一种可灵活配置的电镀槽缸体制造技术

一种可灵活配置的电镀槽缸体，其特征在于，所述缸体的的外壁上环绕有横向设置的第一加强肋、第二加强肋、第三加强肋及第四加强肋，所述第一加强肋设置于缸体的底部，所述第二加强肋设置于第一加强肋的上方，所述缸体的内底面至外底面的高度差与所述第二加强肋的上顶面至第一加强肋的下顶面的高度差相等，所述缸体的内底面设置有内出液口，所述凸缘与第四加强肋之间设置有进液口，所述进液口和外出液口设置于缸体的同一侧壁。本实用新型专利技术通过在缸体上设置凸缘与夹具组件相配合，使得电镀槽可实现快速搭载PCB板。同时本实用新型专利技术还具有结构简单、易于装配的特点。

【技术实现步骤摘要】
一种可灵活配置的电镀槽缸体
本技术涉及电镀装置
，尤其涉及一种可灵活配置的电镀槽缸体。
技术介绍
PCB板在表面处理工艺中,需要先后经过浸酸、全板电镀铜、图形转移、酸性除油、二级逆流漂洗、微蚀、二级浸酸、镀锡、二级逆流漂洗、金酸、图形电镀铜、二级逆流漂洗、镀镍、二级水洗、浸柠檬酸、镀金、回收、2-3级纯水洗、烘干等程序,其中，大部分工序流程需要在电镀槽中完成，往往不同的电镀槽中存放不同的电镀液，因而PCB板需要频繁地在电镀槽之间转移。现有技术中，PCB板通常设置有用于与挂具相配合的通孔，通过将多块PCB板挂在塑料材质的挂具中，通过人工手提挂具实现PCB板在多个电镀槽内转移，这种简陋的搭载方式使得PCB板的表面处理工艺难以实现自动化。并且PCB板在进入电镀槽时，由于水的张力作用，多块相邻的PCB往往会在入水的瞬间彼此接触摩擦，破坏了表面的光滑度，使得坏件率居高难降，如果是柔性PCB板，在入水的瞬间甚至会产生弯曲堆叠的现象，因此，一种通过磁吸附实现挂具、夹具、吸附件、PCB板以模块化的形式便捷组合分离，从而既便于快速搭载PCB板，又易于实现自动化流程加工的一种可灵活配置的电镀槽缸体成为一种实际需求。
技术实现思路
本技术旨在解决上述问题，而提供一种通过磁吸附实现挂具、夹具、吸附件、PCB板以模块化的形式便捷组合分离，从而既便于快速搭载PCB板，又易于实现自动化流程加工的一种可灵活配置的电镀槽缸体。为实现上述目的，本技术提供一种可灵活配置的电镀槽缸体，为使本领域技术人员更清楚地理解本技术的技术方案，本技术额外公开一种可快速搭载PCB板的电镀槽，缸体作为该完整技术方案中的一个组件。其特征在于，该电镀槽包括：电极、缸体及挂具组件，所述电极设置于缸体内，所述挂具组件活动连接于缸体上，所述挂具组件为模块化挂具，其中，所述挂具组件包括夹具、活动挂件、中间挂件，及活动连接于PCB板上的上吸附件和下吸附件，所述夹具包括左夹具和右夹具，所述左夹具和右夹具分别活动连接于缸体的左右侧壁顶部，所述夹具设置有挂件搭载部，所述活动挂件包括左活动挂件和右活动挂件，所述左活动挂件和右活动挂件分别搭载于左夹具和右夹具上的挂件搭载部，所述挂件搭载部为铁素体不锈钢材料，所述活动挂件上设置有第一磁贴片，所述活动挂件与夹具通过带磁性的铁素体不锈钢材料和第一磁贴片的磁吸附实现搭载；所述中间挂件活动连接于左活动挂件和右活动挂件之间，所述上吸附件活动连接于PCB板的上端部，所述上吸附件的顶部设置有第二磁贴片，所述中间挂件的底部设置有第三磁贴片，所述上吸附件通过顶部的第二磁贴片与中间挂件底部的第三磁贴片实现磁吸附连接，所述下吸附件活动连接于PCB板的下端部，所述下吸附件的左右侧面分别设置有第四磁贴片和第五磁贴片，所述第四磁贴片与第五磁贴片互为异磁极，当电镀槽搭载多块PCB板时，设置于多块PCB板上的多个相邻的所述下吸附件相互吸附。具体地，所述电极包括阳极和阴极，所述阳极和阴极固定设置于缸体内，所述阳极和阴极通过电连接线与外部电源电连接。具体地，所述缸体的横截面为矩形，所述缸体的的外壁上环绕有横向设置的第一加强肋、第二加强肋、第三加强肋及第四加强肋，所述第一加强肋设置于缸体的底部，所述第二加强肋设置于第一加强肋的上方，所述缸体的内底面至外底面的高度差与所述第二加强肋的上顶面至第一加强肋的下顶面的高度差相等，所述缸体的内底面设置有内出液口，所述第一加强肋与第二加强肋之间设置有外出液口，所述外出液口通过出液腔与内出液口相连通，所述第三加强肋设置于第二加强肋的上方，所述第四加强肋设置于第三加强肋的上方，所述第四加强肋与第一加强肋之间纵向设置有第五加强肋，所述缸体的顶部设置有外翻的凸缘，所述凸缘的下方纵向设置有第六加强肋，所述第六加强肋的顶端与凸缘的底端固定连接，所述凸缘与第四加强肋之间设置有进液口，所述进液口和外出液口设置于缸体的同一侧壁。具体地，所述夹具包括旋紧螺栓、绝缘挡片、挂件搭载部、支撑部及握柄部，所述支撑部设置于握柄部与挂件搭载部之间，所述握柄部包括连接体、第一折弯及第二折弯，所述连接体上设置有螺栓孔，所述旋紧螺栓螺接于连接体的螺栓孔孔内，所述连接体的一端支撑部固定连接，所述连接体的另一端与第一折弯的一端一体成型，所述第一折弯的另一端设置有与之折弯反向的第二折弯，所述第二折弯与第一折弯一体成型，所述绝缘挡片的一端固定连接于支撑部的下端面靠近握柄部的一侧，所述绝缘挡片的另一端固定连接于所述握柄部的第一折弯的弯曲部，所述夹具套接于缸体顶部的凸缘上。具体地，所述活动挂件包括第一磁贴片、活动挂件体及设置于活动挂件体上的T形槽，所述第一磁贴片与所述活动挂件体的背面相胶接，所述活动挂件体为纵截面是矩形的块状体，所述T形槽沿活动挂件体纵向设置，T形槽的双头端位于活动挂件体的实体内部，T形槽的单头端位于活动挂件体的正面，且所述T形槽的单头端贯穿所述活动挂件体的正面形成开口端。具体地，所述中间挂件包括中间挂件体、第三磁贴片、第六磁贴片、第七磁贴片，所述中间挂件体的底面设置有横截面为矩形的凹槽，所述第三磁贴片设置于凹槽内，所述中间挂件体的左右两端分别一体形成有T形挂耳，所述T形挂耳与活动挂件的T形槽相配合形成限位，所述第六磁贴片和第七磁贴片分别设置于中间挂件体的前后两侧，当电镀槽搭载多块PCB板时，用于搭载多块PCB板的多个相邻的所述中间挂件相互吸附。具体地，所述上吸附件包括第二磁贴片、上连接件、第一左夹紧片、第一右夹紧片，所述第二磁贴片固定连接于上连接件的顶端，所述第一左夹紧片和第一右夹紧片分别与上连接件的底部的左右两端柔性连接，所述第一左夹紧片面向第一右夹紧片的一侧设置有圆柱孔槽，所述第一右夹紧片面向第一左夹紧片的一侧设置有圆柱销，所述圆柱销上设置有凸起的限位环，所述限位环为胶接于圆柱上的柔性圆弧突出部，所述圆柱销与所述圆柱孔槽相配合实现卡接，所述第一左夹紧片面向第一右夹紧片的一侧和所述第一右夹紧片面向第一左夹紧片的一侧分别设置有齿状凸起部。具体地，所述下吸附件包括第四磁贴片、第五磁贴片、下连接件、第二左夹紧片、第二右夹紧片，所述第四磁贴片固定连接于第二左夹紧片背向第二右夹紧片的一侧，所述第五磁贴片固定连接于第二右夹紧片背向第二左夹紧片的一侧，所述第二左夹紧片和第二右夹紧片分别与下连接件的底部的左右两端柔性连接，所述第二左夹紧片面向第二右夹紧片的一侧设置有圆柱孔槽，所述第二右夹紧片面向第二左夹紧片的一侧设置有圆柱销，所述圆柱销上设置有凸起的限位环，所述限位环为胶接于圆柱上的柔性圆弧突出部，所述圆柱销与所述圆柱孔槽相配合实现卡接，所述第二左夹紧片面向第二右夹紧片的一侧和所述第二右夹紧片面向第二左夹紧片的一侧分别设置有齿状凸起部。本技术的贡献在于，其有效解决了如何提供一种通过磁吸附实现挂具、夹具、吸附件、PCB板以模块化的形式便捷组合分离，从而既便于快速搭载PCB板，又易于实现自动化流程加工的一种可灵活配置的电镀槽缸体的技术问题。本技术通过在缸体上设置凸缘与夹具组件相配合，使得电镀槽可实现快速搭载PCB板；通过设置加强肋增强了缸体的结构强度，通过将缸体的内底面至外底面的高度差设置成与所述第二加强肋的上顶面至第一加强肋本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可灵活配置的电镀槽缸体，其特征在于，所述缸体(20)的外壁上环绕有横向设置的第一加强肋(211)、第二加强肋(212)、第三加强肋(213)及第四加强肋(214)，所述第一加强肋(211)设置于缸体(20)的底部，所述第二加强肋(212)设置于第一加强肋(211)的上方，所述缸体(20)的内底面至外底面的高度差与所述第二加强肋(212)的上顶面至第一加强肋(211)的下顶面的高度差相等，所述缸体(20)的内底面设置有内出液口(221)，所述第一加强肋(211)与第二加强肋(212)之间设置有外出液口(222)，所述外出液口(223)通过出液腔(224)与内出液(221)口相连通，所述第三加强肋(213)设置于第二加强肋(212)的上方，所述第四加强肋(214)设置于第三加强肋(213)的上方，所述第四加强肋(214)与第一加强肋(211)之间纵向设置有第五加强肋(215)，所述缸体(20)的顶部设置有外翻的凸缘(23)，所述凸缘(23)的下方纵向设置有第六加强肋(216)，所述第六加强肋(216)的顶端与凸缘(23)的底端固定连接，所述凸缘(23)与第四加强肋(214)之间设置有进液口(225)。...

【技术特征摘要】
1.一种可灵活配置的电镀槽缸体，其特征在于，所述缸体(20)的外壁上环绕有横向设置的第一加强肋(211)、第二加强肋(212)、第三加强肋(213)及第四加强肋(214)，所述第一加强肋(211)设置于缸体(20)的底部，所述第二加强肋(212)设置于第一加强肋(211)的上方，所述缸体(20)的内底面至外底面的高度差与所述第二加强肋(212)的上顶面至第一加强肋(211)的下顶面的高度差相等，所述缸体(20)的内底面设置有内出液口(221)，所述第一加强肋(211)与第二加强肋(212)之间设置有外出液口(222)，所述外出液口(223)通过出液腔(224)与内出液(221)口相连通，所述第三加强肋(213)设置于第二加强肋(212)的上方，所述第四加强肋(21...

【专利技术属性】
技术研发人员：董桂田，
申请(专利权)人：惠州市凌航达科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44