一种移动式粉末物料输送装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种移动式粉末物料输送装置，包括移动小车、输送管道、安装架、料仓和鼓风机；移动小车包括支架和位于支架下方的车轮；输送管道包括固定在所述支架上的水平管段和由该水平管段的第一端向上延伸的悬浮管段；安装架固定在所述支架上；料仓固定在所述安装架上，该料仓的下端具有一个料口，该料口与所述水平管段连通用于向该水平管段提供物料；该鼓风机设置在所述支架上，且出风口连通所述水平管段的第二端用于向输送管道提供推动粉末物料流动的气流。该技术首先实现了粉末物料输送装置的可移动功能，保证在送料过程方便，另外通过鼓风机产生的气流实现粉末物料的输送；该技术减少了人工送料污染大、效率低，效率不高的技术问题。

A Mobile Powder Material Conveyor

The utility model discloses a movable powder material conveying device, which comprises a movable trolley, a conveying pipeline, an installation frame, a bin and a blower; a movable trolley comprises a bracket and a wheel under the bracket; a conveying pipeline comprises a horizontal pipe segment fixed on the bracket and a suspended pipe segment extending upward from the first end of the horizontal pipe segment; and an installation frame is fixed on the bracket; The silo is fixed on the mounting rack, and the lower end of the silo is provided with a mouth connected with the horizontal pipe section for providing material to the horizontal pipe section; the blower is arranged on the support, and the outlet is connected with the second end of the horizontal pipe section for providing air flow to the conveying pipeline to promote the flow of powder material. This technology first realizes the movable function of powder material conveying device to ensure the convenience of the feeding process. In addition, it realizes the powder material conveying through the air flow generated by the blower. This technology reduces the technical problems of high pollution, low efficiency and low efficiency of manual feeding.

【技术实现步骤摘要】
一种移动式粉末物料输送装置
本技术涉及物料输送
，尤其是一种移动式粉末物料输送装置。
技术介绍
硅胶，是由多种成分组成的高分子混合物。以硅氧烷聚合物为基体，添加以功能性填充料、交联剂、硅烷偶联剂以及其他添加剂组成。其中“功能性填充料”包括补强填料、半补强填料、增量填料、导热填料、阻燃填料、颜料等。补强填料主要有：白炭黑、纳米碳酸钙等；半补强填料主要：重钙、硅藻土等；增量填料主要有：硅微粉、玻璃粉等；导热填料主要有：氧化铝、氧化镁等；阻燃填料主要有：氢氧化铝、磷系列阻燃粉、氮系列阻燃粉等；颜料主要有：碳粉、钛白粉等。由于不同的粉体的比重、状态等各不同。可见，粉体的投料工艺和设备硅胶生产的重要部位。参见图1，该图为传统硅胶生产过程的上料过程，该投料方式存在容易出现车间环境恶劣、粉体浪费大、投料数据误差大、效率低等诸多问题。因此，上述技术问题需要解决。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足，本技术提出一种移动式粉末物料输送装置，目的在于解决现有硅胶加工粉体添加过程中污染大、效率低等的问题。为了解决上述的技术问题，本技术提出的基本技术方案为：一种移动式粉末物料输送装置，包括：移动小车，该移动小车包括支架和位于支架下方的车轮；输送管道，该输送管道包括固定在所述支架上的水平管段和由该水平管段的第一端向上延伸的悬浮管段；安装架，固定在所述支架上；料仓，固定在所述安装架上，该料仓的下端具有一个料口，该料口与所述水平管段连通用于向该水平管段提供物料；以及鼓风机，该鼓风机设置在所述支架上，且出风口连通所述水平管段的第二端用于向输送管道提供推动粉末物料流动的气流。进一步的，所述悬浮管段的末端具有向下的出料管段，水平管段、悬浮管段和出料管段相通。进一步的，在所述料仓靠近料口的位置设置进料阀门，位于鼓风机和料口之间的水平管段部分设置一个通风阀门。进一步的，所述料仓为漏斗状，且其小端连通水平管段。进一步的，所述支架的下端面四个角落处都设置一个可旋转的支撑脚，当该支撑脚被旋转至与该支架垂直的位置时，该支撑脚与底面接触，车轮离地。进一步的，所述支撑脚的末端为一个圆弧部。进一步的，还包括一个插销，所述支撑脚的上端具有一个插孔，当该支撑脚旋转至支架正下方时，插销穿过支架后与插孔插接固定。本技术的有益效果是：本技术的技术方案一种移动式粉末物料输送装置，包括移动小车、输送管道、安装架、料仓和鼓风机；该移动小车包括支架和位于支架下方的车轮；该输送管道包括固定在所述支架上的水平管段和由该水平管段的第一端向上延伸的悬浮管段；安装架固定在所述支架上；料仓固定在所述安装架上，该料仓的下端具有一个料口，该料口与所述水平管段连通用于向该水平管段提供物料；该鼓风机设置在所述支架上，且出风口连通所述水平管段的第二端用于向输送管道提供推动粉末物料流动的气流。该技术首先实现了粉末物料输送装置的可移动功能，保证在送料过程方便，另外通过鼓风机产生的气流实现粉末物料的输送；该技术减少了人工送料污染大、效率低，效率不高的技术问题。附图说明图1为传统硅胶生产过程的上料过程示意图；图2为一种移动式粉末物料输送装置的结构示意图；图3为支撑脚和移动小车的连接示意图。具体实施方式下面将结合附图1至附图3对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。需要说明，若本技术实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。参见图2，一种移动式粉末物料输送装置，包括移动小车1、输送管道2、安装架3、料仓4和鼓风机5。该移动小车1包括支架11和位于支架11下方的车轮12；输送管道2包括固定在所述支架11上的水平管段21和由该水平管段21的第一端向上延伸的悬浮管段22；安装架3固定在所述支架11上；料仓4固定在所述安装架3上，该料仓4的下端具有一个料口，该料口与所述水平管段21连通用于向该水平管段21提供物料；该鼓风机5设置在所述支架11上，且出风口连通所述水平管段21的第二端用于向输送管道2提供推动粉末物料流动的气流。本技术将输送管道2、安装架3、料仓4和鼓风机5安装在移动小车1上，形成一个完整的粉末物料的输送，通过移动小车1实现了整个粉末物料输送装置的移动。同时，通过鼓风机5产生的气流实现对料仓4落入至输送管道2的物料进行输送。移动小车1的支架11的高度位置较低，方便向料仓4处添加物料，同时为了能够实现对较高处的混合机进行物料添加，将输送管道2的出料口设置得较高，具体的，输送管道2包括固定在所述支架11上的水平管段21和由该水平管段21的第一端向上延伸的悬浮管段22，所述悬浮管段22的末端具有向下的出料管段23，水平管段21、悬浮管段22和出料管段23相通。在具体的应用中，根据输送的高度设置悬浮管段22的倾斜角度和长度。另外，出料管段23与水平管段21、悬浮管段22采用一体式结构设计。除此之外，出料管段23当然可以与悬浮管段22采用分体式结构，具体该出料管段23采用可伸缩管，通过该可伸缩管可以改变出料口的方向和位置，以此满足多种不同的使用状况。在所述料仓4靠近料口的位置设置进料阀门6，位于鼓风机5和料口之间的水平管段21部分设置一个通风阀门7。该进料阀门6和通风阀门7采用本领域公知技术的定时阀门，实现自动启闭。具体来说，当通风阀门7关闭时，进料阀门6打开，粉末物料落入输送管道2处，然后进料阀门6关闭，通风阀门7打开，鼓风机5产生的气流吹动物料沿着输送管道2由出料管段23的出料口输出。在本实施例中，所述料仓4为漏斗状，且其小端连通水平管段21。安装架3包括多个支脚31，该多个支脚31支撑着一个圆弧状卡槽32，所述料仓4放置在该卡槽32处实现料仓4的支撑固定。本方案中，为了能够保证移动小车1在输送物料的过程中不会发生移动，参见图3，在所述支架11的下端面四个角落处都设置一个可旋转的支撑脚8，当该支撑脚8被旋转至与该支架11垂直的位置时，该支撑脚8与底面接触，车轮12离地。即当将支撑脚8旋转至使用状态时，支撑脚8能够将移动小车1托起，以此能够避免在输送过程中发生位置的偏移。具体的为了更好的实现支撑脚8翻转至工作状态，在支撑脚8的末端为一个圆弧部81。另外，为了在支撑脚8翻转至工作状态后保持稳定，需要对支撑脚8进行固定；具体的，所述支撑脚8的上端具有一个插孔82，当该支撑脚8旋转至支架11正下方时，通过一个插销9穿过支架11后与插孔82插接固定。这样能够约束支撑脚8在翻转至工作状态时不会发生转动。总之，通过本技术的技术方案，实现了自动上料，避免传统上料工艺过程产生过多扬尘，同时减少浪费，提高物料输送效率。根据上述说明书的揭示和教导，本技术所属领域的技术人员还可以对上述实施方式进行变更和修改。因此，本技术并不局限于上面揭示和描述的具体实施方式，对本技术的一些修改和变更也应当落入本技术本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种移动式粉末物料输送装置，其特征在于，包括：移动小车(1)，该移动小车包括支架(11)和位于支架(11)下方的车轮(12)；输送管道(2)，该输送管道(2)包括固定在所述支架(11)上的水平管段(21)和由该水平管段(21)的第一端向上延伸的悬浮管段(22)；安装架(3)，固定在所述支架(11)上；料仓(4)，固定在所述安装架(3)上，该料仓(4)的下端具有一个料口，该料口与所述水平管段(21)连通用于向该水平管段(21)提供物料；以及鼓风机(5)，该鼓风机(5)设置在所述支架(11)上，且出风口连通所述水平管段(21)的第二端用于向输送管道(2)提供推动粉末物料流动的气流。

【技术特征摘要】
1.一种移动式粉末物料输送装置，其特征在于，包括：移动小车(1)，该移动小车包括支架(11)和位于支架(11)下方的车轮(12)；输送管道(2)，该输送管道(2)包括固定在所述支架(11)上的水平管段(21)和由该水平管段(21)的第一端向上延伸的悬浮管段(22)；安装架(3)，固定在所述支架(11)上；料仓(4)，固定在所述安装架(3)上，该料仓(4)的下端具有一个料口，该料口与所述水平管段(21)连通用于向该水平管段(21)提供物料；以及鼓风机(5)，该鼓风机(5)设置在所述支架(11)上，且出风口连通所述水平管段(21)的第二端用于向输送管道(2)提供推动粉末物料流动的气流。2.如权利要求1所述的一种移动式粉末物料输送装置，其特征在于：所述悬浮管段(22)的末端具有向下的出料管段(23)，水平管段(21)、悬浮管段(22)和出料管段(23)相通。3.如权利要求1所述的一种移动式粉末物料输送装...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈玉玲，曾伟勋，杨尊锦，
申请(专利权)人：深圳市富邦新材科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44