一种有机硅密封胶快速冷却的装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种有机硅密封胶快速冷却的装置，包括：物料输送管路；依次设置在所述物料输送管路上的捏合机、第一增压泵、缓冲装置、第二增压泵、冷凝装置和搅拌釜；所述冷凝装置设有多组并联的冷凝器，每一组冷凝器内串联有多个冷却管。与现有技术相比，本实用新型专利技术提供的装置通过在物料输送管路上依次设置捏合机、第一增压泵、缓冲装置、第二增压泵、冷凝装置和搅拌釜，并且采用特定结构及连接关系的冷凝装置，能够实现物料的连续、快速冷却，提高生产效率，且能耗低。实验结果表明，本实用新型专利技术提供的有机硅密封胶快速冷却的装置完成一釜料的冷却用时约为20min，总用电量约为150度。

A Fast Cooling Device for Silicone Sealant

The utility model provides a silicone sealant fast cooling device, which comprises a material conveying pipeline, a kneader, a first booster pump, a buffer device, a second booster pump, a condensation device and a stirring kettle arranged in turn on the material conveying pipeline, and a plurality of parallel condensers are arranged in the condensation device, each of which has a plurality of cooling tubes in series. Compared with the prior art, the device provided by the utility model can realize continuous and rapid cooling of materials, improve production efficiency and reduce energy consumption by installing kneader, first booster pump, buffer device, second booster pump, condensation device and stirring kettle sequentially on the material conveying pipeline, and adopting condensation device with specific structure and connection relationship. The experimental results show that the organosilicon sealant fast cooling device provided by the utility model takes about 20 minutes to complete the cooling of a kettle material, and the total electricity consumption is about 150 degrees.

【技术实现步骤摘要】
一种有机硅密封胶快速冷却的装置
本技术涉及密封胶生产
，更具体地说，是涉及一种有机硅密封胶快速冷却的装置。
技术介绍
密封胶是指随密封面形状而变形，不易流淌，有一定粘结性的密封材料，是用来填充构形间隙、以起到密封作用的胶粘剂。密封胶可分为弹性密封胶、液体密封垫料和密封腻子三大类，具有防泄漏、防水、防振动及隔音、隔热等作用，广泛用于建筑、交通运输、电子仪器仪表及零部件的密封。目前，密封胶的生产通常以沥青物、天然树脂或合成树脂、天然橡胶或合成橡胶等干性或非干性的粘稠物为基胶，配合滑石粉、白土、炭黑、钛白粉和石棉等惰性填料，然后以混合后的物料作为基料，再加入交联剂、偶联剂、增塑剂、催化剂等助剂制成；其中，基料在捏合机内完成各物料的搅拌及加温脱水，搅拌完成后的物料温度在90℃左右。现有技术公开的生产工艺是直接将基料出料至分散机的搅拌釜内，再往搅拌釜夹套内通冷却水，基料在分散机内搅拌来降低物料温度。但是，上述方法需要分批次、使用多个釜完成，难以连续进行冷却，生产效率低下；虽然搅拌过程中通冷却水，但冷却只是从釜壁往内传热，冷却效果不是很理想，一釜料要达到合格的工艺温度往往要在分散机内冷却2-3个小时；同时电机消耗的能耗也很高，总用电量约为660度。
技术实现思路
有鉴于此，本技术的目的在于提供一种有机硅密封胶快速冷却的装置，能够实现连续、快速冷却，提高生产效率，且能耗低。本技术提供了一种有机硅密封胶快速冷却的装置，包括：物料输送管路；依次设置在所述物料输送管路上的捏合机、第一增压泵、缓冲装置、第二增压泵、冷凝装置和搅拌釜；所述冷凝装置设有多组并联的冷凝器，每一组冷凝器内串联有多个冷却管。优选的，所述冷凝装置设有2组并联的冷凝器。优选的，所述每一组冷凝器串联有2个冷却管。优选的，所述每一组冷凝器分别设置有开关装置。优选的，所述缓冲装置包括至少一组缓冲罐。优选的，所述缓冲装置包括3组相互并联的缓冲罐。本技术提供了一种有机硅密封胶快速冷却的装置，包括：物料输送管路；依次设置在所述物料输送管路上的捏合机、第一增压泵、缓冲装置、第二增压泵、冷凝装置和搅拌釜；所述冷凝装置设有多组并联的冷凝器，每一组冷凝器内串联有多个冷却管。与现有技术相比，本技术提供的装置通过在物料输送管路上依次设置捏合机、第一增压泵、缓冲装置、第二增压泵、冷凝装置和搅拌釜，并且采用特定结构及连接关系的冷凝装置，能够实现物料的连续、快速冷却，提高生产效率，且能耗低。实验结果表明，本技术提供的有机硅密封胶快速冷却的装置完成一釜料的冷却用时约为20min，总用电量约为150度。另外，本技术提供的有机硅密封胶快速冷却的方法工艺简单，操作易控，适合大规模生产应用。附图说明图1为本技术实施例提供的有机硅密封胶快速冷却的装置的结构示意图；图2为本技术实施例1提供的有机硅密封胶快速冷却的装置的结构示意图。具体实施方式下面将结合本技术实施例，对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术提供了一种有机硅密封胶快速冷却的装置，包括：物料输送管路；依次设置在所述物料输送管路上的捏合机、第一增压泵、缓冲装置、第二增压泵、冷凝装置和搅拌釜；所述冷凝装置设有多组并联的冷凝器，每一组冷凝器内串联有多个冷却管。请参阅图1，图1为本技术实施例提供的有机硅密封胶快速冷却的装置的结构示意图。其中，1为物料输送管路，2为捏合机，3为第一增压泵，4为缓冲装置，5为第二增压泵，6为冷凝装置，7为搅拌釜，8为冷凝器，9为冷却管。在本技术中，所述物料输送管路用于输送物料；所述物料输送管路一端为进料端，该进料端与所述捏合机的出料口相连通；所述物料输送管路另一端为出料端，该出料端与所述搅拌釜的进料口相连通；从而实现将所述捏合机排出的物料经此物料输送管路进入所述搅拌釜。在本技术中，所述物料输送管路按物料输送方向，依次设置有捏合机、第一增压泵、缓冲装置、第二增压泵、冷凝装置和搅拌釜。在本技术中，所述捏合机中的物料为基料；所述基料优选为基胶和碳酸钙粉体的混合物料。在本技术中，所述基胶和碳酸钙粉体的质量比优选为1：(0.5～1.5)，更优选为1：1。在本技术中，所述捏合机用于将各物理进行预混合以及脱水，完成后的物料温度在90℃左右，本技术对此没有特殊限制。在本技术中，所述第一增压泵用于将捏合机中的物料输送至所述缓冲装置中。在本技术中，所述第一增压泵进行第一次增压后，物料的流量优选为2m3/h～3m3/h，更优选为2.5m3/h。在本技术中，所述缓冲装置用于将所述捏合机输送出来的物料进行缓存，以便所述捏合机能够快速出料并连续工作，实现物料的连续、快速冷却，提高生产效率。在本技术中，所述缓冲装置优选包括至少一组缓冲罐，更优选为3组相互并联的缓冲罐。在本技术中，所述缓冲罐由内壁精磨过的筒体以及压盘组成，能够用于对物料进行缓存。本技术设置多组缓冲罐作为缓冲装置，能够提高进行连续、快速冷却的物料的处理量。在本技术中，所述第二增压泵用于将所述缓冲装置中的物料输送至所述冷凝装置中。在本技术中，所述第二增压泵进行第二次增压后，物料的流量优选为2m3/h～3m3/h，更优选为2.5m3/h。在本技术中，所述冷凝装置设有多组并联的冷凝器，每一组冷凝器内串联有多个冷却管。在本技术中，选用一组冷凝器一方面冷凝效果不理想，另一方面便于维护以及保证冷却过程的连续进行。在本技术中，所述冷凝装置优选设有2组并联的冷凝器。在本技术中，所述每一组冷凝器优选串联有2个冷却管；本技术将冷却管进行串联，有利于提高冷却效果。在本技术中，所述每一组冷凝器优选分别设置有开关装置；从而对每组冷凝器的冷却情况进行控制。在本技术中，所述开关装置优选为调节阀。在本技术中，所述冷凝装置的冷却水温度优选为5℃～15℃，更优选为10℃；所述冷凝装置的冷却水流量优选为45m3/h～55m3/h，更优选为50m3/h。在本技术中，所述冷凝装置能够根据出口物料的温度选择冷凝器的通水数量，冷凝器内通冷却循环水用于物料的降温，当物料通过冷凝器后，温度会降到合格要求，然后进行下一步的生产。在本技术中，所述冷凝装置进行冷却后的物料温度优选为35℃～55℃，更优选为40℃～50℃。本技术提供的装置通过在物料输送管路上依次设置捏合机、第一增压泵、缓冲装置、第二增压泵、冷凝装置和搅拌釜，并且采用特定结构及连接关系的冷凝装置，能够实现物料的连续、快速冷却，提高生产效率，且能耗低。本技术还提供了一种有机硅密封胶快速冷却的方法，包括以下步骤：a)采用上述技术方案所述的装置，将基料进行第一次增压，输送至缓冲装置中，再将缓冲装置中的基料进行第二次增压，经冷凝装置冷却，得到冷却后的基料。本技术采用上述技术方案所述的装置，将基料进行第一次增压，输送至缓冲装置中，再将缓冲装置中的基料进行二次增压，经冷凝装置冷却，得到冷却后的基料。在本技术中，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种有机硅密封胶快速冷却的装置，包括：物料输送管路；依次设置在所述物料输送管路上的捏合机、第一增压泵、缓冲装置、第二增压泵、冷凝装置和搅拌釜；所述冷凝装置设有多组并联的冷凝器，每一组冷凝器内串联有多个冷却管。

【技术特征摘要】
1.一种有机硅密封胶快速冷却的装置，包括：物料输送管路；依次设置在所述物料输送管路上的捏合机、第一增压泵、缓冲装置、第二增压泵、冷凝装置和搅拌釜；所述冷凝装置设有多组并联的冷凝器，每一组冷凝器内串联有多个冷却管。2.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述冷凝装置设有2组并联的冷凝器。3.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：高翔，汪海楠，陈丹，何永富，
申请(专利权)人：杭州之江新材料有限公司，杭州之江有机硅化工有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33