一种执行器出货自动化检测设备制造技术

本发明专利技术公开了一种执行器出货自动化检测设备，包括机架、工作台、显示器、产品输送机构、检测机构和移件机构；所述机架上端设置有工作台，产品输送机构、检测机构和移件机构均安装在工作台上，显示器放置在工作台上；所述检测机构包括顶板、上模腔升降气缸、下模腔组件、下模腔前后位移气缸、下模腔移动导轨、底板、上模腔测试组件和导柱；所述下模腔组件上开设有执行器容纳槽，上模腔测试组件上设置有与执行器容纳槽位置相对应的执行器检测单元。该执行器出货自动化检测设备能够自动进行执行器的出货检测，检测速度快，提高了生产效率，进而提高了整个流水线的生产速度，有利于提高企业效益。

【技术实现步骤摘要】
一种执行器出货自动化检测设备
本专利技术涉及执行器生产设备
，具体是一种执行器出货自动化检测设备。
技术介绍
执行器是自动化技术工具中极其重要的组成部分。随着自动化水平的提高，执行期的应用范围越来越广泛。执行器在出货之前需要进行出货检测，目前在国内执行器出货的自动化检测基本上还是空白市场，主要需要克服两个难点，一是执行器在通电后转动预设的角度，二是执行器在测试的时候噪音值的识别。目前执行器在出货检测这个工位是必须有工人进行测试，主要是进行观测角度和听噪音，人工速度较慢，导致生产效率特别低，一直成为整个流水线的瓶颈工位，产品的出货标准受到工人的主观意识影响较大，影响出货品质的稳定，另外，在工人上岗之前还需要进行相应的培训，导致产品成本的升高。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种执行器出货自动化检测设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种执行器出货自动化检测设备，包括机架、工作台、显示器、产品输送机构、检测机构和移件机构；所述机架上端设置有工作台，产品输送机构、检测机构和移件机构均安装在工作台上，显示器放置在工作台上，所述产品输送机本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种执行器出货自动化检测设备，其特征在于，包括机架(1)、工作台(2)、显示器(4)、产品输送机构(5)、检测机构(6)和移件机构(7)；所述机架(1)上端设置有工作台(2)，产品输送机构(5)、检测机构(6)和移件机构(7)均安装在工作台(2)上，显示器(4)放置在工作台(2)上，所述产品输送机构(5)包括输送带以及驱动输送带移动的输送带驱动机构，输送带沿着工作台(2)的左右方向延伸；所述检测机构(6)包括顶板(61)、上模腔升降气缸(62)、下模腔组件(63)、下模腔前后位移气缸(64)、下模腔移动导轨(65)、底板(66)、上模腔测试组件(67)和导柱(68)，所述底板(66)安装在...

【技术特征摘要】
1.一种执行器出货自动化检测设备，其特征在于，包括机架(1)、工作台(2)、显示器(4)、产品输送机构(5)、检测机构(6)和移件机构(7)；所述机架(1)上端设置有工作台(2)，产品输送机构(5)、检测机构(6)和移件机构(7)均安装在工作台(2)上，显示器(4)放置在工作台(2)上，所述产品输送机构(5)包括输送带以及驱动输送带移动的输送带驱动机构，输送带沿着工作台(2)的左右方向延伸；所述检测机构(6)包括顶板(61)、上模腔升降气缸(62)、下模腔组件(63)、下模腔前后位移气缸(64)、下模腔移动导轨(65)、底板(66)、上模腔测试组件(67)和导柱(68)，所述底板(66)安装在工作台(2)上，且下模腔移动导轨(65)沿着前后方向安装在底板(66)上，下模腔组件(63)滑动安装在下模腔移动导轨(65)上，下模腔前后位移气缸(64)驱动连接下模腔组件(63)，并带动下模腔组件(63)沿着下模腔移动导轨(65)前后移动，导柱(68)竖直安装在底板(66)上，顶板(61)安装在导柱(68)的顶端，上模腔测试组件(67)通过滑套滑动安装在导轨(68)上，上模腔升降气缸(62)安装在顶板(61)上，上模腔升降气缸(62)驱动连接上模腔测试组件(67)，并带动上模腔测试组件(67)沿着导柱(68)升降；所述下模腔组件(63)上开设有用于放置执行器产品(8)的执行器容纳槽(631)，执行器产品(8)上设置有输出齿T型槽(81)；所述上模腔测试组件(67)上设置有与执行器容纳槽(631)位置相对应的执行器检测单元，所述执行器检测单元包括执行器测试端口(672)、噪音器传感器(673)和摄影仪传感器(674)。2.根据权利要求1所述的执行器出货自动化检测设备，其特征在于，所述产品输送机构(5)还包括定位挡板，且定位挡板安装在输送带中间部位。3.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：王国育，
申请(专利权)人：宁波正奇电子有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33