一种折边机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种折边机构，包括移动板、下模基板、下模、折边铲刀和铲刀驱动装置，所述下模基板装设在移动板的顶部，所述下模装设在下模基板的顶部，所述下模的顶部设有型腔槽，所述铲刀驱动装置装设在移动板的前侧和/或后侧，所述铲刀驱动装置与折边铲刀传动连接并带动折边铲刀在下模的顶部对物料做折边运动。本实用新型专利技术的运动稳定可靠，加工效率高，降低了劳动强度，能够使产品质量稳定，大大提高了合格率，可满足企业的批量化生产需求。

A kind of folding mechanism

The utility model discloses a folding mechanism, which comprises a moving plate, a lower die base plate, a lower die, a folding spade and a spade driving device. The lower die base plate is mounted on the top of the moving plate, the lower die is mounted on the top of the lower die base plate, the top of the lower die is provided with a cavity groove, the spade driving device is mounted on the front side and/or back side of the moving plate, and the spade driving device and the spade driving device are mounted on the top of the lower die base plate. The folding shovel cutter drives the connection and drives the folding shovel cutter to fold the material at the top of the lower die. The utility model has the advantages of stable and reliable movement, high processing efficiency, reduced labor intensity, stable product quality, greatly improved qualified rate, and can meet the batch production demand of enterprises.

【技术实现步骤摘要】
一种折边机构
本技术涉及自动折边设备
，更具体地说，是涉及一种折边机构。
技术介绍
在传统的手袋、箱包等产品的制作工序中，需要人工对其布料(如防水布、PVC布料、化纤布料等)的边缘进行折边作业，其存在劳动强度大、加工效率低、不适合大批量生产、产品质量不稳定、合格率低等缺陷。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术中的上述缺陷，提供一种加工效率高、能够使产品质量稳定、提高合格率、可批量化生产的折边机构。为实现上述目的，本技术提供了一种折边机构，包括移动板、下模基板、下模、折边铲刀和铲刀驱动装置，所述下模基板装设在移动板的顶部，所述下模装设在下模基板的顶部，所述下模的顶部设有型腔槽，所述铲刀驱动装置装设在移动板的前侧和/或后侧，所述铲刀驱动装置与折边铲刀传动连接并带动折边铲刀在下模的顶部对物料做折边运动。作为优选的实施方式，每组铲刀驱动装置均包括铲刀驱动气缸、铲刀气缸安装座、主传动块、第一滑块滑轨组件、同步联动板、从传动块、第二滑块滑轨组件和铲刀安装垫块，所述铲刀驱动气缸通过铲刀气缸安装座装设在移动板的侧边，所述主传动块通过第一滑块滑轨组件与移动板滑动连接，所述同步联动板垂直装设在主传动块上并位于下模基板的下方，所述同步联动板的两端分别开设有导向斜孔，所述从传动块分别通过第二滑块滑轨组件滑动安装在移动板的前侧和/或后侧的两个边角处，同一侧的两个从传动块分别呈八字形设置，每个从传动块的底部分别装设有安装在同步联动板的相应导向斜孔中的滚动轴承，所述折边铲刀通过铲刀安装垫块装设在每个从传动块的顶部，所述铲刀驱动气缸与主传动块传动连接并带动主传动块上的同步联动板前后横向移动，从而驱使从传动块上的折边铲刀在下模顶部的边角位置处向内或向外移动。作为优选的实施方式，所述移动板滑动连接在机架的台面板顶部，所述移动板与移动板驱动装置传动连接，并由移动板驱动装置带动前后横向移动。作为优选的实施方式，所述移动板驱动装置包括移动驱动气缸、移动气缸安装座和移动板连接座，所述移动驱动气缸通过移动气缸安装座装设在机架的台面板底部，所述移动板连接座装设在移动板的底部并穿过机架的台面板上开设的避位通孔，所述移动驱动气缸的输出轴与移动板连接座相连接并通过移动板连接座带动移动板前后横向移动。作为优选的实施方式，所述下模的型腔槽内开设有若干个吸气孔，所述吸气孔的出口与装设在下模底部的吸气管接头相连通，所述吸气管接头的下端依次穿过下模基板、移动板和机架的台面板后通过管道与抽气泵相连接。与现有技术相比，本技术的有益效果在于：本技术的铲刀驱动装置能够带动折边铲刀对压紧在下模的型腔槽内的物料的边缘进行折边操作，其运行稳定可靠，加工效率高，能够使产品质量稳定，大大提高了合格率，可满足企业的批量化生产需求。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术提供的折边机构的结构示意图一；图2是本技术提供的折边机构的结构示意图二；图3是本技术提供的折边机构的分解图；图4是本技术提供的铲刀驱动装置的分解图；图5是本技术提供的自动化折边热压成型机的结构示意图。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参考图1和图2，本技术的实施例提供了一种折边机构，包括移动板2、下模基板4、下模5、折边铲刀14和铲刀驱动装置6，下模基板4装设在移动板2的顶部，下模5装设在下模基板4的顶部，下模5的顶部设有型腔槽51，型腔槽51的形状与产品成型后的形状相对应，铲刀驱动装置6装设在移动板2上，铲刀驱动装置6与折边铲刀14传动连接并带动折边铲刀14在下模5的顶部对物料做折边运动。下面结合附图对本实施例各个组成部分进行详细说明。如图1和图3所示，针对侧边和边角位置均需要折边的物料(如：四周均要折边的方形物料)，折边铲刀14的主刀体部位的形状可以大致呈L形，当然，针对不同形状的物料也可以采用不同形状的铲刀(如弧形、直型等)，非本实施例为限。如图1所示，在本实施例中，针对侧边和边角位置均需要折边的物料，铲刀驱动装置6可以分别装设在移动板2的前侧和后侧，如图4所示，两组铲刀驱动装置6均包括铲刀驱动气缸61、铲刀气缸安装座62、主传动块63、第一滑块滑轨组件64、同步联动板65、从传动块66、第二滑块滑轨组件67和铲刀安装垫块68，铲刀驱动气缸61通过铲刀气缸安装座62装设在移动板2的侧边，主传动块63通过第一滑块滑轨组件64与移动板2滑动连接，同步联动板65垂直装设在主传动块63上并位于下模基板4的下方，同步联动板65的两端分别开设有导向斜孔69，两个导向斜孔69呈倒八字形设置，从传动块66分别通过第二滑块滑轨组件67滑动安装在移动板2的前侧两个边角处和后侧两个边角处，同一侧的两个从传动块66分别呈八字形设置，每个从传动块66的底部分别装设有安装在同步联动板65的相应导向斜孔69中且能够在导向斜孔69中进行滚动的滚动轴承610，折边铲刀14通过铲刀安装垫块68装设在四个从传动块66的顶部，下模基板的四个边角处分别设有供从传动块66移动的避位槽，下模基板的前侧和后侧也分别设有供主传动块63移动的避位槽，铲刀驱动气缸61与主传动块63传动连接并带动主传动块63上的同步联动板65前后横向移动，从而驱使从传动块66上的折边铲刀14在下模5顶部的边角位置处向内或向外移动。当物料放置在下模的型腔槽内时，物料的边缘会翘起，此时当铲刀驱动气缸61的输出部件缩回并带动主传动块63上的同步联动板65往外移动时，四块折边铲刀14在从传动块66的带动下能够在下模5顶部的边角位置处向内移动，进而对压紧在下模的型腔槽内的物料的四周边缘进行折边。当铲刀驱动气缸61的输出部件伸出并带动主传动块63上的同步联动板65往内移动时，四块折边铲刀14在从传动块66的带动下在下模5顶部的边角位置处向外移动脱离物料。在此需要说明的是，针对只需要单侧折边的物料，铲刀驱动装置6也可以只装设在移动板2的前侧或者后侧。当然，折边铲刀14也可以只装设在主传动块63上。具体实施时，移动板2可以固定在机架的台面板19顶部，也可以通过滑块滑轨组件滑动连接在机架的台面板19顶部，在本实施例中，移动板2可以与移动板驱动装置3传动连接，并由移动板驱动装置3带动前后横向移动。如图2和图3所示，移动板驱动装置3包括移动驱动气缸31、移动气缸安装座32和移动板连接座33，移动驱动气缸31通过移动气缸安装座32装设在机架的台面板19底部，移动板连接座33装设在移动板2的底部并穿过机架的台面板19上开设的避位通孔，移动驱动气缸31的输出轴与移动板连接座33相连接并通过移动板连接座3本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种折边机构，其特征在于：包括移动板(2)、下模基板(4)、下模(5)、折边铲刀(14)和铲刀驱动装置(6)，所述下模基板(4)装设在移动板(2)的顶部，所述下模(5)装设在下模基板(4)的顶部，所述下模(5)的顶部设有型腔槽(51)，所述铲刀驱动装置(6)装设在移动板(2)的前侧和/或后侧，所述铲刀驱动装置(6)与折边铲刀(14)传动连接并带动折边铲刀(14)在下模(5)的顶部对物料做折边运动。

【技术特征摘要】
1.一种折边机构，其特征在于：包括移动板(2)、下模基板(4)、下模(5)、折边铲刀(14)和铲刀驱动装置(6)，所述下模基板(4)装设在移动板(2)的顶部，所述下模(5)装设在下模基板(4)的顶部，所述下模(5)的顶部设有型腔槽(51)，所述铲刀驱动装置(6)装设在移动板(2)的前侧和/或后侧，所述铲刀驱动装置(6)与折边铲刀(14)传动连接并带动折边铲刀(14)在下模(5)的顶部对物料做折边运动。2.根据权利要求1所述的一种折边机构，其特征在于：每组铲刀驱动装置(6)均包括铲刀驱动气缸(61)、铲刀气缸安装座(62)、主传动块(63)、第一滑块滑轨组件(64)、同步联动板(65)、从传动块(66)、第二滑块滑轨组件(67)和铲刀安装垫块(68)，所述铲刀驱动气缸(61)通过铲刀气缸安装座(62)装设在移动板(2)的侧边，所述主传动块(63)通过第一滑块滑轨组件(64)与移动板(2)滑动连接，所述同步联动板(65)垂直装设在主传动块(63)上并位于下模基板(4)的下方，所述同步联动板(65)的两端分别开设有导向斜孔(69)，所述从传动块(66)分别通过第二滑块滑轨组件(67)滑动安装在移动板(2)的前侧和/或后侧的两个边角处，同一侧的两个从传动块(66)分别呈八字形设置，每个从传动块(66)的底部分别装设有安装在同步联动板(65)的相应导向斜孔(69)中的滚动轴承(610)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡日杰，
申请(专利权)人：东莞市名马五金机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44