一种介质双相冷却器制造技术

本实用新型专利技术涉及一种介质双相冷却器，包括低温循环水箱、空冷进风强制入口和间接冷却交换器，低温循环水箱内设置内置热换器，内置热换器上下分别开口并连通制冷机总成，低温循环水箱和内置热换器连通，低温循环水箱底部设置低温液出口，且连通低温液循环泵，低温液循环泵通过制冷液进口连通环绕式布液器，环绕式布液器下方设置均流导板，均流导板下方连通间接冷却交换器，间接冷却交换器通过回流管连通低温循环水箱。本实用新型专利技术介质双相冷却器，结构设计合理简单，有明显的节能增效，提高传热效率、减少传热面积、降低压降、提高热交换强度、防止污染的有益效果。

【技术实现步骤摘要】
一种介质双相冷却器
本技术涉及冷却器领域，具体涉及一种介质双相冷却器。
技术介绍
冷却器在工业和民用领域应用十分广泛，冷却器的大型化、高效化、节能化，是衡量冷却器应用性价比的重要标志，冷却器在化工、石油、电力、冶金、纺织、食品、医药、轻工、船舶、通风、环境治理等行业及领域的应用前景呈不断发展的趋势，冷却器需求市场对冷却器在节能增效、提高传热效率、减少传热面积、降低压降、提高热交换强度、防止污染等方面的要求越来越高，传统的冷却器产品在技术上与快速发展的冷却器应用市场需求不相适应。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种介质双相冷却器，用以解决现有技术中的冷却器的性能不能满足市场需求的问题。本技术提供了一种介质双相冷却器，包括低温循环水箱、空冷进风强制入口和间接冷却交换器，所述空冷进风强制入口设置于低温循环水箱和间接冷却交换器之间，所述低温循环水箱内设置内置热换器，所述内置热换器上下分别开口并连通制冷机总成，所述低温循环水箱和内置热换器连通，所述低温循环水箱内的循环冷却水经内置热换器和制冷机总成共同作用产生低温水，所述低温循环水箱底部设置低温液出口，所述低温液出口连通低温液循环泵，所述低温液循环泵通过制冷液进口连通环绕式布液器，所述环绕式布液器下方设置均流导板，所述均流导板下方连通间接冷却交换器，所述间接冷却交换器通过回流管连通低温循环水箱，所述环绕式布液器上方设置冷却风机，所述冷却风机连通热空气排气筒。进一步的，所述空冷进风强制入口处设置检修口，且空冷进风强制入口侧面设置均风导流挡水板。进一步的，所述环绕式布液器和冷却风机之间设置捕液器。进一步的，所述低温循环水箱设置自动液位计和手自一体补液器，所述低温循环水箱上还设置溢流口。进一步的，所述间接冷却交换器侧面的上部设置被动冷却介质出口，下部设置被动冷却介质进口，所述被动冷却介质出口和被动冷却介质进口上均设置温度传感器。进一步的，所述低温循环水箱上设置智能液温传感器。采用上述本技术技术方案的有益效果是：本技术介质双相冷却器，结构设计合理简单，有明显的节能增效，提高传热效率、减少传热面积、降低压降、提高热交换强度、防止污染的有益效果。附图说明图1为本技术介质双相冷却器结构示意图；附图中，各标号所代表的部件列表如下：1-低温循环水箱，2-空冷进风强制入口，3-间接冷却交换器，4-内置热换器，5-制冷机总成，6-低温液出口，7-低温液循环泵，8-制冷液进口，9-环绕式布液器，10-均流导板，11-冷却风机，12-空气排气筒，13-被动冷却介质出口，14-被动冷却介质进口，15-温度传感器，16-检修口，17-均风导流挡水板，18-捕液器，19-自动液位计,20-手自一体补液器，21-溢流口，22-智能液温传感器。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。如图1所示，本技术提供了一种介质双相冷却器，包括低温循环水箱1、空冷进风强制入口2和间接冷却交换器3，所述空冷进风强制入口2设置于低温循环水箱1和间接冷却交换器3之间，所述低温循环水箱1内设置内置热换器4，所述内置热换器4上下分别开口并连通制冷机总成5，所述低温循环水箱1和内置热换器4连通，所述低温循环水箱1内的循环冷却水经内置热换器4和制冷机总成5共同作用产生低温水，所述低温循环水箱1底部设置低温液出口6，所述低温液出口6连通低温液循环泵7，所述低温液循环泵7通过制冷液进口8连通环绕式布液器9，所述环绕式布液器9下方设置均流导板10，所述均流导板10下方连通间接冷却交换器3，所述间接冷却交换器3通过回流管连通低温循环水箱1，所述环绕式布液器9上方设置冷却风机11，所述冷却风机11连通热空气排气筒12。进一步的，该实施例中，所述间接冷却交换器3侧面的上部设置被动冷却介质出口13，下部设置被动冷却介质进口14，所述被动冷却介质出口13和被动冷却介质进口14上均设置温度传感器15。该实施例介质双相冷却器的工作流程为：低温循环水箱1内的循环冷却水经内置热换器4和制冷机总成5共同作用产生低温水，并由低温液出口6流向低温液循环泵7，最终通过制冷液进口8进入环绕式布液器9，经均流导板10进入间接冷却交换器3，间接冷却交换器3下方设置空冷进风强制入口2，自然空气进入后在冷却风机11的作用下向上移动并由热空气排气筒12排出，被动冷却介质由被动冷却介质进口14进入间接冷却交换器3，如此，由空冷进风强制入口2进入的自然空气和环绕式布液器9输出的低温液呈对流形式共同作用于间接冷却交换器3，从而实现了间接冷却交换器3中被动冷却介质的降温，其中，间接冷却交换器3在与低温液换热过程中，由被动冷却介质放出的热量被低温液吸收并流入低温液循环水箱，间接冷却交换器3的被动冷却介质行程结构采用低雷诺数和阻力系数的流量设计，增加被动冷却介质的扰动，提高换热效果。具体的，所述空冷进风强制入口2处设置检修口16，且空冷进风强制入口2侧面设置均风导流挡水板17。所述环绕式布液器9和冷却风机11之间设置捕液器18，间接冷却交换器3在热交换过程中蒸发产生的热空气，在冷却风机11的引风作用下，先由捕液器18截留较大的水珠，最后经热空气排气筒12将热空气连续排出。所述低温循环水箱1设置自动液位计19和手自一体补液器20，所述低温循环水箱1上还设置溢流口21，其中自动液位计19和手自一体补液器20联动，在自动模式时自动补充低温循环水箱1内的液体，当低温循环水箱1过多时由溢流口21流出。所述低温循环水箱1上设置智能液温传感器22，与内置热换器4、制冷机总成5联动，当低温循环水箱1内的温度超标时启动内置热换器4、制冷机总成5降温。本技术的工作原理为：介质双相冷却器在换热过程中放热相和吸热相的热量交换采用间接交换方式，主动冷却介质为低温液和自然空气，被动冷却介质为需要冷却的液体或气体，被动冷却介质因降温释放的热量被主动冷却介质吸收热量而实现被动冷却介质冷却的目的，通过主动冷却介质温度和流量调节，使被动冷却介质输出温度趋于稳定并满足应用工况要求，实现被动冷却介质连续稳态的过程操作，提高被动冷却介质的应用性能，介质双相冷却器采用自然空气预冷和低温液冷却的工艺，提高冷却的效率和温度性能，介质双相冷却器具有流量大、效率高、温度稳定、稳态操作性能好、适应范围广、设备体积小、无环境污染的显著优点。本技术中，被动冷却介质可以是气体、液体、汽液混合物，主动冷却液体可以为水、盐水或其它非挥发、无毒、无害、无腐蚀的液体，主动冷却循环液体在冬季可根据当地的环境温度添加一定量的防冻剂，防止循环液体结冰。最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本技术各实施例技术方案的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种介质双相冷却器，其特征在于，包括低温循环水箱、空冷进风强制入口和间接冷却交换器，所述空冷进风强制入口设置于低温循环水箱和间接冷却交换器之间，所述低温循环水箱内设置内置热换器，所述内置热换器上下分别开口并连通制冷机总成，所述低温循环水箱和内置热换器连通，所述低温循环水箱内的循环冷却水经内置热换器和制冷机总成共同作用产生低温水，所述低温循环水箱底部设置低温液出口，所述低温液出口连通低温液循环泵，所述低温液循环泵通过制冷液进口连通环绕式布液器，所述环绕式布液器下方设置均流导板，所述均流导板下方连通间接冷却交换器，所述间接冷却交换器通过回流管连通低温循环水箱，所述环绕式布液器上方设置冷却风机，所述冷却风机连通热空气排气筒。

【技术特征摘要】
1.一种介质双相冷却器，其特征在于，包括低温循环水箱、空冷进风强制入口和间接冷却交换器，所述空冷进风强制入口设置于低温循环水箱和间接冷却交换器之间，所述低温循环水箱内设置内置热换器，所述内置热换器上下分别开口并连通制冷机总成，所述低温循环水箱和内置热换器连通，所述低温循环水箱内的循环冷却水经内置热换器和制冷机总成共同作用产生低温水，所述低温循环水箱底部设置低温液出口，所述低温液出口连通低温液循环泵，所述低温液循环泵通过制冷液进口连通环绕式布液器，所述环绕式布液器下方设置均流导板，所述均流导板下方连通间接冷却交换器，所述间接冷却交换器通过回流管连通低温循环水箱，所述环绕式布液器上方设置冷却风机，所述冷却风机连通热空气排气筒。...

【专利技术属性】
技术研发人员：王启阳，王进坚，
申请(专利权)人：无锡诚尔鑫环保装备科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32