一种冲床制造技术

本实用新型专利技术公开了一种冲床，包括机架、工作平台、冲模、传动机构。冲模包括下模和上模，上模滑动设置于机架上，工作平台设置于机架上，下模固设于工作平台上，上模与下模对应设置且活动抵接。传动机构包括第一电机、第二电机和辊轴组件，辊轴组件包括第一辊轴组和第二辊轴组，第一辊轴组与第二辊轴组相对设置。辊轴组件与冲模相对设置。本实用新型专利技术的冲床通过加装辊轴组件实现了板材原料的自动传送，使得板材原料可以自动传送至下模处进行冲压加工，加工过后的板材在辊轴组件的传送下继续向前推进，使得被加工完毕的板材原料离开冲模的位置，操作人员可以将冲模加工的成品取出，十分安全。

A punch press

The utility model discloses a punch machine, which comprises a frame, a working platform, a punching die and a transmission mechanism. The punching die consists of the lower die and the upper die. The upper die slides on the rack, the working platform is on the rack, the lower die is fixed on the working platform, and the upper die and the lower die are corresponding and movably connected. The transmission mechanism includes the first motor, the second motor and the roll shaft assembly. The roll shaft assembly includes the first roll shaft group and the second roll shaft group. The first roll shaft group is set relative to the second roll shaft group. The roll shaft assembly is set relative to the punching die. The punch of the utility model realizes the automatic transmission of the sheet material by adding roll shaft components, which enables the sheet material to be automatically transferred to the lower die for stamping processing. The processed sheet material continues to advance under the transmission of the roll shaft components, so that the processed sheet material leaves the position of the punch die, and the operator can take out the finished product of the punch die processing, which is very safe. \u3002

【技术实现步骤摘要】
一种冲床
本技术涉及一种冲床。
技术介绍
在五金生产等加工中，具体为冲床对原料进行冲模加工，需要进行原料的送料和收料。传统五金生产中采用人工手动送料和收料，不仅具有较大的安全隐患，且人工收料送料的做法效率过低、耗费人工成本高。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种冲床。本技术的方案是这样实现的：一种冲床，包括机架、工作平台、冲模、传动机构；所述冲模包括下模和上模，所述上模滑动设置于所述机架上，所述工作平台设置于所述机架上，所述下模固设于所述工作平台上，所述上模与所述下模对应设置，且所述上模与所述下模活动抵接；所述传动机构包括第一电机、第二电机和辊轴组件，所述辊轴组件包括第一辊轴组和第二辊轴组，所述第一辊轴组包括至少一个第一辊轴，所述第二辊轴组包括至少一个第二辊轴，所述第一辊轴组与所述第二辊轴组相对设置，一所述第一辊轴与一所述第二辊轴相对设置，所述第一电机与各所述第一辊轴驱动连接，各所述第一辊轴在所述第一电机的驱动下转动，所述第二电机与各所述第二辊轴驱动连接，各所述第二辊轴在所述第二电机的驱动下转动；所述辊轴组件与所述冲模相对设置。进一步地，还包括辊轴组件固定座，所述第一辊轴组与所述第二辊轴组均设置于所述辊轴组件固定座上。进一步地，所述第一辊轴组滑动设置于所述辊轴组件固定座上。进一步地，所述第一辊轴组还包括第一辊轴组安装座和驱动气缸，各所述第一辊轴转动设置于所述第一辊轴组安装座上，所述驱动气缸与所述第一辊轴组安装座驱动连接，所述第一辊轴组安装座在所述驱动气缸的驱动下沿朝向所述第二辊轴组的方向往复运动。进一步地，所述第一辊轴组包括四个第一辊轴，各所述第一辊轴相对且平行设置。进一步地，所述第二辊轴组包括四个第二辊轴，各所述第二辊轴相对且平行设置。进一步地，所述第一电机为变频电机。本技术的有益效果是：通过加装辊轴组件实现了板材原料的自动传送，使得板材原料可以自动传送至下模处进行冲压加工，加工过后的板材在辊轴组件的传送下继续向前推进，使得被加工完毕的板材原料离开冲模的位置，操作人员可以将冲模加工的成品取出，十分安全。附图说明下面结合附图与实施例对本技术作进一步说明。图1为本技术一实施例中冲床的结构示意图.具体实施方式需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。以下将结合本技术实施例的附图，对本技术的技术方案做进一步描述，本技术不仅限于以下具体实施方式。如图1所示，其为一实施例的冲床，包括机架130、工作平台140、冲模、传动机构。所述冲模包括下模120和上模110，所述上模110滑动设置于所述机架130上，所述工作平台140设置于所述机架130上，所述下模120固设于所述工作平台140上，所述上模110与所述下模120对应设置，且所述上模110与所述下模120活动抵接。所述传动机构包括第一电机、第二电机和辊轴组件，所述辊轴组件包括第一辊轴组和第二辊轴组，所述第一辊轴组包括至少一个第一辊轴310，所述第二辊轴组包括至少一个第二辊轴410，所述第一辊轴组与所述第二辊轴组相对设置，一所述第一辊轴310与一所述第二辊轴410相对设置，所述第一电机与所述第一辊轴组驱动连接，各所述第一辊轴310在所述第一电机的驱动下转动，所述第二电机与所述第二辊轴组驱动连接，各所述第二辊轴410在所述第二电机的驱动下转动，所述第一辊轴310的转动方向与所述第二辊轴410的转动方向相反。所述辊轴组件与所述冲模相对设置。具体地，所述冲床包括用于安装其他部件的机架130，工作平台140固定设置于机架130上，用于承托下模120，下模120固定设置于工作平台140上，用于承托待冲模加工的板材原料，所述上模110滑动设置于所述机架130上，例如，所述上模110设置有滑块，所述机架130上设置有滑轨，所述滑块滑动设置于所述滑轨上，也就是说，所述上模110通过所述滑块滑动设置于所述机架130上，且所述上模110与所述下模120对应设置，也就是说，所述上模110设置于所示下模120的正上方，且上模110通过在所述滑轨上滑动，使得上模110和下模120活动抵接，从而完成冲模的操作。进一步地，传动机构包括用于驱动第一辊轴组的第一电机、用于驱动第二辊轴组的第二电机和辊轴组件，其中，辊轴组件重的第一辊轴组与第二辊轴组相对设置，例如，第一辊轴组与第二辊轴组均水平设置，且第一辊轴310与第二辊轴410均水平设置，所述第一辊轴组设置于所述第二辊轴组的上方，第一辊轴组与第二辊轴组相对且平行设置，第一辊轴组的一所述第一辊轴310与第二辊轴组的一所述第二辊轴410相对设置，也就是说，第一辊轴组和第二辊轴组相对设置，且第一辊轴310与第二辊轴410一一对应设置。应该理解的是，为了实现辊轴组件对板材原料进行传送，例如，第一辊轴组包括至少两个第一辊轴310，各第一辊轴310相对且平行设置，例如，第二辊轴组包括至少两个第二辊轴410，各第二辊轴410相对且平行设置。进一步地，为了更好地对板材原料进行传送，第一辊轴组中第一辊轴310的数量应该与第二辊轴组中第二辊轴410的数量相等，例如，所述第一辊轴组包括四个第一辊轴310，各第一辊轴310相对且平行设置，所述第二辊轴组包括四个第二辊轴410，各第二辊轴410相对且平行设置。使得板材原料能够通过辊轴组件传送至下模120处进行冲压加工。进一步地，第一电机与各第一辊轴310驱动连接，各所述第一辊轴310在第一电机的驱动下转动，第二电机与各第二辊轴410驱动连接，各第二辊轴410在第二电机的驱动下转动，板材原料设置于第一辊轴310与第二辊轴410之间，且通过各第一辊轴310和第二辊轴410的转动而向前传动，应该理解的是，为了实现辊轴组件对板材原料进行传送，各第一辊轴310的转动方向相同，各第二辊轴410的转动方向相同，且第一辊轴310与第二辊轴410的转动方向相反，使得板材原料能够通过辊轴组件向前传送。也就是说，本技术的冲床通过加装辊轴组件实现了板材原料的自动传送，使得板材原料可以自动传送至下模120处进行冲压加工，加工过后的板材在辊轴组件的传送下继续向前推进，使得被加工完毕的板材原料离开冲模的位置，操作人员可以将冲模加工的成品取出，十分安全。例如，为了使得通过辊轴组件的转动向前传送的板材原料能够传送至下模120的位置，从而进行冲压加工，例如，辊轴组件与冲模相对设置，例如，在水平位置上辊轴组件与冲模的对应设置，使得通过辊轴传送的板材原料能够移动到下模120上进行冲压加工。进一步地，为了使得通过辊轴组件传送的板材原料能够传送至下模120上，例如，所述辊轴组件与冲模相对设置且辊轴组件设置于靠近所述冲模的位置，使得板材原料能够传送至下模120上进行加工。进一步地，所述冲床还包括辊轴组件固定座200，所述第一辊轴组与所述第二辊轴组均设置于所述辊轴组件固定座200上，例如，所述第二辊轴组固定设置于所述辊轴组件固定座200上，所述第一辊轴组滑动设置于所述辊轴组件固定座200上，进一步地，在一个实施例中，所述第一辊轴组还包括第一辊轴组安装座320和驱动气缸500，所述第二辊轴组还包括第二辊轴组安装座420，各所述第一辊轴310转动设置于所述第本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种冲床，其特征在于，包括机架、工作平台、冲模、传动机构；所述冲模包括下模和上模，所述上模滑动设置于所述机架上，所述工作平台设置于所述机架上，所述下模固设于所述工作平台上，所述上模与所述下模对应设置，且所述上模与所述下模活动抵接；所述传动机构包括第一电机、第二电机和辊轴组件，所述辊轴组件包括第一辊轴组和第二辊轴组，所述第一辊轴组包括至少一个第一辊轴，所述第二辊轴组包括至少一个第二辊轴，所述第一辊轴组与所述第二辊轴组相对设置，一所述第一辊轴与一所述第二辊轴相对设置，所述第一电机与各所述第一辊轴驱动连接，各所述第一辊轴在所述第一电机的驱动下转动，所述第二电机与各所述第二辊轴驱动连接，各所述第二辊轴在所述第二电机的驱动下转动；所述辊轴组件与所述冲模相对设置。

【技术特征摘要】
1.一种冲床，其特征在于，包括机架、工作平台、冲模、传动机构；所述冲模包括下模和上模，所述上模滑动设置于所述机架上，所述工作平台设置于所述机架上，所述下模固设于所述工作平台上，所述上模与所述下模对应设置，且所述上模与所述下模活动抵接；所述传动机构包括第一电机、第二电机和辊轴组件，所述辊轴组件包括第一辊轴组和第二辊轴组，所述第一辊轴组包括至少一个第一辊轴，所述第二辊轴组包括至少一个第二辊轴，所述第一辊轴组与所述第二辊轴组相对设置，一所述第一辊轴与一所述第二辊轴相对设置，所述第一电机与各所述第一辊轴驱动连接，各所述第一辊轴在所述第一电机的驱动下转动，所述第二电机与各所述第二辊轴驱动连接，各所述第二辊轴在所述第二电机的驱动下转动；所述辊轴组件与所述冲模相对设置。2.根据权利要求1所述的冲床，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：薛新国，
申请(专利权)人：惠州市国丰达五金制品有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44