阀体结构制造技术

本实用新型专利技术提供一种阀体结构，包括管体以及分别收容于所述管体中的升降阀及过滤网；所述管体具有进水口与出水口，所述管体内设有连通所述进水口与所述出水口的连通腔；所述连通腔内设有隔断所述连通腔的隔板，所述隔板上开设有对应于所述升降阀的通孔，所述升降阀通过抵接或者远离所述隔板以实现封堵或者连通所述通孔；所述连通腔的内壁凸起形成卡管，所述管体的外表面相对所述卡管的位置凸起形成连通所述连通腔的容置槽，所述过滤网部分收容于所述容置槽中且一端套于所述卡管上。本实用新型专利技术提供的阀体结构，结构相对简单、拆装方便且维护容易。

【技术实现步骤摘要】
阀体结构
本技术涉及管道阀门
，尤其涉及一种阀体结构。
技术介绍
目前的净水机、热水器等通常会用到过滤器、止回阀等单一功能的阀体，这些阀体通常都是通过拼接安装后使用，安装费事费力且占用空间较大；此外拼接安装连接处较多，存在较大的泄漏风险，维修安装成本高。另外，目前的具有过滤、止回功能的一体式阀体，结构较为复杂，生产效率较低，维护不便。鉴于此，实有必要提供一种新的阀体结构以克服上述缺陷。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种结构相对简单、拆装方便且维护容易的阀体结构。为了实现上述目的，本技术提供一种阀体结构，包括管体以及分别收容于所述管体中的升降阀及过滤网；所述管体具有进水口与出水口，所述管体内设有连通所述进水口与所述出水口的连通腔；所述连通腔内设有隔断所述连通腔的隔板，所述隔板将所述连通腔隔离成与所述进水口连通的第一收容腔及与所述出水口连通的第二收容腔，所述隔板上开设有通孔；所述管体的外表面对应于所述隔板表面的一侧设置有连通所述第二收容腔的连接管，所述连接管远离所述管体的一端设有管开口及与所述管开口密封配合的管端盖；所述升降阀包括阀筒、一端收容于所述阀筒并能够在所述阀筒内沿所述阀筒的轴向方向往复运动的阀杆以及固定于所述阀杆另一端的阀板，所述阀筒背离所述阀杆的一端与所述管端盖固定连接，所述阀板与所述通孔对应并通过抵接或者远离所述隔板以实现封堵或者连通所述通孔；所述连通腔的内壁凸起形成卡管，所述管体的外表面相对所述卡管的位置凸起形成连通所述连通腔的容置槽，所述过滤网部分收容于所述容置槽中且一端套于所述卡管上。在一个优选实施方式中，所述隔板包括挡板以及固定连接于所述挡板两端的第一连接板与第二连接板，所述第一连接板与所述第二连接板分别位于所述挡板的两侧且所述第一连接板远离所述挡板的一端与所述第二连接板远离所述挡板的一端分别与所述连通腔的内壁固定连接；所述连接管对应于所述挡板，所述通孔开设于所述挡板上。在一个优选实施方式中，所述升降阀还包括收容于所述阀筒内的弹簧，所述弹簧的两端分别与所述阀筒及收容于所述阀筒内的阀杆的一端固定。在一个优选实施方式中，所述阀板上还开设有贯穿所述阀板的减压孔。在一个优选实施方式中，所述过滤网设于所述隔板与所述进水口之间，所述卡管靠近所述进水口并与所述第一收容腔连通。在一个优选实施方式中，所述卡管一端呈圆筒结构，所述过滤网为一端开口的空心圆筒结构且所述过滤网的内径对应于所述卡管的外径，所述卡管收容于所述过滤网开口的一端。在一个优选实施方式中，所述容置槽远离所述管体的一端设有槽开口以及与所述槽开口密封配合的槽端盖；所述过滤网远离所述卡管的一端与所述槽端盖抵接。本技术提供的阀体机构，通过所述过滤网、所述升降阀一体化设计，使得所述阀体结构同时具有过滤、止回作用，减少了连接结构；另外所述过滤网、所述升降阀均可任意取出，方便后期检查维护，使用方便；且所述阀体设置有弹簧，可以满足各种安装条件。本技术提供的阀体结构，结构相对简单、拆装方便且维护容易。【附图说明】图1为本技术提供的阀体结构的剖视图。【具体实施方式】为了使本技术的目的、技术方案和有益技术效果更加清晰明白，以下结合附图和具体实施方式，对本技术进行进一步详细说明。应当理解的是，本说明书中描述的具体实施方式仅仅是为了解释本技术，并不是为了限定本技术。请参照图1，本技术提供一种阀体结构100，包括管体10以及分别收容于所述管体10中的过滤网20及升降阀30。在一个实施例中，所述管体10具有进水口11与出水口12，所述管体10内设有连通所述进水口11与所述出水口12的连通腔13。所述连通腔13内设置有隔断所述连通腔13的隔板131，所述隔板13上开设有通孔1310；所述升降阀30对应于所述通孔1310，所述升降阀30通过抵接或者远离所述隔板131以实现封堵或者连通所述通孔1310，进而隔断或者连通所述连通腔13。具体地，所述升降阀30于水流自所述进水口11流向出水口12时，在水流压力的作用下远离所述隔板131使得所述通孔1310连通，进而连通所述连通腔13；所述升降阀30于水流自所述出水口12流向所述进水口11时抵接于所述隔板131，以封堵所述连通腔13。具体地，所述过滤网20设于所述隔板131与所述进水口11之间。当水流自所述进水口11流向所述出水口12时，水流依次流经所述过滤网20及所述升降阀30，所述过滤网20可对水流中的杂质颗粒进行过滤处理，由于水流具有水流压力，所述升降阀30在水流的推动下向远离所述隔板131的方向运动，使得所述升降阀30远离所述隔板13，水流经过所述通孔1310并向所述出水口12流出；当水流自所述出水口12流向所述进水口11时，所述升降阀30受水流压力抵接于所述隔板131，并封堵所述通孔1310进而隔断所述连通腔13。因此水流仅能自所述进水口11流向出水口12，而不能从出水口12流向所述进水口11，即所述升降阀30具有止回作用。进一步地，在本技术的一个具体实施例中，所述连通腔13靠近所述进水口11的内壁凸起形成连通所述进水口11的卡管132，所述管体10的外表面相对所述卡管132的位置凸起形成连通所述连通腔13且用于收容所述过滤网20的容置槽14。具体地，所述卡管132一端呈圆筒结构，所述过滤网20为一端开口的空心圆筒结构且所述过滤网20的内径对应于所述卡管132的外径，所述卡管132收容于所述过滤网20开口的一端。所述容置槽14大致呈圆筒状，所述容置槽14与所述连通腔13连通并与所述管体10呈“Y”形结构。所述过滤网20部分收容于所述容置槽14中，当水流自所述进水口11流向所述出水口12时，水流经过所述过滤网20，水中的杂质颗粒被所述过滤网30阻隔并沉积至所述过滤网20的底部，所述过滤网20起到过滤并收集杂质颗粒的作用。进一步的，所述容置槽14远离所述管体10的一端设有槽开口141以及与所述槽开口141密封配合的槽端盖142。所述过滤网20开口的一端套于所述卡管132上，另一端与所述槽端盖142抵接，进而实现对所述过滤网20的固定。当所述过滤网20中的杂质过多或者过滤网20老化时，可通过所述槽开口141取出所述过滤网20清理杂质颗粒后安装复位或者更换新的过滤网20，简单方便。所述槽端盖142可转动连接于所述容置槽14的一端，并通过夹持密封圈与所述槽开口141密封配合；或者所述槽端盖142可通过螺纹连接与所述槽开口141密封配合。在本实施例中的一个较佳的实施方案中，所述隔板131将所述连通腔13隔离成与所述进水口11连通的第一收容腔133及与所述出水口12连通的第二收容腔134。具体的，所述隔板131呈“Z”形并包括挡板1311以及固定连接于所述挡板1311两端的第一连接板1312与第二连接板1313。具体的，所述第一连接板1312与所述第二连接板1313分别位于所述挡板1311的两侧且所述第一连接板1312远离所述挡板1311的一端与所述第二连接板1313远离所述挡板1311的一端分别与所述连通腔13的内壁固定连接。即所述挡板1311、所述第一连接板1312及所述第三连接板1313将将所述连通腔13隔离成第一收容腔133及与所述第一收容腔本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种阀体结构，其特征在于：包括管体以及分别收容于所述管体中的升降阀及过滤网；所述管体具有进水口与出水口，所述管体内设有连通所述进水口与所述出水口的连通腔；所述连通腔内设有隔断所述连通腔的隔板，所述隔板将所述连通腔隔离成与所述进水口连通的第一收容腔及与所述出水口连通的第二收容腔，所述隔板上开设有通孔；所述管体的外表面对应于所述隔板表面的一侧设置有连通所述第二收容腔的连接管，所述连接管远离所述管体的一端设有管开口及与所述管开口密封配合的管端盖；所述升降阀包括阀筒、一端收容于所述阀筒并能够在所述阀筒内沿所述阀筒的轴向方向往复运动的阀杆以及固定于所述阀杆另一端的阀板，所述阀筒背离所述阀杆的一端与所述管端盖固定连接，所述阀板对应于所述通孔并通过抵接或者远离所述隔板以实现封堵或者连通所述通孔；所述连通腔的内壁凸起形成卡管，所述管体的外表面相对所述卡管的位置凸起形成连通所述连通腔的容置槽，所述过滤网部分收容于所述容置槽中且一端套于所述卡管上。

【技术特征摘要】
1.一种阀体结构，其特征在于：包括管体以及分别收容于所述管体中的升降阀及过滤网；所述管体具有进水口与出水口，所述管体内设有连通所述进水口与所述出水口的连通腔；所述连通腔内设有隔断所述连通腔的隔板，所述隔板将所述连通腔隔离成与所述进水口连通的第一收容腔及与所述出水口连通的第二收容腔，所述隔板上开设有通孔；所述管体的外表面对应于所述隔板表面的一侧设置有连通所述第二收容腔的连接管，所述连接管远离所述管体的一端设有管开口及与所述管开口密封配合的管端盖；所述升降阀包括阀筒、一端收容于所述阀筒并能够在所述阀筒内沿所述阀筒的轴向方向往复运动的阀杆以及固定于所述阀杆另一端的阀板，所述阀筒背离所述阀杆的一端与所述管端盖固定连接，所述阀板对应于所述通孔并通过抵接或者远离所述隔板以实现封堵或者连通所述通孔；所述连通腔的内壁凸起形成卡管，所述管体的外表面相对所述卡管的位置凸起形成连通所述连通腔的容置槽，所述过滤网部分收容于所述容置槽中且一端套于所述卡管上。2.如权利要求1所述的阀体结构，其特征在于：所述隔板包括挡板以及固定连接于所述挡板两端...

【专利技术属性】
技术研发人员：侯昕君，
申请(专利权)人：侯昕君，
类型：新型
国别省市：山东,37