一种绕管模具装置制造方法及图纸

技术编号:20041758 阅读:17 留言:0更新日期:2019-01-09 03:00
本实用新型专利技术属于模具技术领域,具体涉及一种绕管模具装置,包括卷筒(1),所述卷筒(1)包括卷轴(11)以及设置于所述卷轴(11)的可变卷芯(12)、与可变卷芯(12)电连接的控制器(13);所述可变卷芯(12)包括与所述控制器(13)电连接的伸缩机构(121)、以及与所述伸缩机构(121)的端部对应连接的两个半圆形结构(122),所述伸缩机构(121)设置于所述卷轴(11)。该装置结构简单、操作方便、实用性强。

A kind of winding die device

The utility model belongs to the die technical field, in particular to a winding pipe die device, including a reel (1), which comprises a reel (11) and a variable reel core (12) arranged on the reel (11), a controller (13) electrically connected with a variable reel core (12), a telescopic mechanism (121) electrically connected with the controller (13), and a telescopic mechanism (121) with the variable reel core (12). Two semi-circular structures (122) corresponding to the ends are connected, and the telescopic mechanism (121) is arranged on the reel (11). The device has simple structure, convenient operation and strong practicability.

【技术实现步骤摘要】
一种绕管模具装置
本技术属于模具
,具体涉及一种绕管模具装置。
技术介绍
软管是现代工业中的重要部件。软管主要用作电线、电缆、自动化仪表信号的电线电缆保护管和民用淋浴软管,规格从3mm到150mm。小口径软管(内径3mm-25mm)主要用于精密光学尺之传感线路保护、工业传感器线路保护。在工业生产中,需要对大批量生产的软管进行卷绕,然后存储或者进行精加工。现有技术中,在生产过程中,分别用不同规格卷芯的绕管模具对不同规格的软管进行卷绕,这种生产模式会用到多种卷芯不同的绕管模具,企业为此需要付出很大的生产成本。随着市场上对软管规格需求的多样化,在生产软管的过程中,企业需要用到更加实用的绕管模具以减少生产成本,相关技术亟待优化。
技术实现思路
本技术的目的在于:针对现有技术的不足,而提供一种绕管模具装置,能够根据不同软管的规格调整卷芯的尺寸,以适应不同软管的生产,能够多次重复利用,节约生产成本,增加实用性。为实现上述目的,本技术采用如下技术方案:一种绕管模具装置,包括卷筒,所述卷筒包括卷轴以及设置于所述卷轴的可变卷芯、与可变卷芯电连接的控制器;所述可变卷芯包括与所述控制器电连接的伸缩机构、以及与所述伸缩机构的端部对应连接的两个半圆形结构,所述伸缩机构设置于所述卷轴。在生产过程中,将待卷绕的软管的尺寸信息输入控制器,控制器根据信息进行运算处理,然后对伸缩机构发送电信号,两个半圆形结构在伸缩机构的带动下运动,待位置相对固定后,接着便对软管进行卷绕,该装置结构简单、操作方便、实用性强。作为本技术所述的绕管模具装置的一种改进,所述伸缩机构为气缸或液压缸。除此之外,伸缩机构还可以是连杆机构,或其他能够达到相同效果的机构。作为本技术所述的绕管模具装置的一种改进,还包括设置于所述卷轴的挡板,所述挡板与所述可变卷芯的端部配合。在对软管进行卷绕的过程中,挡板能够保证软管卷绕在可变卷芯上,防止向边缘滑落。作为本技术所述的绕管模具装置的一种改进,所述挡板的个数为2个,两个所述挡板对应配合于所述可变卷芯的两端。这种结构设计增加了绕管工作的稳定性。作为本技术所述的绕管模具装置的一种改进,所述挡板设置有凹槽,所述凹槽与所述可变卷芯的端部配合。凹槽的设置使得可变卷芯的变动范围得到了控制。作为本技术所述的绕管模具装置的一种改进,还包括机架、轴承、带轮、电机和滚轮,所述轴承设置于所述机架,所述卷轴与所述轴承配合,所述带轮设置于所述卷轴,所述电机与所述带轮之间带传动,所述电机与所述控制器电连接。这种结构设计使得该装置的结构更加完整,功能性更强。作为本技术所述的绕管模具装置的一种改进,还包括设置于所述机架的轴承孔,所述轴承与所述轴承孔配合。轴承孔设置在机架中,使得卷筒在工作时更加稳定。作为本技术所述的绕管模具装置的一种改进,所述轴承孔的个数为2个,两个所述轴承孔对应设置于所述机架。卷轴的两端通过轴承固定在轴承孔中,增加了装置的工作稳定性。附图说明此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解,构成本技术的一部分,本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术,并不构成对本技术的不当限定。在附图中:图1为本技术中卷筒的结构示意图;图2为本技术中实施例1的结构示意图;图3为本技术中实施例2的结构示意图;其中:1-卷筒;11-卷轴;12-可变卷芯;121-伸缩机构;122-半圆形结构;13-控制器;2-挡板;3-凹槽;4-机架;5-轴承;6-带轮;7-电机;8-滚轮;9-轴承孔。具体实施方式如在说明书及权利要求当中使用了某些词汇来指称特定组件。本领域技术人员应可理解,硬件制造商可能会用不同名词来称呼同一个组件。本说明书及权利要求并不以名称的差异来作为区分组件的方式,而是以组件在功能上的差异来作为区分的准则。如在通篇说明书及权利要求当中所提及的“包含”为一开放式用语,故应解释成“包含但不限定于”。“大致”是指在可接受的误差范围内,本领域技术人员能够在一定误差范围内解决所述技术问题,基本达到所述技术效果。在本技术的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。在本技术中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。以下结合附图对本技术作进一步详细说明,但不作为对本技术的限定。实施例1如图1-2所示,一种绕管模具装置,包括卷筒1,卷筒1包括卷轴11以及设置于卷轴11的可变卷芯12、与可变卷芯12电连接的控制器13;可变卷芯12包括与控制器13电连接的伸缩机构121、以及与伸缩机构121的端部对应连接的两个半圆形结构122,伸缩机构121设置于卷轴11。在生产过程中,将待卷绕的软管的尺寸信息输入控制器13,控制器13根据信息进行运算处理,然后对伸缩机构121发送电信号,两个半圆形结构122在伸缩机构121的带动下运动,待位置相对固定后,接着便对软管进行卷绕,该装置结构简单、操作方便、实用性强。优选的,伸缩机构121为气缸或液压缸。除此之外,伸缩机构121还可以是连杆机构,或其他能够达到相同效果的机构。本技术还包括设置于卷轴11的挡板2,挡板2与可变卷芯12的端部配合。在对软管进行卷绕的过程中,挡板2能够保证软管卷绕在可变卷芯12上,防止向边缘滑落。优选的,挡板2的个数为2个,两个挡板2对应配合于可变卷芯12的两端。这种结构设计增加了绕管工作的稳定性。本技术还包括机架4、设置于机架4的轴承孔9、轴承5、带轮6和电机7,轴承5与轴承孔9配合,轴承5设置于机架4,卷轴11与轴承5配合,带轮6设置于卷轴11,电机7与带轮6之间带传动,电机7与控制器13电连接。这种结构设计使得该装置的结构更加完整,功能性更强。优选的,轴承孔9的个数为2个,两个轴承孔9对应设置于机架4。卷轴11的两端通过轴承5固定在轴承孔9中,增加了装置的工作稳定性。本技术的工作原理是:在生产过程中,将待卷绕的软管的尺寸信息输入控制器13,控制器13根据信息进行运算处理,然后对伸缩机构121发送电信号,两个半圆形结构122在伸缩机构121的带动下运动,待位置相对固定后,控制器13便对电机7发送电信号,电机7工作,电机7通过带传动带动带轮6转动,带轮6带动卷轴11转动,设置在卷轴11上的可变卷芯12开始对软管进行卷绕,在滚轮8的辅助作用下,该装置可以自由移动,便于工作。实施例2如图3所示,与实施例1不同的是:本实施例中挡板2设置有凹槽3,凹槽3与可变卷芯12的端部配合。凹槽3的设置使得可变卷芯12的变动范围得到了控制。其他结构与实施例1相同,这里不再赘述。上述说明示出并描述了本实用本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种绕管模具装置,其特征在于:包括卷筒(1),所述卷筒(1)包括卷轴(11)以及设置于所述卷轴(11)的可变卷芯(12)、与可变卷芯(12)电连接的控制器(13);所述可变卷芯(12)包括与所述控制器(13)电连接的伸缩机构(121)、以及与所述伸缩机构(121)的端部对应连接的两个半圆形结构(122),所述伸缩机构(121)设置于所述卷轴(11)。

【技术特征摘要】
1.一种绕管模具装置,其特征在于:包括卷筒(1),所述卷筒(1)包括卷轴(11)以及设置于所述卷轴(11)的可变卷芯(12)、与可变卷芯(12)电连接的控制器(13);所述可变卷芯(12)包括与所述控制器(13)电连接的伸缩机构(121)、以及与所述伸缩机构(121)的端部对应连接的两个半圆形结构(122),所述伸缩机构(121)设置于所述卷轴(11)。2.如权利要求1所述的绕管模具装置,其特征在于:所述伸缩机构(121)为气缸或液压缸。3.如权利要求1所述的绕管模具装置,其特征在于:还包括设置于所述卷轴(11)的挡板(2),所述挡板(2)与所述可变卷芯(12)的端部配合。4.如权利要求3所述的绕管模具装置,其特征在于:所述挡板(2)的个数为2个,两个所述挡板(2)对应配合于所述可变卷芯(1...

【专利技术属性】
技术研发人员:佘志荣
申请(专利权)人:福建和动力智能科技有限公司
类型:新型
国别省市:福建,35

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