一种转炉渣铁废料分离装置制造方法及图纸

技术编号:20057287 阅读:34 留言:0更新日期:2019-01-13 19:21
本实用新型专利技术公开了一种转炉渣铁废料分离装置,包括底座,所述底座上表面两侧对称焊接有支撑框架,所述支撑框架顶部卡接有导流板,所述支撑框架内表壁由上往下等距设置有分离板,所述分离板中间位置处设置有筛板,所述底座上表面两侧边缘处对称固定有驱动电机,且驱动电机通过驱动皮带与输送带传动连接,所述支撑框架一侧外表壁固定有抽风机,且抽风机通过抽风管与支撑框架内表壁的镂空格栅连接。本实用新型专利技术中,该分离装置采用多层对称设置的分离板,能够对落在分离板表面的渣铁废料起到多重不同过滤直径的分离效果,使得每一层分离后的物质能够被不同的输送带进行分离输送,从而确保了渣铁废料的分离全面性,提高了装置的工作效率。

A device for separating converter slag and iron scrap

The utility model discloses a separating device for converter slag and iron scrap, which comprises a base. The upper surface of the base is symmetrically welded with a supporting frame, and the top of the supporting frame is clamped with a guide plate. The surface wall of the supporting frame is equipped with a separating plate from top to bottom, and a sieve plate is arranged in the middle position of the separating plate, and a drive is symmetrically fixed at the edges of the upper surface of the base. The driving motor is connected with the conveyor belt through the driving belt. The outer wall of one side of the supporting frame is fixed with the exhaust fan, and the exhaust fan is connected with the hollow grid of the outer wall of the supporting frame through the exhaust pipe. In the utility model, the separating device adopts a multi-layer symmetrical separating plate, which can separate the slag and iron scraps falling on the surface of the separating plate with multiple different filter diameters, so that the separated material of each layer can be separated and transported by different conveyor belts, thus ensuring the comprehensiveness of the separation of slag and iron scraps and improving the working efficiency of the device.

【技术实现步骤摘要】
一种转炉渣铁废料分离装置
本技术涉及转炉废料分离
,尤其涉及一种转炉渣铁废料分离装置。
技术介绍
转炉是炼钢炉的一种,一般指可以倾动的圆筒状吹氧炼钢容器,炉体圆筒形,架在一个水平轴架上,可以转动,也用来炼铜,转炉炉体由炉壳和炉衬组成,炉壳由钢板焊成,而炉衬由工作层、永久层和充填层三部分组成,工作层直接与炉内液体金属、炉渣和炉气接触,易受浸蚀,国内通常用沥青镁砖砌筑,永久层紧贴炉壳,用以保护炉壳钢板,修炉时永久层可不拆除,在永久层和工作层之间设充填层,由焦油镁砂或焦油白云石组成,其作用是减轻工作层热膨胀对炉壳的压力,并便于拆炉操作。在转炉炼钢之后会产生渣铁废料,并且需要对渣铁废料进行及时的分离处理,然而现有的转炉渣铁废料分离装置在使用过程中存在着一些不足之处,一方面渣铁废料的分离过程不够全面高效,另一方面在分离过程中容易发生污染的现象,降低了分离装置的实用性。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种转炉渣铁废料分离装置。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种转炉渣铁废料分离装置,包括底座,所述底座上表面两侧对称焊接有支撑框架,所述支撑框架顶部卡接有导流板,所述支撑框架内表壁由上往下等距设置有分离板,所述分离板中间位置处设置有筛板,所述分离板末端转动连接有挡料板,所述支撑框架内表壁位于分离板之间通过辅助支架与输送带连接,所述输送带外表面铺设有隔热垫片,所述输送带两侧表面边缘处设置有防护侧板,所述底座上表面两侧边缘处对称固定有驱动电机,且驱动电机通过驱动皮带与输送带传动连接,所述支撑框架一侧外表壁固定有抽风机,且抽风机通过抽风管与支撑框架内表壁的镂空格栅连接。作为上述技术方案的进一步描述:所述导流板和防护侧板的横截面均为外翻式倾斜结构,且两者与水平面的夹角大小均为45度。作为上述技术方案的进一步描述:所述输送带和分离板为竖直错落式排列结构。作为上述技术方案的进一步描述:所述分离板的横截面为下倾式结构,其与水平面的夹角大小为30度。作为上述技术方案的进一步描述:所述挡料板的下端与输送带的上表面相互贴合。本技术中,首先,该分离装置采用多层对称设置的分离板,能够对落在分离板表面的渣铁废料起到多重不同过滤直径的分离效果,使得每一层分离后的物质能够被不同的输送带进行分离输送,从而确保了渣铁废料的分离全面性,提高了装置的工作效率,其次,通过设置的防护侧板,能够在输送带输送分离物质时,避免输送带上的物质从两侧飞溅出去而发生不必要的污染现象,最大化的保护了装置的工作环境整洁性,另一方面该分离装置整体结构设计简单合理,运行安全稳定,工作效率高效,具有较强的实用性。附图说明图1为本技术提出的一种转炉渣铁废料分离装置的结构示意图;图2为本技术分离板的结构示意图;图3为本技术输送带的侧视结构示意图。图例说明:1-导流板、2-支撑框架、3-输送带、4-驱动皮带、5-驱动电机、6-底座、7-抽风机、8-镂空格栅、9-辅助支架、10-分离板、11-筛板、12-挡料板、13-防护侧板、14-隔热垫片。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。参照图1-3,一种转炉渣铁废料分离装置,包括底座6,底座6上表面两侧对称焊接有支撑框架2,支撑框架2顶部卡接有导流板1,支撑框架2内表壁由上往下等距设置有分离板10,分离板10中间位置处设置有筛板11,分离板10末端转动连接有挡料板12,支撑框架2内表壁位于分离板10之间通过辅助支架9与输送带3连接,输送带3外表面铺设有隔热垫片14,输送带3两侧表面边缘处设置有防护侧板13,底座6上表面两侧边缘处对称固定有驱动电机5,且驱动电机5通过驱动皮带4与输送带3传动连接,支撑框架2一侧外表壁固定有抽风机7,且抽风机7通过抽风管与支撑框架2内表壁的镂空格栅8连接。导流板1和防护侧板13的横截面均为外翻式倾斜结构,且两者与水平面的夹角大小均为45度,输送带3和分离板10为竖直错落式排列结构,分离板10的横截面为下倾式结构,其与水平面的夹角大小为30度,挡料板12的下端与输送带3的上表面相互贴合。挡料板12与分离板10为转动连接,通过转动挡料板12使得挡料板12与输送带3上表面相互垂直,此时挡料板12能够对分离板10表面落下渣铁废料起到保护作用,避免不合格的渣铁废料落在输送带3上而影响分离的效果。工作原理:使用时,通过底座6将分离装置安装在工作地点,驱动电机5通过驱动皮带4带动输送带3进行转动,将转炉渣铁废料沿着导流板1倒入支撑框架2内,此时渣铁废料首先会落在最上层的分离板10表面,在筛板11的过滤下将渣铁废料内的小颗粒物质分离出来,并且分离出来的物质落在输送带3上被输送出去,之后过滤后的渣铁废料下落,落在支撑框架2另一侧的分离板10表面进行再次分离,依次循环,从而使得所有的渣铁废料被分离完全,另一方面抽风机7通过镂空格栅8能够吸附分离过程产生的灰尘和烟雾,进而降低装置的工作环境现象,使得该分离装置完整运行。以上所述,仅为本技术较佳的具体实施方式,但本技术的保护范围并不局限于此,任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内,根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种转炉渣铁废料分离装置,包括底座(6),其特征在于,所述底座(6)上表面两侧对称焊接有支撑框架(2),所述支撑框架(2)顶部卡接有导流板(1),所述支撑框架(2)内表壁由上往下等距设置有分离板(10),所述分离板(10)中间位置处设置有筛板(11),所述分离板(10)末端转动连接有挡料板(12),所述支撑框架(2)内表壁位于分离板(10)之间通过辅助支架(9)与输送带(3)连接,所述输送带(3)外表面铺设有隔热垫片(14),所述输送带(3)两侧表面边缘处设置有防护侧板(13),所述底座(6)上表面两侧边缘处对称固定有驱动电机(5),且驱动电机(5)通过驱动皮带(4)与输送带(3)传动连接,所述支撑框架(2)一侧外表壁固定有抽风机(7),且抽风机(7)通过抽风管与支撑框架(2)内表壁的镂空格栅(8)连接。

【技术特征摘要】
1.一种转炉渣铁废料分离装置,包括底座(6),其特征在于,所述底座(6)上表面两侧对称焊接有支撑框架(2),所述支撑框架(2)顶部卡接有导流板(1),所述支撑框架(2)内表壁由上往下等距设置有分离板(10),所述分离板(10)中间位置处设置有筛板(11),所述分离板(10)末端转动连接有挡料板(12),所述支撑框架(2)内表壁位于分离板(10)之间通过辅助支架(9)与输送带(3)连接,所述输送带(3)外表面铺设有隔热垫片(14),所述输送带(3)两侧表面边缘处设置有防护侧板(13),所述底座(6)上表面两侧边缘处对称固定有驱动电机(5),且驱动电机(5)通过驱动皮带(4)与输送带(3)传动连接,所述支撑框架(2)一侧...

【专利技术属性】
技术研发人员:董西岳董宏源董红振
申请(专利权)人:登封市宏源耐火材料有限公司
类型:新型
国别省市:河南,41

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