同轴度检测装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种同轴度检测装置，其包括：支撑盘；轴套，其第一端连接所述支撑盘，第二端用于固定连接待测轴杆；以及检测组件，设于所述支撑盘；所述检测组件包括检测元件和测头，所述测头用于在同轴度检测装置随所述待测轴杆进入待测孔后，与所述待测孔的内壁接触，所述检测元件用于检测所述测头在所述待测孔内的径向位移。本发明专利技术在待测轴杆带动插入待测孔时，测头与待测孔的内壁接触；检测元件实时检测测头在待测孔内的径向位移，以评价待测轴杆与待测孔的同轴度；能够快速准确采集待测轴杆与待测孔的同轴度信息，检测动作灵活。

Coaxiality Detector

The invention relates to a coaxiality detection device, which includes: a support disk; a bush, whose first end is connected with the support disk, and the second end is used to fixedly connect the shaft bar to be measured; and a detection component, which is arranged on the support disk; the detection component includes a detection element and a probe, which is used for the coaxiality detection device to be measured after the shaft bar enters the hole to be measured. The inner wall of the hole contacts, and the detection element is used to detect the radial displacement of the probe in the hole to be measured. When the shaft bar is driven to insert into the hole to be measured, the probe contacts the inner wall of the hole to be measured; the detection element detects the radial displacement of the probe in the hole to be measured in real time to evaluate the coaxiality between the shaft bar to be measured and the hole to be measured; the coaxiality information of the shaft bar to be measured and the hole to be measured can be collected quickly and accurately, and the detection action is flexible.

【技术实现步骤摘要】
同轴度检测装置
本专利技术涉及测量
，尤其涉及一种同轴度检测装置。
技术介绍
混凝土泵送系统包括动力组件、输送缸筒和输送活塞，动力组件包括液压油缸，液压油缸与输送缸筒连接，输送活塞位于输送缸筒内，且与液压油缸的活塞杆连接，液压油缸通过活塞杆驱动与其固连的输送活塞在输送缸筒中往复运动，以向输送缸筒内抽吸混凝土，以及将输送缸筒内的混凝土推出。输送活塞或液压油缸的活塞杆与输送缸筒的同轴度直接决定了输送活塞副产品的使用性能。如果输送活塞或液压油缸的活塞杆与输送缸筒的同轴度差，则会对输送活塞造成偏磨，降低输送活塞的使用寿命，且会存在混凝土泄漏的问题。因此在将液压油缸与输送缸筒连接的过程中或者连接后，需要检测输送活塞或液压油缸的活塞杆与输送缸筒的同轴度，以对液压油缸与输送缸筒的连接进行调节，使输送活塞或液压油缸的活塞杆与输送缸筒的同轴度降低到最小，以提高输送活塞的使用寿命。在同轴度检测过程中，需要将输送缸筒的内壁相对活塞杆轴颈的相对变动量快速、准确地采集到计算机中。目前尚无有效的同轴度检测装置实现这一功能。同时，由于液压油缸的活塞杆在伸出的过程中存在转动的现象，因此，会导致传感器沿着输送缸筒轴向检测过程中的空间位姿一致性成为技术难题。
技术实现思路
本专利技术的其中一个目的是提出一种同轴度检测装置，用于解决无法快速准确采集同轴度的问题。本专利技术的一些实施例提供了一种同轴度检测装置，其包括：支撑盘；轴套，其第一端连接所述支撑盘，第二端用于固定连接待测轴杆；以及检测组件，设于所述支撑盘；所述检测组件包括检测元件和测头，所述测头用于在同轴度检测装置随所述待测轴杆进入待测孔后，与所述待测孔的内壁接触，所述检测元件用于检测所述测头在所述待测孔内的径向位移。可选地，所述支撑盘与所述轴套可转动地连接。可选地，同轴度检测装置包括：轴承，连接所述支撑盘和所述轴套。可选地，同轴度检测装置包括：配重块，设于所述支撑盘，且靠近所述测头的位置，用于使所述测头始终垂直向下。可选地，同轴度检测装置包括：导轨，设于所述支撑盘；以及滑座，与所述导轨滑动连接；所述滑座连接所述测头。可选地，同轴度检测装置包括：弹性件，其第一端连接于所述支撑盘，第二端连接于所述测头，用于提供恢复力以使所述测头抵靠所述待测孔的内壁。可选地，同轴度检测装置包括：限位件，用于在所述同轴度检测装置进入所述待测孔前，使所述测头克服所述弹性件的弹力限位于所述支撑盘的预设位置。可选地，沿所述支撑盘的周向设有至少两个检测组件。可选地，所述检测元件包括位移传感器。可选地，所述检测元件包括千分表，所述测头为所述千分表自带的测头，或者，所述千分表自带的测头连接于所述测头。基于上述技术方案，本专利技术至少具有以下有益效果：在一些实施例中，将待测轴杆固定设于轴套的第二端，待测轴杆带动同轴度检测装置插入待测孔，测头用于在同轴度检测装置随待测轴杆进入待测孔后，与待测孔的内壁接触；检测元件用于实时检测测头在待测孔内的径向位移，以评价待测轴杆与待测孔的同轴度；该方案能够快速准确采集待测轴杆与待测孔的同轴度信息，检测动作灵活。附图说明此处所说明的附图用来提供对本专利技术的进一步理解，构成本申请的一部分，本专利技术的示意性实施例及其说明用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的不当限定。在附图中：图1为本专利技术一些实施例提供的同轴度检测装置的主视示意图。图2为本专利技术一些实施例提供的移除检测元件后的同轴度检测装置的主视示意图。图3为本专利技术一些实施例提供的同轴度检测装置的第一轴侧示意图。图4为本专利技术一些实施例提供的同轴度检测装置的第二轴侧示意图。附图中标号：1-支撑盘；2-轴套；31-检测元件；32-测头；33-支架；4-轴承；5-配重块；6-导轨；7-滑座；8-弹性件；9-限位件；10-紧固件。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术保护范围的限制。如图1～4所示，为一些实施例提供的同轴度检测装置的示意图。在一些实施例中，同轴度检测装置包括支撑盘1。支撑盘1可以为圆形、方形或者为圆形切除部分结构后的形状(如图1所示)。在一些实施例中，如图3、图4所示，同轴度检测装置包括轴套2，轴套2的第一端连接支撑盘1，轴套2的第二端用于固定连接待测轴杆。本公开中的待测轴杆包括活塞杆或者其他轴、杆等其长度尺寸大于其其他尺寸的部件。进一步地，待测轴杆插入轴套2的第二端，且通过紧固件10将待测轴杆与轴套2固定连接。可选地，紧固件10包括紧固钉。紧固件10穿过轴套2紧固在待测轴杆上。可选地，轴套2为圆筒形。在一些实施例中，同轴度检测装置包括检测组件，检测组件设于支撑盘1。检测组件包括检测元件31和测头32。测头32用于在同轴度检测装置随待测轴杆进入待测孔后，与待测孔的内壁接触。在同轴度检测装置在待测轴杆的带动下沿待测轴杆的轴向移动的过程中，检测元件31用于实时检测测头32在待测孔内的径向位移，以评价待测轴杆与待测孔的同轴度。在一些实施例中，将待测轴杆固定设于轴套2的第二端，待测轴杆带动同轴度检测装置插入待测孔，测头32用于在同轴度检测装置随待测轴杆进入待测孔后，与待测孔的内壁接触；检测元件31用于实时检测测头32在待测孔内的径向位移，以评价待测轴杆与待测孔的同轴度。同轴度检测装置结构简单、易于实现、成本低、适用范围广、调整方便、检测动作灵活，能够在生产与售后服务现场便捷准确快速地将待测孔的内壁相对轴杆的变动量采集出来，提高同轴度检测的精度与效率。本公开中的待测孔可以包括缸筒的孔，或者其他需要安装轴杆的部件上的孔。缸筒可以包括混凝土泵送系统中的输送缸筒，也可以包括液压油缸的缸筒等。在一些实施例中，同轴度检测装置包括支架33，支架33固定设于支撑盘1。检测元件31设于支架33。可选地，支架33通过定位销与螺钉固定在支撑盘1上。在一些实施例中，支撑盘1与轴套2可转动地连接。在一些实施例中，如图2所示，同轴度检测装置包括轴承4，轴承4连接支撑盘1和轴套2。进一步地，支撑盘1中心设有精密内孔，用于安装轴承4。可选地，轴承4的外圈设于支撑盘1的中心精密内孔中；轴承4的内圈与轴套2的第一端固定连接；通过轴承4实现支撑盘1相对于轴套2的自由转动。可选地，如图3所示，轴套2的第一端通过轴承4与支撑盘1连接，轴套2的第二端设有精密内孔，用于与待测轴杆定位固连。在一些实施例中，同轴度检测装置包括配重块5，配重块5设于支撑盘1，且靠近测头32的位置，用于使测头32始终垂直向下。可选地，配重块5设于测头32的一侧，或者，配重块5设于测头32的左右两侧。在待测轴杆带动同轴度检测装置伸入待测孔，且在待测孔内移动的过程中，如果本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种同轴度检测装置，其特征在于，包括：支撑盘(1)；轴套(2)，其第一端连接所述支撑盘(1)，第二端用于固定连接待测轴杆；以及检测组件，设于所述支撑盘(1)；所述检测组件包括检测元件(31)和测头(32)，所述测头(32)用于在同轴度检测装置随所述待测轴杆进入待测孔后，与所述待测孔的内壁接触，所述检测元件(31)用于检测所述测头(32)在所述待测孔内的径向位移。

【技术特征摘要】
1.一种同轴度检测装置，其特征在于，包括：支撑盘(1)；轴套(2)，其第一端连接所述支撑盘(1)，第二端用于固定连接待测轴杆；以及检测组件，设于所述支撑盘(1)；所述检测组件包括检测元件(31)和测头(32)，所述测头(32)用于在同轴度检测装置随所述待测轴杆进入待测孔后，与所述待测孔的内壁接触，所述检测元件(31)用于检测所述测头(32)在所述待测孔内的径向位移。2.如权利要求1所述的同轴度检测装置，其特征在于，所述支撑盘(1)与所述轴套(2)可转动地连接。3.如权利要求2所述的同轴度检测装置，其特征在于，包括：轴承(4)，连接所述支撑盘(1)和所述轴套(2)。4.如权利要求2所述的同轴度检测装置，其特征在于，包括：配重块(5)，设于所述支撑盘(1)，且靠近所述测头(32)的位置，用于使所述测头(32)始终垂直向下。5.如权利要求1所述的同轴度检测装置，其特征在于，包括：导轨(6)，设于所述支撑盘(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈新春，蹤雪梅，王灿，
申请(专利权)人：江苏徐工工程机械研究院有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32