一种减少环境污染的生物质成型机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种减少环境污染的生物质成型机，包括成型机主体，所述成型机主体的底端安装有支撑架，且支撑架的底端外表面中心处固定连接有伺服电机，所述支撑架的上端固定安装有操作箱，且操作箱的一端外表面中心处连接有集料筒，所述集料筒的一端连接有成型模具，且成型模具的内部开设有若干组成型孔，所述成型模具的下方位于支撑架的一端连接有滑料板，且操作箱的另一端贯穿连接有操作杆，所述操作杆的一端固定安装有移动推板。本实用新型专利技术所述的一种减少环境污染的生物质成型机，通过多机构的相互协作，能够在电机的带动下，利用转盘的转动带动移动推板进行反复运动对原料进行加工成型，比较方便，带来更好的使用前景。

A biomass moulding machine for reducing environmental pollution

The utility model discloses a biomass moulding machine for reducing environmental pollution, including a main body of the moulding machine. The bottom end of the main body of the moulding machine is provided with a support frame, and a servo motor is fixed at the center of the outer surface of the bottom end of the support frame. The upper end of the support frame is fixed with an operation box, and one of the aggregate barrels is connected at the center of the outer surface of one end of the operation box. The end is connected with a forming die, and the inner part of the forming die is provided with a number of forming holes. The lower position of the forming die is connected with a sliding plate at one end of the support frame, and the other end of the operating box is connected with an operating rod, and one end of the operating rod is fixed with a movable push plate. The utility model relates to a biomass forming machine for reducing environmental pollution, which can process and shape raw materials repeatedly by rotating a moving pusher driven by a motor and driven by the rotation of a rotating disc through the cooperation of multiple mechanisms, thus bringing better application prospects.

【技术实现步骤摘要】
一种减少环境污染的生物质成型机
本技术涉及生物质固体燃料成型设备领域，特别涉及一种减少环境污染的生物质成型机。
技术介绍
生物能源作为一种可再生能源，日益受到世界各国的重视，但是生物质存在堆积密度小且较松散，因而存在运输、储存和使用不方便等问题，而生物质致密成型能够有效的解决该问题。生物成型燃料可以提高生物质的使用效率、使用范围、有效减少直接燃烧造成的环境污染；现有的圣诞灯在使用时存在一定的弊端，首先，一方面，在进行压缩成型的过程中，成型的产品不够均匀，另一方面，在压缩的同时，反复压缩的过程较为复杂，容易消耗大量的能源，比较麻烦，给人们的使用过程带来了一定的影响，为此，我们提出一种减少环境污染的生物质成型机。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种减少环境污染的生物质成型机，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种减少环境污染的生物质成型机，包括成型机主体，所述成型机主体的底端安装有支撑架，且支撑架的底端外表面中心处固定连接有伺服电机，所述支撑架的上端固定安装有操作箱，且操作箱的一端外表面中心处连接有集料筒，所述集料筒的一端连接有成型模具，且成型模具的内部开设有若干组成型孔，所述成型模具的下方位于支撑架的一端连接有滑料板，且操作箱的另一端贯穿连接有操作杆，所述操作杆的一端固定安装有移动推板，且移动推板靠近成型模具的一侧外表面固定连接有压模头，所述操作杆的下方设有凸型滑槽，且凸型滑槽远离移动推板的一端固定安装有固定板，所述移动推板的另一侧外表面中心处连接有活动支架，且活动支架远离移动推板的一端活动连接有连接支杆，所述连接支杆的底端固定连接有转动盘，且转动盘的一侧外表面连接有皮带轮，所述操作箱的上端开设有进料口。优选的，贯穿过所述固定板的操作杆外表面设置有压缩弹簧，且操作杆的一端连接有挡板。优选的，所述伺服电机的转子连接有转轮，转轮的外表面设置有皮带，转轮通过皮带与皮带轮活动连接。优选的，所述成型模具与压模头的形状均为半球状，且压模头与固定板固定连接。优选的，所述凸型滑槽与操作杆的数量均设置有两组，两组所述凸型滑槽均匀固定板滑动连接。优选的，所述进料口的地面为斜面状，且进料口的底端与集料筒连通。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：该减少环境污染的生物质成型机，能够在使用的过程，利用传送带机构向成型机主体顶端的进料口输送原料，进入进料口的原料沿进料口的底面输送到集料筒，在此过程中，伺服电机启动并通过皮带带动皮带轮进行同步转动，皮带轮的转动带动其一侧的转动盘和连接支杆进行转动，最后，固定板在连接支杆与活动支架的共同作用下在凸型滑槽上进行反复运动，并推动固定板上的压模头在成型模具的内部做反复按压成型过程，最终将原料沿成型模具内部的成型孔压缩成型，实现产品的加工，具有一定的实用性，整个生物质成型机结构简单，操作方便，使用的效果相对于传统方式更好。附图说明图1为本技术一种减少环境污染的生物质成型机的整体结构示意图。图2为本技术一种减少环境污染的生物质成型机的内部结构视图。图3为本技术一种减少环境污染的生物质成型机中转动盘的整体示意图。图中：1、成型机主体；2、支撑架；3、伺服电机；4、操作箱；5、集料筒；6、成型模具；7、成型孔；8、滑料板；9、操作杆；10、移动推板；11、压模头；12、凸型滑槽；13、固定板；14、活动支架；15、连接支杆；16、转动盘；17、皮带轮；18、进料口。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。如图1-3所示，一种减少环境污染的生物质成型机，包括成型机主体1，成型机主体1的底端安装有支撑架2，且支撑架2的底端外表面中心处固定连接有伺服电机3，支撑架2的上端固定安装有操作箱4，且操作箱4的一端外表面中心处连接有集料筒5，集料筒5的一端连接有成型模具6，且成型模具6的内部开设有若干组成型孔7，成型模具6的下方位于支撑架2的一端连接有滑料板8，且操作箱4的另一端贯穿连接有操作杆9，操作杆9的一端固定安装有移动推板10，且移动推板10靠近成型模具6的一侧外表面固定连接有压模头11，操作杆9的下方设有凸型滑槽12，且凸型滑槽12远离移动推板10的一端固定安装有固定板13，移动推板10的另一侧外表面中心处连接有活动支架14，且活动支架14远离移动推板10的一端活动连接有连接支杆15，连接支杆15的底端固定连接有转动盘16，且转动盘16的一侧外表面连接有皮带轮17，操作箱4的上端开设有进料口18。贯穿过固定板13的操作杆9外表面设置有压缩弹簧，且操作杆9的一端连接有挡板，能够在操作杆9推动移动推板10对压缩弹簧进行压缩时，能够更加快速的弹回，减小能源消耗过程。伺服电机3的转子连接有转轮，转轮的外表面设置有皮带，转轮通过皮带与皮带轮17活动连接，能够利用伺服电机3的转动带动与转子连接的转轮进行转动，从而通过皮带的连接作用带动转动盘16进行运转。成型模具6与压模头11的形状均为半球状，且压模头11与固定板13固定连接，能够在压缩成型的过程，使得各个方向上的压力大小较为均匀，加工的产品更加平均。凸型滑槽12与操作杆9的数量均设置有两组，两组凸型滑槽12均匀固定板13滑动连接，一方面，两组操作杆9能够在推动的过程中更加平稳，同时凸型滑槽12能够方便固定板13的反复推进运动。进料口18的地面为斜面状，且进料口18的底端与集料筒5连通，能够方便原料准确的运送到集料筒5的内部。需要说明的是，本技术为一种减少环境污染的生物质成型机，在使用时，首先，能够在使用的过程，利用传送带机构向成型机主体1顶端的进料口18输送原料，进入进料口18的原料沿进料口18的倾斜的底面输送到集料筒5的内部，并在集料筒5的内部进行统一压缩成型过程，在此过程中，伺服电机3启动，并且通过其一端的转轮进行转动，转轮转动带动皮带进行运动，最终，皮带带动皮带轮17进行同步转动，皮带轮17的转动带动其一侧的转动盘16和连接支杆15进行转动，最后，固定板13在连接支杆15与活动支架14的共同作用下在凸型滑槽12上进行反复运动，并推动固定板13上的压模头11在成型模具6的内部做反复按压成型过程，半球形的成型模具6与压模头11，能够在压缩成型的过程，使得各个方向上的压力大小较为均匀，加工的产品更加平均，最终将原料沿成型模具6内部的成型孔7压缩成型，实现产品的加工，具有一定的实用性。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种减少环境污染的生物质成型机，包括成型机主体（1），其特征在于：所述成型机主体（1）的底端安装有支撑架（2），且支撑架（2）的底端外表面中心处固定连接有伺服电机（3），所述支撑架（2）的上端固定安装有操作箱（4），且操作箱（4）的一端外表面中心处连接有集料筒（5），所述集料筒（5）的一端连接有成型模具（6），且成型模具（6）的内部开设有若干组成型孔（7），所述成型模具（6）的下方位于支撑架（2）的一端连接有滑料板（8），且操作箱（4）的另一端贯穿连接有操作杆（9），所述操作杆（9）的一端固定安装有移动推板（10），且移动推板（10）靠近成型模具（6）的一侧外表面固定连接有压模头（11），所述操作杆（9）的下方设有凸型滑槽（12），且凸型滑槽（12）远离移动推板（10）的一端固定安装有固定板（13），所述移动推板（10）的另一侧外表面中心处连接有活动支架（14），且活动支架（14）远离移动推板（10）的一端活动连接有连接支杆（15），所述连接支杆（15）的底端固定连接有转动盘（16），且转动盘（16）的一侧外表面连接有皮带轮（17），所述操作箱（4）的上端开设有进料口（18）。

【技术特征摘要】
1.一种减少环境污染的生物质成型机，包括成型机主体（1），其特征在于：所述成型机主体（1）的底端安装有支撑架（2），且支撑架（2）的底端外表面中心处固定连接有伺服电机（3），所述支撑架（2）的上端固定安装有操作箱（4），且操作箱（4）的一端外表面中心处连接有集料筒（5），所述集料筒（5）的一端连接有成型模具（6），且成型模具（6）的内部开设有若干组成型孔（7），所述成型模具（6）的下方位于支撑架（2）的一端连接有滑料板（8），且操作箱（4）的另一端贯穿连接有操作杆（9），所述操作杆（9）的一端固定安装有移动推板（10），且移动推板（10）靠近成型模具（6）的一侧外表面固定连接有压模头（11），所述操作杆（9）的下方设有凸型滑槽（12），且凸型滑槽（12）远离移动推板（10）的一端固定安装有固定板（13），所述移动推板（10）的另一侧外表面中心处连接有活动支架（14），且活动支架（14）远离移动推板（10）的一端活动连接有连接支杆（15），所述连接支杆（15）的底端固定连接有转动盘（16）...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐胜利，
申请(专利权)人：黄山能汇新能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽,34