一种氯化釜冷凝回收装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种氯化釜冷凝回收装置，包括釜体和釜盖，釜盖顶部设有进料口和排气口，釜体底部设有排液管，所述釜盖顶部的进料口处设置有加料装置，所述釜盖顶部的排气口处通过排气管道连接有气体过滤装置，排气管道上设置有安全阀，所述釜体内安装有集气箱，集气箱顶部与排气管道连通，集气箱内安装有冷凝管道，所述气体过滤装置一侧设置有水箱，气体过滤装置与水箱之间通过循环管道连接，循环管道一端固定在气体过滤装置顶部，另一端伸入水箱内的水位液面以下，水箱的上部设置有排放口。本实用新型专利技术通过冷凝效果使氯气液化，重新进入釜体内，以达到资源利用的最大化，同时还可区分已加入原料的种类，消除误操作风险。

A condensation recovery device for chlorination kettle

The utility model discloses a condensation recovery device for a chlorinated kettle, which comprises a kettle body and a kettle cover. The top of the kettle cover is provided with an inlet outlet and an exhaust outlet, and the bottom of the kettle body is provided with a drain pipe. The feed outlet at the top of the kettle cover is provided with a feeding device. The exhaust outlet at the top of the kettle cover is connected with a gas filtering device through an exhaust pipe, and a safety valve is arranged on the exhaust pipe. A gas collecting tank is installed, the top of the gas collecting tank is connected with the exhaust pipe, and a condensing pipe is installed in the gas collecting tank. A water tank is arranged on one side of the gas filtering device, and the gas filtering device is connected with the water tank through a circulating pipe. One end of the circulating pipe is fixed on the top of the gas filtering device, the other end extends below the water level in the water tank, and the upper part of the water tank is provided with an outlet. The utility model liquefies chlorine gas by condensation effect and re-enters the kettle body to maximize the utilization of resources, and at the same time distinguishes the kinds of raw materials that have been added and eliminates the risk of misoperation.

【技术实现步骤摘要】
一种氯化釜冷凝回收装置
本技术涉及化工设备
，具体涉及一种氯化釜冷凝回收装置。
技术介绍
氯化釜在反应过程中会产生大量的废气，废气的组成成分主要包括未反应完全的氯气、盐酸气体、烷烃气体分子等，这些废气如不经处理直接排放会对环境带来一定污染。现有的氯化釜大多都是将废气直接吸附或经酸碱喷淋，以达到尾气处理的目的，而将氯化反应中的未反应完的氯气以及新生成的氯气全部过滤净化，并未经过回收处理，会造成一定的资源的浪费。此外，现有氯化釜通常是在釜体顶部设置加料口，打开加料口处的旋盖将反应原料直接倾倒入釜体内，由于反应原料通常会加入多种，这种简单的加料口结构不能直接区分已加入原料的种类，存在误操作风险。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种氯化釜冷凝回收装置，该装置通过冷凝效果使氯气液化，重新进入釜体内，以达到资源利用的最大化，同时还可区分已加入原料的种类，消除误操作风险。本技术的目的是通过以下技术方案实现的：一种氯化釜冷凝回收装置，包括釜体和釜盖，釜盖顶部设有进料口和排气口，釜体底部设有排液管，所述釜盖顶部的进料口处设置有加料装置，加料装置包括加料罐、落料管以及多个加料斗，落料管连接在加料罐和釜盖的进料口之间，且落料管上设置有第二控制阀，所述加料罐顶部固定有调节杆，多个加料斗均安装在加料罐顶部并绕调节杆周向分布，所述调节杆上开有与加料斗数量相等的插槽，插槽内滑动设置有插条，所述加料斗靠近调节杆的一侧铰接有料斗盖，料斗盖的内侧设置有支杆，支杆一端插入插槽内并位于插条的下方，所述支杆插入插槽的部分与插槽的底面之间设置有调节弹簧，所述釜盖顶部的排气口处通过排气管道连接有气体过滤装置，排气管道上设置有安全阀，所述釜体内安装有集气箱，集气箱顶部与排气管道连通，集气箱内安装有冷凝管道，冷凝管道内通入有冷媒，所述气体过滤装置一侧设置有水箱，气体过滤装置与水箱之间通过循环管道连接，循环管道一端固定在气体过滤装置顶部，另一端伸入水箱内的水位液面以下，水箱的上部设置有排放口。进一步地，所述气体过滤装置包括壳体以及从上至下依次设置在壳体内的活性炭层、氧化钙层和微生物填料层。进一步地，所述加料罐内设置有竖直的隔料板，隔料板将加料罐的内腔分隔为多个与加料斗对应的空间，所述加料罐内底部安装有导流板，导流板的中部设置有与落料管连通的落料孔。进一步地，所述集气箱安装在釜体内腔的上部，并靠近排气管道的一侧。进一步地，所述冷凝管道盘旋设置在集气箱内，且冷凝管道的两端均穿过集气箱侧壁和釜体侧壁。进一步地，所述排液管上设置有第一控制阀。本技术具有的有益效果是：1、通过在集气箱内设置冷凝管道，上升的氯气遇冷后液化，重新落入釜体内进一步反应，以达到资源利用的最大化；2、通过设置加料装置，加料装置包括多个加料斗，可用于加入不同种类的反应原料，从而避免多添加或少添加反应原料的误操作风险；3、通过设置气体过滤装置可将氯化反应产生的酸性和烷烃气体分子及时滤除净化，提升装置的安全性。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的内部结构示意图；图3为本技术中加料装置的结构示意图；图中标记：1-釜体；2-釜盖；3-加料装置；4-排液管；5-第一控制阀；6-集气箱；7-冷凝管道；8-隔料板；9-导流板；10-排气管道；11-安全阀；12-气体过滤装置；13-循环管道；14-水箱；15-排放口；16-微生物填料层；17-氧化钙层；18-活性炭层；19-第二控制阀；31-加料罐；32-加料斗；33-料斗盖；34-支杆；35-调节杆；36-插条；37-滑槽；38-调节弹簧；39-落料管。具体实施方式如图1～图3所示，本实施例提供的氯化釜冷凝回收装置包括釜体1以及设置在釜体1顶部的釜盖2，釜盖2顶部设置有进料口和排气口，釜体1底部设置有排液管4，排液管4上设置有第一控制阀5。所述釜盖2顶部的进料口处设置有加料装置3，加料装置3包括加料罐31、落料管39以及多个加料斗32，落料管39连接在加料罐31和釜盖2的进料口之间，且落料管39上设置有第二控制阀19，加料罐31的顶部固定有调节杆35，多个加料斗32均安装在加料罐31顶部并绕调节杆35周向均匀分布，每个加料斗32对应添加一种反应原料，可避免出现多添加或少添加一种或多种反应原料的误操作风险；所述调节杆35上开有与加料斗32数量相等的插槽，插槽内滑动设置有插条36，具体地，插条36两侧均开有滑槽37，插槽的内壁上设置有与滑槽37滑动配合凸起。所述加料斗32靠近调节杆35的一侧铰接有料斗盖33，料斗盖33的内侧一体成型有支杆34，支杆34一端插入插槽内并位于插条36的下方，所述支杆34插入插槽的部分与插槽的底面表壁之间设置有调节弹簧38，所述加料罐31内设置有竖直的隔料板8，隔料板8将加料罐31内腔分隔为多个与加料斗32对应的隔料空间，所述加料罐31内底部还安装有导流板9，导流板9呈环形，且导流板9的外壁与加料罐31的内壁固定连接，导流板9的中部设置有与落料管39连通的落料孔。向下按压插条36，利用杠杆原理将料斗盖33翘起并打开，然后向对应加料斗32内添加反应原料，反应原料从加料斗32进入相应的隔料空间，最后经落料管39进入釜体1内，松开插条36，在调节弹簧38弹力的作用下，料斗盖33继续封盖加料斗32顶部。所述釜盖2顶部的排气口处通过排气管道10连接有气体过滤装置12，排气管道10上设置有安全阀11，所述釜体1内安装有集气箱6，集气箱6位于釜体1内腔上部，并靠近排气管道10的一侧，集气箱6内盘旋设置有冷凝管道7，冷凝管道7内通过有冷媒，且冷凝管道7的两端均穿过集气箱6侧壁和釜体1侧壁，氯化反应产生的氯气以及未反应完全的氯气上浮至冷凝管道7处，氯气遇冷液化，然后重新回落至釜体1底部进一步反应，可大大提高氯气的回收利用率，其余杂质性气体则通过集气箱6的顶部进入排气管道10进行下一步净化。所述气体过滤装置12包括壳体以及从上至下依次设置在壳体内的活性炭层18、氧化钙层17和微生物填料层16，可对釜体1内的酸性气体、烷烃气体分子以及漂浮的杂质进行滤除，从而提高气体的清洁程度；过滤装置12的一侧设置有水箱14，气体过滤装置12与水箱14之间通过循环管道13连接，循环管道13一端固定在气体过滤装置12的顶部，另一端伸入水箱14内的水位液面以下，水箱14的上部设置有排放口15，水净化后的气体可进一步提高其清洁程度。以上所述仅是本技术优选的实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何基于本技术所提供的技术方案和专利技术构思进行的改造和替换都应涵盖在本技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种氯化釜冷凝回收装置，包括釜体和釜盖，釜盖顶部设有进料口和排气口，釜体底部设有排液管，其特征在于：所述釜盖顶部的进料口处设置有加料装置，加料装置包括加料罐、落料管以及多个加料斗，落料管连接在加料罐和釜盖的进料口之间，且落料管上设置有第二控制阀，所述加料罐顶部固定有调节杆，多个加料斗均安装在加料罐顶部并绕调节杆周向分布，所述调节杆上开有与加料斗数量相等的插槽，插槽内滑动设置有插条，所述加料斗靠近调节杆的一侧铰接有料斗盖，料斗盖的内侧设置有支杆，支杆一端插入插槽内并位于插条的下方，所述支杆插入插槽的部分与插槽的底面之间设置有调节弹簧，所述釜盖顶部的排气口处通过排气管道连接有气体过滤装置，排气管道上设置有安全阀，所述釜体内安装有集气箱，集气箱顶部与排气管道连通，集气箱内安装有冷凝管道，冷凝管道内通入有冷媒，所述气体过滤装置一侧设置有水箱，气体过滤装置与水箱之间通过循环管道连接，循环管道一端固定在气体过滤装置顶部，另一端伸入水箱内的水位液面以下，水箱的上部设置有排放口。

【技术特征摘要】
1.一种氯化釜冷凝回收装置，包括釜体和釜盖，釜盖顶部设有进料口和排气口，釜体底部设有排液管，其特征在于：所述釜盖顶部的进料口处设置有加料装置，加料装置包括加料罐、落料管以及多个加料斗，落料管连接在加料罐和釜盖的进料口之间，且落料管上设置有第二控制阀，所述加料罐顶部固定有调节杆，多个加料斗均安装在加料罐顶部并绕调节杆周向分布，所述调节杆上开有与加料斗数量相等的插槽，插槽内滑动设置有插条，所述加料斗靠近调节杆的一侧铰接有料斗盖，料斗盖的内侧设置有支杆，支杆一端插入插槽内并位于插条的下方，所述支杆插入插槽的部分与插槽的底面之间设置有调节弹簧，所述釜盖顶部的排气口处通过排气管道连接有气体过滤装置，排气管道上设置有安全阀，所述釜体内安装有集气箱，集气箱顶部与排气管道连通，集气箱内安装有冷凝管道，冷凝管道内通入有冷媒，所述气体过滤装置一侧设置有水箱，气体过滤装置与水箱之间通过循环管...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓长全，余朝庆，刘群兵，邓友全，
申请(专利权)人：汶川县湘宁氯酸盐有限责任公司，
类型：新型
国别省市：四川,51