一种水性油墨加工试验用滴定仪制造技术

本实用新型专利技术公开了一种水性油墨加工试验用滴定仪，包括底座，所述底座的侧壁中设有第一装置腔，所述第一装置腔沿竖直方向上设有螺纹杆，所述螺纹杆的下端转动连接在第一装置腔的内底部，所述螺纹杆上设有升降机构，所述螺纹杆的上端贯穿第一装置腔的内壁并螺纹连接有移动杆，所述移动杆的上端固定连接有安装板，所述安装板上设有滴定装置，所述移动杆的侧壁上固定连接有连接板，所述底座上设有伸缩机构，所述底座的侧壁中设有第二装置腔，所述第二装置腔的内底部固定连接有第二电机。本实用新型专利技术结构简单，使用方便，减少了操作误差，滴定更加精确，省时省力，能够快速滴定，提升了滴定效率。

【技术实现步骤摘要】
一种水性油墨加工试验用滴定仪
本技术涉及水性油墨
，尤其涉及一种水性油墨加工试验用滴定仪。
技术介绍
水性油墨简称为水墨，柔性版水性墨也称液体油墨，它主要由水溶性树脂、有机颜料、溶剂及相关助剂经复合研磨加工而成，水性油墨特别适用于烟、酒、食品、饮料、药品、儿童玩具等卫生条件要求严格的包装印刷产品，水性油墨PH值的变化不仅影响油墨的转移、干燥等，还会影响到印刷的色彩，PH值过高，表面氨基偏高，会使水性油墨干燥速度减慢，但若PH值太低，水性油墨粘度易发生较大波动，树脂会在油墨中沉淀，所以PH值的控制显得非常重要。目前在水性油墨加工试验中一般是人工使用酸式或碱式滴定管进行滴定，使用较为繁琐，且人工操作易造成随机操作误差，滴定不够精确，费时费力，无法快速滴定，也限制了滴定的效率。为此我们提出了一种水性油墨加工试验用滴定仪，用来解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种水性油墨加工试验用滴定仪。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种水性油墨加工试验用滴定仪，包括底座，所述底座的侧壁中设有第一装置腔，所述第一装置腔沿竖直方向上设有螺纹杆，所述螺纹杆的下端转动连接在第一装置腔的内底部，所述螺纹杆上设有升降机构，所述螺纹杆的上端贯穿第一装置腔的内壁并螺纹连接有移动杆，所述移动杆的上端固定连接有安装板，所述安装板上设有滴定装置，所述移动杆的侧壁上固定连接有连接板，所述底座上设有伸缩机构；所述底座的侧壁中设有第二装置腔，所述第二装置腔的内底部固定连接有第二电机，所述第二电机输出轴的末端固定套接有第一转动盘，所述第一转动盘的上端固定连接有扇形盘，所述第一转动盘的轴心与扇形盘的轴心重合，所述第一转动盘的边缘处设有限位杆，所述限位杆与第一转动盘的轴心的距离略大于扇形盘的半径，所述第二装置腔内设有转轴，所述第二装置腔内设有转轴，所述转轴的下端转动连接在第二装置腔的内底部，所述转轴的侧壁上固定套接有第二转动盘，所述第二转动盘的边缘等间距设有六个与扇形盘大小相匹配的弧形槽，所述弧形槽之间等间距设有与限位杆大小相匹配的卡槽，所述转轴的上端贯穿第二装置腔并固定连接有装置盒。优选地，所述升降机构包括固定套接在螺纹杆上的第一齿轮，所述第一装置腔的内底部固定连接有第一电机，所述第一电机输出轴的末端固定连接有第二齿轮，所述第一齿轮和第二齿轮相互啮合。优选地，所述滴定装置包括设置在安装板上的滴定管，所述连接板的上端固定连接有储液瓶，所述滴定管通过供液管道与储液瓶相连接。优选地，所述伸缩机构包括固定连接在底座的上端的中空杆，所述连接板的下端固定连接有滑杆，所述滑杆的下端贯穿进中空杆内并固定连接有滑块，所述滑块通过弹簧与中空杆的内底部固定连接，所述滑块与中空杆的内壁滑动连接。优选地，所述装置盒上等间距设有六个装置槽，六个所述装置槽均与卡槽位置相对应。优选地，所述装置盒为透明材质。本技术具有以下有益效果：1、设置滴定装置，通过升降机构和伸缩机构，省去了人工滴定的繁琐，减少操作误差，滴定更加精确，省时省力；2、通过第二电机带动第一转动盘转动，第一转动盘带动第二转动盘转动，将连续的输入运动转化为间歇式的输出运动，从而使得装置盒间歇转动，实现快速滴定，提升了滴定效率。附图说明图1为本技术提出的一种水性油墨加工试验用滴定仪的结构示意图；图2为本技术提出的一种水性油墨加工试验用滴定仪的装置盒的俯视结构示意图；图3为本技术提出的一种水性油墨加工试验用滴定仪的第二装置腔的俯视结构示意图。图中：1底座、2第一装置腔、3螺纹杆、4第一齿轮、5第一电机、6第二齿轮、7移动杆、8安装板、9滴定管、10连接板、11储液瓶、12供液管道、13滑杆、14滑块、15中空杆、16弹簧、17第二装置腔、18转轴、19装置盒、20装置槽、21第二转动盘、22弧形槽、23卡槽、24第二电机、25第一转动盘、26扇形盘、27限位杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-3，一种水性油墨加工试验用滴定仪，包括底座1，底座1的侧壁中设有第一装置腔2，第一装置腔2沿竖直方向上设有螺纹杆3，螺纹杆3的下端转动连接在第一装置腔2的内底部，螺纹杆3上设有升降机构，升降机构包括固定套接在螺纹杆3上的第一齿轮4，第一装置腔2的内底部固定连接有第一电机5，第一电机5输出轴的末端固定连接有第二齿轮6，第一齿轮4和第二齿轮6相互啮合，启动第一电机5，第一电机5带动第二齿轮6转动，第二齿轮6带动与之相啮合的第一齿轮4转动，第一齿轮4带动螺纹杆3转动。螺纹杆3的上端贯穿第一装置腔2的内壁并螺纹连接有移动杆7，移动杆7的上端固定连接有安装板8，安装板8上设有滴定装置，滴定装置包括设置在安装板8上的滴定管9，连接板10的上端固定连接有储液瓶11，储液瓶11内装有实验用酸性或碱性试剂，滴定管9通过供液管道12与储液瓶11相连接。移动杆7的侧壁上固定连接有连接板10，底座1上设有伸缩机构，伸缩机构包括固定连接在底座1的上端的中空杆15，连接板10的下端固定连接有滑杆13，滑杆13的下端贯穿进中空杆15内并固定连接有滑块14，滑块14通过弹簧16与中空杆15的内底部固定连接，滑块14与中空杆15的内壁滑动连接，通过与移动杆7固定连接的连接板10及与连接板10固定连接的滑杆13，使滑块14在中空杆15内滑动，限制了移动杆7旋转，让螺纹杆3带动移动杆7在竖直方向上移动。底座1的侧壁中设有第二装置腔17，第二装置腔17的内底部固定连接有第二电机24，第二电机24输出轴的末端固定套接有第一转动盘25，第一转动盘25的上端固定连接有扇形盘26，第一转动盘25的轴心与扇形盘26的轴心重合，第一转动盘25的边缘处设有限位杆27，限位杆与第一转动盘25的轴心的距离略大于扇形盘26的半径，第二装置腔17内设有转轴18，第二装置腔17内设有转轴18，转轴18的下端转动连接在第二装置腔17的内底部，转轴18的侧壁上固定套接有第二转动盘21，第二转动盘21的边缘等间距设有六个与扇形盘26大小相匹配的弧形槽22，弧形槽22之间等间距设有与限位杆27大小相匹配的卡槽23。转轴18的上端贯穿第二装置腔17并固定连接有装置盒19，装置盒19上等间距设有六个装置槽20，六个装置槽20均与卡槽23位置相对应，装置盒19为透明材质，可以透过装置盒19看见反应过程中的变化，使用时，将需要滴定的样品置于装置盒19内的装置槽20中，启动第二电机24，第二电机24带动第一转动盘25转动，通过限位杆27卡入卡槽23，使第一转动盘25带动第二转动盘21转动，从而使得与第二转动盘21固定连接的装置盒19间歇转动，且装置槽20均与卡槽23位置相对应，使得装置槽20间歇转动后正好位于滴定管9的正下方。本技术中，使用时，先将底座1放置在平稳处，将需要滴定的样品置于装置盒19内的装置槽20中，启动第一电机5，第一电机5带动第二齿轮6转动，第二齿轮6带动与之相啮合的第一齿轮4转动，第一齿轮4带动螺纹杆3转动，通过与移动杆7固定连接的连接板10及本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种水性油墨加工试验用滴定仪，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的侧壁中设有第一装置腔(2)，所述第一装置腔(2)沿竖直方向上设有螺纹杆(3)，所述螺纹杆(3)的下端转动连接在第一装置腔(2)的内底部，所述螺纹杆(3)上设有升降机构，所述螺纹杆(3)的上端贯穿第一装置腔(2)的内壁并螺纹连接有移动杆(7)，所述移动杆(7)的上端固定连接有安装板(8)，所述安装板(8)上设有滴定装置，所述移动杆(7)的侧壁上固定连接有连接板(10)，所述底座(1)上设有伸缩机构；所述底座(1)的侧壁中设有第二装置腔(17)，所述第二装置腔(17)的内底部固定连接有第二电机(24)，所述第二电机(24)输出轴的末端固定套接有第一转动盘(25)，所述第一转动盘(25)的上端固定连接有扇形盘(26)，所述第一转动盘(25)的轴心与扇形盘(26)的轴心重合，所述第一转动盘(25)的边缘处设有限位杆(27)，所述限位杆与第一转动盘(25)的轴心的距离略大于扇形盘(26)的半径，所述第二装置腔(17)内设有转轴(18)，所述转轴(18)的下端转动连接在第二装置腔(17)的内底部，所述转轴(18)的侧壁上固定套接有第二转动盘(21)，所述第二转动盘(21)的边缘等间距设有六个与扇形盘(26)大小相匹配的弧形槽(22)，所述弧形槽(22)之间等间距设有与限位杆(27)大小相匹配的卡槽(23)，所述转轴(18)的上端贯穿第二装置腔(17)并固定连接有装置盒(19)。...

【技术特征摘要】
1.一种水性油墨加工试验用滴定仪，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的侧壁中设有第一装置腔(2)，所述第一装置腔(2)沿竖直方向上设有螺纹杆(3)，所述螺纹杆(3)的下端转动连接在第一装置腔(2)的内底部，所述螺纹杆(3)上设有升降机构，所述螺纹杆(3)的上端贯穿第一装置腔(2)的内壁并螺纹连接有移动杆(7)，所述移动杆(7)的上端固定连接有安装板(8)，所述安装板(8)上设有滴定装置，所述移动杆(7)的侧壁上固定连接有连接板(10)，所述底座(1)上设有伸缩机构；所述底座(1)的侧壁中设有第二装置腔(17)，所述第二装置腔(17)的内底部固定连接有第二电机(24)，所述第二电机(24)输出轴的末端固定套接有第一转动盘(25)，所述第一转动盘(25)的上端固定连接有扇形盘(26)，所述第一转动盘(25)的轴心与扇形盘(26)的轴心重合，所述第一转动盘(25)的边缘处设有限位杆(27)，所述限位杆与第一转动盘(25)的轴心的距离略大于扇形盘(26)的半径，所述第二装置腔(17)内设有转轴(18)，所述转轴(18)的下端转动连接在第二装置腔(17)的内底部，所述转轴(18)的侧壁上固定套接有第二转动盘(21)，所述第二转动盘(21)的边缘等间距设有六个与扇形盘(26)大小相匹配的弧形槽(22)，所述弧形槽(22)之间等间距设有与限位杆(27)大小相匹配的卡槽(23)，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：莫东明，叶璧钿，
申请(专利权)人：广州市三国新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44