The invention provides a heater production line for processing and testing heaters. The heater production line includes a plurality of conveying lines for conveying heaters. The plurality of conveying lines include: the first conveying line has a plurality of production stations, and the plurality of production stations include heating and curing stations, voltage withstanding testing stations and power testing stations; among them, the heating and curing stations are close to the first one. A heating and curing device is set at the conveyor head of the conveyor line to heat and cure the heater; a voltage-withstanding detection device is set at the pressure-withstanding detection station to test the heater; and a power testing device is set at the power testing station to test the heater's power. The heater production line of the invention solves the problem of low production efficiency of PTC heater in the prior art.
【技术实现步骤摘要】
加热器生产线
本专利技术涉及机械
，具体而言，涉及一种加热器生产线。
技术介绍
目前，在PTC加热器生产线中，为了确保PTC加热器是否合格，通常使用单机设备对PTC加热器进行检测。然而，使用单机设备检测PTC加热器需要人工在各个检测工位间搬运，效率较低。
技术实现思路
本专利技术的主要目的在于提供一种加热器生产线，以解决现有技术中的PTC加热器的生产效率较低的问题。为了实现上述目的，本专利技术提供了一种加热器生产线，用于对加热器进行加工和检测，加热器生产线包括多条输送线，用于输送加热器，多条输送线包括：第一输送线，具有多个生产工位，多个生产工位包括加热固化工位、耐压检测工位和功率测试工位；其中，加热固化工位靠近第一输送线的输送首端设置，加热固化工位处设置有加热固化装置，以对加热器进行加热固化；耐压检测工位处设置有耐压检测装置，以对加热器进行耐压检测；功率测试工位处设置有功率测试装置，以对加热器进行功率测试。进一步地，多条输送线包括：第二输送线，与第一输送线垂直设置，第二输送线设置在靠近第一输送线的输送首端的一侧，第二输送线具有上料工位，以将上料工位处的加热器输送...
【技术保护点】
1.一种加热器生产线，用于对加热器(1)进行加工和检测，其特征在于，所述加热器生产线包括多条输送线，用于输送所述加热器(1)，所述多条输送线包括：第一输送线(8100)，具有多个生产工位，所述多个生产工位包括加热固化工位、耐压检测工位和功率测试工位；其中，所述加热固化工位靠近所述第一输送线(8100)的输送首端设置，所述加热固化工位处设置有加热固化装置(3)，以对所述加热器(1)进行加热固化；所述耐压检测工位处设置有耐压检测装置(4)，以对所述加热器(1)进行耐压检测；所述功率测试工位处设置有功率测试装置(5)，以对所述加热器(1)进行功率测试。
【技术特征摘要】
1.一种加热器生产线，用于对加热器(1)进行加工和检测，其特征在于，所述加热器生产线包括多条输送线，用于输送所述加热器(1)，所述多条输送线包括：第一输送线(8100)，具有多个生产工位，所述多个生产工位包括加热固化工位、耐压检测工位和功率测试工位；其中，所述加热固化工位靠近所述第一输送线(8100)的输送首端设置，所述加热固化工位处设置有加热固化装置(3)，以对所述加热器(1)进行加热固化；所述耐压检测工位处设置有耐压检测装置(4)，以对所述加热器(1)进行耐压检测；所述功率测试工位处设置有功率测试装置(5)，以对所述加热器(1)进行功率测试。2.根据权利要求1所述的加热器生产线，其特征在于，所述多条输送线包括：第二输送线(8200)，与所述第一输送线(8100)垂直设置，所述第二输送线(8200)设置在靠近所述第一输送线(8100)的输送首端的一侧，所述第二输送线(8200)具有上料工位，以将所述上料工位处的所述加热器(1)输送至第所述第一输送线(8100)。3.根据权利要求2所述的加热器生产线，其特征在于，所述加热器(1)与所述输送线连接的第一端面和与所述第一端面相对设置的第二端面，所述加热器(1)包括多个散热部和多个加热部，多个所述加热部和多个所述散热部沿水平方向交替布置，所述散热部和所述加热部之间设置有粘接胶；所述第二输送线(8200)还具有整平工位，所述整平工位上设置有整平机构(8210)，所述整平机构(8210)的至少部分沿竖直方向可移动地设置，以压设在所述散热部和所述加热部上，以使所述加热器(1)的所述第一端面和所述第二端面平整。4.根据权利要求3所述的加热器生产线，其特征在于，所述整平机构(8210)包括整平机架(8211)和整平压设部，所述整平压设部位于所述第二输送线(8200)的上方，所述整平压设部可移动地设置在所述整平机架(8211)上，以在所述加热器(1)输送至所述整平压设部的下方时，所述整平压设部向下移动压设在所述加热器(1)的第二端面上，并在完成对所述加热器(1)的整平操作后，所述整平压设部离开所述加热器(1)，以使所述加热器(1)离开所述整平工位。5.根据权利要求2所述的加热器生产线，其特征在于，所述第二输送线(8200)上设置有第一移载机构(8220)，所述第一移载机构(8220)与所述第一输送线(8100)相对设置，以将沿所述第二输送线(8200)输送的所述加热器(1)输送至所述第一输送线(8100)上。6.根据权利要求5所述的加热器生产线，其特征在于，所述第一输送线(8100)具有第一输送平面，所述第二输送线(8200)具有第二输送平面；所述第一移载机构(8220)包括第一移载输送组件，所述第一移载输送组件包括第一移载输送部(8221)，所述第一移载输送部(8221)的输送方向与所述第一输送线(8100)的输送方向相同；所述第一移载输送部(8221)的第一移载输送平面具有与所述第一输送平面平齐的终点位置和位于所述第二输送平面下方的初始位置，所述第一移载输送部(8221)可移动地设置，以在所述第一移载输送平面位于所述初始位置时，使所述加热器(1)沿所述第二输送线(8200)继续移动，并在所述第一移载输送平面由所述初始位置移动至所述终点位置时，所述第一移载输送部(8221)抬升所述加热器(1)并使所述加热器(1)移动至所述第一输送线(8100)上。7.根据权利要求6所述的加热器生产线，其特征在于，所述第一移载机构(8220)还包括第一移载顶升组件，所述第一移载顶升组件包括第一移载顶升板，所述第一移载输送组件设置在所述第一移载顶升板上，所述第一移载顶升板沿竖直方向可移动地设置，以带动所述第一移载输送部(8221)移动。8.根据权利要求1所述的加热器生产线，其特征在于，所述多条输送线还包括：第三输送线(8300)，用于接收由第一输送线(8100)加工和检测完的所述加热器(1)，所述第三输送线(8300)上设置有打标工位，所述打标工位处设置有打标装置(6)，以对所述加热器(1)进行打标。9.根据权利要求8所述的加热器生产线，其特征在于，所述第三输送线(8300)还具有下料工位，所述下料工位设置在所述打标工位远离所述第三输送线(8300)的输送首段的一侧，所述下料工位处设置有下料装置(7)，以对所述加热器(1)进行下料操作。10.根据权利要求8所述的加热器生产线，其特征在于，所述多条输送线还包括：第四输送线(8400)，与所述第一输送线(8100)和所述第三输送线(8300)均垂直设置，所述第四输送线(8400)设置在靠近所述第一输送线(8100)的输送末端的一侧，以使所述第一输送线(8100)上的所述加热器(1)通过所述第四输送线(8400)移动至所述第三输送线(8300)上。11.根据权利要求10所述的加热器生产线，其特征在于，所述第四输送线(8400)上设置有第二移载机构(8410)，所述第二移载机构(8410)与所述第一输送线(8100)相对设置，以使沿所述第一输送线(81...
【专利技术属性】
技术研发人员：梁家辉，余长周，覃道赞，陈泽华，黄静夷，刘超，张秀峰，马徐武，
申请(专利权)人：珠海格力智能装备有限公司，珠海格力电器股份有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44
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