连接第一电源柜的电源端(V1),第一比较器U1的反相输入端连接基准电压U0,第一比较器U1的输出端连接与门逻辑门&的输入端,第二比较器U2的同相输入端连接第二电源柜的电源端(V2),第二比较器U2的反相输入端连接基准电压U0,第二比较器U2的输...
【专利技术属性】
技术研发人员:余大伟,王兵,
申请(专利权)人:西昌科德轧辊表面处理有限公司,
类型:新型
国别省市:四川,51
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