一种导向销螺纹同轴度检具制造技术

本实用新型专利技术涉及一种导向销螺纹同轴度检具，所属导向销同轴度检验工具技术领域，包括导向销和同轴度检具，同轴度检具包括检具本体，检具本体上端设有与检具本体呈一体化的连接头，检具本体内设有与检具本体同轴的中心通孔，中心通孔的下端设有与导向销相螺纹配合的内螺纹，内螺纹沿着锥面中线方向延伸，锥面中线的内径从下至上逐渐减小，当采用该内螺纹与导向销的外螺纹段螺纹配合时，可有效消除螺纹配合之间存在的间隙，中心通孔与导向销的外螺纹段同轴，测量检具本体的外周壁与导向销的外圆光滑段之间的同轴度，即可得到外圆光滑段与外螺纹段之间的同轴度，测量精度能够满足设计技术要求，具有结构紧凑、检测精度高、操作方便和定位准确的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种导向销螺纹同轴度检具
本技术涉及导向销同轴度检验工具
，具体涉及一种导向销螺纹同轴度检具。
技术介绍
导向销包括外圆光滑段和外螺纹段，且外螺纹段与外圆光滑段之间的同轴度要求达到0.10mm，然而，由于螺纹之间存在间隙，且该间隙达到0.20mm左右，因此，现有的采用螺纹连接检具来检测外圆光滑段和外螺纹段之间的同轴度的方式，并不能满足检测精度要求。中国专利CN201020623183.X，公开日为2013年3月27日，公开一种螺纹同轴度验具，其本体的中部设有外螺纹，两边设有两个圆柱体。使用时，将被检测的两个零部件通过螺纹配合关系套装在其本体上后，在检测两个零部件之间的同轴度。该螺纹同轴度验具虽然具有操作简单的优点，但是由于螺纹配合关系本身存在较大误差，而且需要通过卡钳与导向销之间滑动阻力进行螺纹配合，存在卡钳的拖滞阻力造成了制动块的磨损和油耗，因而其检测精度得不到保证，且检验效率低。
技术实现思路
本技术主要解决现有技术中存在检测精度低和检验速度慢的不足，提供了一种导向销螺纹同轴度检具，具有结构紧凑、检测精度高、操作方便和定位准确的优点，解决了检测精度低和检验速度慢的问题。本技术的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：一种导向销螺纹同轴度检具，包括导向销和同轴度检具，所述的同轴度检具包括检具本体，所述的检具本体上端设有与检具本体呈一体化的连接头，所述的检具本体内设有与检具本体同轴的中心通孔，所述的中心通孔的下端设有与导向销相螺纹配合的内螺纹，所述的内螺纹沿着锥面中线方向延伸，所述的锥面中线的内径从下至上逐渐减小。通过在中心通孔的下端设置内螺纹，并将内螺纹的中线设置于锥面中线一致，当采用该内螺纹与导向销的外螺纹段螺纹配合时，可有效消除螺纹配合之间存在的间隙，中心通孔与导向销的外螺纹段同轴，测量检具本体的外周壁与导向销的外圆光滑段之间的同轴度，即可得到外圆光滑段与外螺纹段之间的同轴度，测量精度能够满足设计技术要求。作为优选，所述的同轴度检具外端设有用于固定同轴度检具的检具机座，所述的同轴度检具与检具机座之间设有若干与同轴度检具相活动式套接的滚动轴承，所述的检具机座两端设有用于固定同轴度检具的后端盖和前端盖，所述的后端盖外侧设有与连接头相嵌接的手持式轮盘，所述的前端盖外侧设有固定板，所述的前端盖与固定板之间均匀设有若干弹簧，所述的固定板内设有与导向销相磁力固定的磁棒，所述的磁棒延伸穿过固定板。手持式轮盘带动同轴度检具在滚动轴承旋转与导向销进行相对螺纹配合。磁棒与导向销固定端具有导向定位的端口凸缘，在螺纹配合过程中导向销的位移拉动固定板，通过弹簧的压紧力预防导向销偏心严重时出现卡死现象，影响检测的速率。后端盖和前端盖起到对同轴度检具和滚动轴承的限位作用，保证同轴度检测的稳定性。作为优选，所述的固定板与磁棒之间设有与磁棒相套接铜套，所述的固定板内设有若干与铜套相顶接的长螺杆，所述的长螺杆上设有若干握杆。铜套减少磁棒固定受力时的磨损，长螺杆用于压紧铜套保证磁棒与固定板之间连接牢固，不产生松动影响导向销螺纹同轴度的检测。作为优选，所述的手持式轮盘包括轮盘外圈，所述的轮盘外圈外壁上设有轮盘手把，所述的轮盘外圈内设有与连接头相嵌接的连接头槽孔，所述的轮盘外圈与连接头槽孔之间均匀设有若干排列呈环形的连接杆。手持式轮盘作用于操作者省力省时进行检测，提高工作效率，减少人力消耗。作为优选，所述的锥面中线的锥度为0.01～0.015度。内螺纹与导向销的外螺纹段螺纹配合时，可有效消除螺纹配合之间存在的间隙。作为优选，所述的连接头的径向截面为六边形。通过连接头带动同轴度检具对连接头进行旋转式螺纹配合，其旋转工具可替换的类型多样，方便操作者选用。作为优选，所述的检具本体的外周面为圆柱面。为了保证同轴度检具在加工过程中，控制检具本体外壁与内螺纹、中心通孔之间的同轴度精度尺寸。本技术能够达到如下效果：本技术提供了一种导向销螺纹同轴度检具，与现有技术相比较，该同轴度检具具有结构紧凑、检测精度高和操作方便，成本低且维护和维修方便。附图说明图1是本技术的剖视图。图2是本技术中的同轴度检具的剖视图。图3是本技术中的同轴度检具的俯视示意图。图4是本技术中的手持式轮盘的结构示意图。图中：同轴度检具1，后端盖2，手持式轮盘3，滚动轴承4，检具机座5，前端盖6，弹簧7，长螺杆8，握杆9，固定板10，铜套11，磁棒12，导向销13，中心通孔14，连接头15，检具本体16，内螺纹17，锥面中线18，轮盘手把19，连接头槽孔20，轮盘外圈21，连接杆22。具体实施方式下面通过实施例，并结合附图，对本技术的技术方案作进一步具体的说明。实施例：如图所示，一种导向销螺纹同轴度检具，导向销13和同轴度检具1，同轴度检具1包括检具本体16，检具本体16的外周面为圆柱面，检具本体16上端设有与检具本体16呈一体化的连接头15，连接头15的径向截面为六边形，检具本体16内设有与检具本体16同轴的中心通孔14，中心通孔14的下端设有与导向销13相螺纹配合的内螺纹17，内螺纹17沿着锥面中线18方向延伸，锥面中线18的内径从下至上逐渐减小，锥面中线18的锥度为0.012度。同轴度检具1外端设有用于固定同轴度检具1的检具机座5，同轴度检具1与检具机座5之间设有2个与同轴度检具1相活动式套接的滚动轴承4，检具机座5两端设有用于固定同轴度检具1的后端盖2和前端盖6，后端盖2外侧设有与连接头15相嵌接的手持式轮盘3，手持式轮盘3包括轮盘外圈21，轮盘外圈21外壁上设有轮盘手把19，轮盘外圈21内设有与连接头15相嵌接的连接头槽孔20，轮盘外圈21与连接头槽孔20之间均匀设有若干排列呈环形的连接杆22。前端盖6外侧设有固定板10，前端盖6与固定板10之间均匀设有4个弹簧7，固定板10内设有与导向销13相磁力固定的磁棒12，所述的固定板10与磁棒12之间设有铜套11，所述的固定板10内设有若干与铜套11相顶接的长螺杆8，长螺杆8上设有若干握杆9。该向销螺纹同轴度检具，通过手持式轮盘3带动同轴度检具1在滚动轴承4旋转与导向销13进行相对螺纹配合。磁棒12与导向销13固定端具有导向定位的端口凸缘，在螺纹配合过程中导向销13的位移拉动固定板10，通过弹簧7的压紧力预防导向销13出现偏心严重时出现卡死现象，避免影响检测的速率。后端盖2和前端盖6起到对同轴度检具1和滚动轴承4的限位作用，保证同轴度检测的稳定性。采用在中心通孔的下端设置内螺纹17，并将内螺纹17的中线设置于锥面中线18一致，当采用该内螺纹17与导向销13的外螺纹段螺纹配合时，可有效消除螺纹配合之间存在的间隙，中心通孔14与导向销13的外螺纹段同轴，测量检具本体16的外周壁与导向销13的外圆光滑段之间的同轴度，即可得到外圆光滑段与外螺纹段之间的同轴度，测量精度能够满足设计要求。综上所述，通过螺纹外径定位，中径采用锥度形式消除间隙，螺纹采用磨销加工保证精度，可解决导向销螺纹同轴度测量的问题。具有结构紧凑、检测精度高和操作方便，成本低且维护和维修方便的优点。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范实施例的细节，而且在不背离技术的基本特征的情况下，能够以其他的具体本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种导向销螺纹同轴度检具，其特征在于：包括导向销（13）和同轴度检具（1），所述的同轴度检具（1）包括检具本体（16），所述的检具本体（16）上端设有与检具本体（16）呈一体化的连接头（15），所述的检具本体（16）内设有与检具本体（16）同轴的中心通孔（14），所述的中心通孔（14）的下端设有与导向销（13）相螺纹配合的内螺纹（17），所述的内螺纹（17）沿着锥面中线（18）方向延伸，所述的锥面中线（18）的内径从下至上逐渐减小。

【技术特征摘要】
1.一种导向销螺纹同轴度检具，其特征在于：包括导向销（13）和同轴度检具（1），所述的同轴度检具（1）包括检具本体（16），所述的检具本体（16）上端设有与检具本体（16）呈一体化的连接头（15），所述的检具本体（16）内设有与检具本体（16）同轴的中心通孔（14），所述的中心通孔（14）的下端设有与导向销（13）相螺纹配合的内螺纹（17），所述的内螺纹（17）沿着锥面中线（18）方向延伸，所述的锥面中线（18）的内径从下至上逐渐减小。2.根据权利要求1所述的一种导向销螺纹同轴度检具，其特征在于：所述的同轴度检具（1）外端设有用于固定同轴度检具（1）的检具机座（5），所述的同轴度检具（1）与检具机座（5）之间设有若干与同轴度检具（1）相活动式套接的滚动轴承（4），所述的检具机座（5）两端设有用于固定同轴度检具（1）的后端盖（2）和前端盖（6），所述的后端盖（2）外侧设有与连接头（15）相嵌接的手持式轮盘（3），所述的前端盖（6）外侧设有固定板（10），所述的前端盖（6）与固定板（10）之间均匀设有若干弹簧（7），所述的固定板（10）上设有与导...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡振宇，
申请(专利权)人：蔡振宇，
类型：新型
国别省市：浙江,33