一种分级式污泥干燥设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种分级式污泥干燥设备，包括传动带、干燥仓、进料口、挤出电机、排料口和收集箱，其特征在于，传动带的下方设有干燥仓,干燥仓的顶部固定连接有进料口,进料口与干燥仓连通，传动带的右端位于进料口的正上方，干燥仓的内部设有转轴,干燥仓的右侧壁固定连接有干燥电机，干燥电机的轴伸端与转轴固定连接，转轴内部中空，转轴上分布有若干翻板，利用刮板刮除传动带下表面的污泥，避免污泥在传动带的下表面残留，利用热风机将热空气输送至翻板内，对污泥进行干燥，大大提高了干燥效率，使污泥受热更加均匀；污泥落入挤出仓内，启动挤出电机，污水通过干燥仓底部的排水孔落入左侧收集箱内，干燥后的污泥通过排料口排出。

A Classified Sludge Drying Equipment

The utility model discloses a graded sludge drying equipment, which comprises a drive belt, a drying bin, an inlet and outlet, an extrusion motor, a discharge port and a collection box. The characteristics of the device are that there is a drying bin under the drive belt, a feed port is fixed at the top of the drying bin, and a feed port is connected with the drying bin. The right end of the drive belt is positioned directly above the feed port. The inner part of the drying bin is provided with a rotating shaft and a drying bin. The right side wall of the drying bin is fixed with a drying motor. The extension end of the shaft of the drying motor is fixed with the rotating shaft. The inside of the rotating shaft is hollow, and there are several turnboards distributed on the rotating shaft. The scraper is used to scrape the sludge from the lower surface of the driving belt, so as to avoid the residual sludge on the lower surface of the driving belt. The hot air is conveyed to the turning board by the hot air blower to dry the sludge, which greatly improves the drying efficiency. Sludge is heated more evenly; sludge falls into the extrusion bin and starts the extrusion motor. Sewage falls into the left collecting box through the drainage hole at the bottom of the drying bin, and the dried sludge is discharged through the discharge port.

【技术实现步骤摘要】
一种分级式污泥干燥设备
本技术涉及一种环保设备领域，具体是一种分级式污泥干燥设备。
技术介绍
污泥干燥机以最快速度使得污泥在干化过程中迅速冲过“胶粘化相区域”。同时巧妙的结构使得污泥在干化过程中达到了双向剪切状态。被干燥的污泥由螺旋送料机定量地连续送入干燥机的加料口，污泥进入器身后，通过桨叶的转动使污泥翻转、搅拌，不断更新加热介面，与器身和桨叶接触，被充分加热，使污泥所含的表面水分蒸发。同时，污泥随桨叶轴的旋转成螺旋轨迹向出料口方向输送，在输送中继续搅拌，使污泥中渗出的水分继续蒸发。最后，干燥均匀的合格产品由出料口排出。随着国家节能减排力度的加强，国民环保意识的提高，以及城市污泥的产量的与日俱增，污泥处置和开发利用问题以成为国家环保整治工作的重要议题。污泥烘干处理技术的发展，使污泥农用、污泥燃料、污泥焚烧成为可能。现有的污泥干燥设备往往污泥受热不够均匀，影响干燥效果。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种分级式污泥干燥设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种分级式污泥干燥设备，包括传动带、干燥仓、进料口、挤出电机、排料口和收集箱，其特征在于，所述传动带的下方设有干燥仓,干燥仓的顶部固定连接有进料口,进料口与干燥仓连通，传动带的右端位于进料口的正上方，干燥仓的内部设有转轴,转轴的左右两端分别与干燥仓的内壁转动连接，转轴的左端穿过干燥仓的侧壁延伸到干燥仓的左侧，转轴的左端通过传动机构与丝杆相连接，干燥仓的右侧壁固定连接有干燥电机，干燥电机的轴伸端与转轴固定连接，转轴内部中空，转轴上分布有若干翻板,翻板内部中空，翻板与转轴连通，翻板的表面分布有出气孔,转轴左端安装有旋通接头,干燥仓的上表面固定连接有热风机,热风机的出风口通过软管与旋通接头连通，干燥仓的下方设有挤出仓，挤出仓与干燥仓连通，挤出仓的左侧壁固定连接有挤出电机,挤出仓的内部设有螺杆,螺杆的左端与挤出电机的轴伸端固定连接，挤出仓的下表面左端开设有若干排水孔，挤出仓的下方设有收集箱,收集箱的中部固定连接有隔板，干燥仓的右侧壁还固定连接有控制台。作为本技术进一步的方案：所述进料口的内部设有刮板,刮板与进料口的侧壁滑动连接，刮板的顶端与传动带的下表面抵接，刮板上贯穿有丝杆,刮板与丝杆螺纹连接，丝杆的左右两端分别与进料口的侧壁转动连接，丝杆的左端穿过进料口的左侧壁延伸到进料口的左侧。作为本技术再进一步的方案：所述传动机构为传动带。作为本技术再进一步的方案：所述干燥电机为正反转电机。作为本技术再进一步的方案：所述挤出仓与干燥仓之间设有阀门。作为本技术再进一步的方案：所述螺杆上分布有破碎刃。作为本技术再进一步的方案：所述挤出仓的下表面右端安装有排料口。与现有技术相比，本技术的有益效果是：将污泥通过传动带输送至进料口内，利用刮板刮除传动带下表面的污泥，避免污泥在传动带的下表面残留，利用热风机将热空气输送至翻板内，对污泥进行干燥，除去污泥中的水分，边搅拌边通入热空气，大大提高了干燥效率，使污泥受热更加均匀；污泥落入挤出仓内，启动挤出电机，污水通过干燥仓底部的排水孔落入左侧收集箱内，干燥后的污泥通过排料口排出，落入右侧收集箱内，对污泥进行分级粉碎。附图说明图1为分级式污泥干燥设备的结构示意图；图2为分级式污泥干燥设备中翻板的结构示意图；图3为分级式污泥干燥设备中刮板的俯视图。图中：1-传送带；2-干燥仓；3-进料口；4-刮板；5-丝杆；6-转轴；7-干燥电机；8-传动机构；9-旋通接头；10-热风机；11-翻板；12-出气孔；13-阀门；14-挤出仓；15-挤出电机；16-螺杆；17-破碎刃；18-排料口；19-收集箱；20-隔板；21-控制台。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1～3，本技术实施例中，一种分级式污泥干燥设备，包括传动带1、干燥仓2、进料口3、挤出电机15、排料口18和收集箱19，传动带1的下方设有干燥仓2,干燥仓2的顶部固定连接有进料口3,进料口3与干燥仓2连通，传动带1的右端位于进料口3的正上方，污泥通过传动带1运送到进料口3的上方，通过进料口3落入传动带1内，进料口3的内部设有刮板4,刮板4与进料口3的侧壁滑动连接，刮板4可以左右滑动，刮板4的顶端与传动带1的下表面抵接，利用刮板4可以将残留在传动带1上的污泥刮下，刮板4上贯穿有丝杆5,刮板4与丝杆5螺纹连接，丝杆5的左右两端分别与进料口3的侧壁转动连接，丝杆5的左端穿过进料口3的左侧壁延伸到进料口3的左侧，干燥仓2的内部设有转轴6,转轴6的左右两端分别与干燥仓2的内壁转动连接，转轴6的左端穿过干燥仓2的侧壁延伸到干燥仓2的左侧，转轴6的左端通过传动机构8与丝杆5相连接，传动机构8为传动带，干燥仓2的右侧壁固定连接有干燥电机7,干燥电机7为正反转电机，干燥电机7的轴伸端与转轴6固定连接，控制干燥电机7正反转，带动转轴6转动，进而通过传动机构8带动丝杆5转动，进而带动刮板4左右移动，利用刮板4刮除传动带1下表面的污泥，转轴6内部中空，转轴6上分布有若干翻板11,翻板11内部中空，翻板11与转轴6连通，翻板11的表面分布有出气孔12,转轴6左端安装有旋通接头9,干燥仓2的上表面固定连接有热风机10,热风机10的出风口通过软管与旋通接头9连通，利用热风机10将热空气输送至翻板11内，通过出气孔12排入污泥中，对污泥进行干燥，除去污泥中的水分，干燥仓2的下方设有挤出仓14，挤出仓14与干燥仓2连通，挤出仓14与干燥仓2之间设有阀门13，打开阀门13,干燥仓2内的污泥在重力的作用下流入挤出仓14内，挤出仓14的左侧壁固定连接有挤出电机15,挤出仓14的内部设有螺杆16,螺杆16的左端与挤出电机15的轴伸端固定连接，螺杆16上还分布有破碎刃17，挤出电机15运行时带动螺杆16转动，从而将污泥从左向右运送，挤出仓14的下表面左端开设有若干排水孔，污泥在挤压过程中析出的水通过排水孔排出，挤出仓14的下表面右端安装有排料口18，污泥通过排料口18排出，挤出仓14的下方设有收集箱19,收集箱19的中部固定连接有隔板20，将收集箱19的内部分成左右两个部分，通过排水孔排出的污水落入左侧收集箱19内，干燥后的污泥通过排料口18排出，落入右侧收集箱19内，干燥仓2的右侧壁还固定连接有控制台21,控制台21的内部集成有控制器，控制器的型号为KY02S，干燥电机7、挤出电机15分别通过控制台21与外接电源电性连接，控制台21可以控制干燥电机7正反转。本技术的工作原理是：将污泥通过传动带1输送至进料口3内，启动干燥电机7，带动转轴6转动，进而带动翻板11转动，利用翻板11搅动污泥，使污泥受热更加均匀，提高干燥效率，控制干燥电机7正反转，带动转轴6转动，进而通过传动机构8带动丝杆5转动，进而带动刮板4左右移动，利用刮板4刮除传动带1下表面的污泥，避免污泥在传动带1的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种分级式污泥干燥设备，包括传动带（1）、干燥仓（2）、进料口（3）、挤出电机（15）、排料口（18）和收集箱（19），其特征在于，所述传动带（1）的下方设有干燥仓（2）,干燥仓（2）的顶部固定连接有进料口（3）,进料口（3）与干燥仓（2）连通，传动带（1）的右端位于进料口（3）的正上方，干燥仓（2）的内部设有转轴（6）,转轴（6）的左右两端分别与干燥仓（2）的内壁转动连接，转轴（6）的左端穿过干燥仓（2）的侧壁延伸到干燥仓（2）的左侧，转轴（6）的左端通过传动机构（8）与丝杆（5）相连接，干燥仓（2）的右侧壁固定连接有干燥电机（7），干燥电机（7）的轴伸端与转轴（6）固定连接，转轴（6）内部中空，转轴（6）上分布有若干翻板（11）,翻板（11）内部中空，翻板（11）与转轴（6）连通，翻板（11）的表面分布有出气孔（12）,转轴（6）左端安装有旋通接头（9）,干燥仓（2）的上表面固定连接有热风机（10）,热风机（10）的出风口通过软管与旋通接头（9）连通，干燥仓（2）的下方设有挤出仓（14），挤出仓（14）与干燥仓（2）连通，挤出仓（14）的左侧壁固定连接有挤出电机（15）,挤出仓（14）的内部设有螺杆（16）,螺杆（16）的左端与挤出电机（15）的轴伸端固定连接，挤出仓（14）的下表面左端开设有若干排水孔，挤出仓（14）的下方设有收集箱（19）,收集箱（19）的中部固定连接有隔板（20），干燥仓（2）的右侧壁还固定连接有控制台（21）。...

【技术特征摘要】
1.一种分级式污泥干燥设备，包括传动带（1）、干燥仓（2）、进料口（3）、挤出电机（15）、排料口（18）和收集箱（19），其特征在于，所述传动带（1）的下方设有干燥仓（2）,干燥仓（2）的顶部固定连接有进料口（3）,进料口（3）与干燥仓（2）连通，传动带（1）的右端位于进料口（3）的正上方，干燥仓（2）的内部设有转轴（6）,转轴（6）的左右两端分别与干燥仓（2）的内壁转动连接，转轴（6）的左端穿过干燥仓（2）的侧壁延伸到干燥仓（2）的左侧，转轴（6）的左端通过传动机构（8）与丝杆（5）相连接，干燥仓（2）的右侧壁固定连接有干燥电机（7），干燥电机（7）的轴伸端与转轴（6）固定连接，转轴（6）内部中空，转轴（6）上分布有若干翻板（11）,翻板（11）内部中空，翻板（11）与转轴（6）连通，翻板（11）的表面分布有出气孔（12）,转轴（6）左端安装有旋通接头（9）,干燥仓（2）的上表面固定连接有热风机（10）,热风机（10）的出风口通过软管与旋通接头（9）连通，干燥仓（2）的下方设有挤出仓（14），挤出仓（14）与干燥仓（2）连通，挤出仓（14）的左侧壁固定连接有挤出电机（15）,挤出仓（14）的内部设有螺杆（16）,螺杆（16）的左端与挤...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁雨桐，
申请(专利权)人：任丘市华北石油天华环保节能有限公司，
类型：新型
国别省市：河北,13