调节式镜片抛光机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种调节式镜片抛光机，该调节式镜片抛光机包括机架、设置于所述机架上的主轴箱、设置于所述主轴箱上用于固定工件的夹持机构、抛光轮，所述机架上滑动连接有用于驱动抛光轮垂直或平行于夹持机构轴线方向水平移动的第一驱动组件、压力过大时驱使抛光轮远离夹持机构的过载保护机构、驱动抛光轮自转的第三驱动组件以及驱动抛光轮升降的第二驱动组件，具有对不同曲率镜片的抛光操作的优点，在兼顾高效的同时保证了良好的加工质量。

Adjustable lens polisher

The utility model discloses an adjustable lens polishing machine, which comprises a frame, a spindle box arranged on the frame, a clamping mechanism for fixing workpieces and a polishing wheel arranged on the spindle box. The sliding connection on the frame has a first driving component and a pressure for driving the polishing wheel to move vertically or horizontally in the direction of the axis of the clamping mechanism. When the polishing wheel is too large, the overload protection mechanism that drives the polishing wheel away from the clamping mechanism, the third driving component that drives the polishing wheel to rotate, and the second driving component that drives the polishing wheel to rise and fall have the advantages of polishing operation for different curvature lenses, which ensures good processing quality while taking into account high efficiency.

【技术实现步骤摘要】
调节式镜片抛光机
本技术涉及一种镜片加工设备领域，特别涉及一种调节式镜片抛光机。
技术介绍
镜片是一块玻璃或其它使用的一个或多个曲面透明材料，通过它观察事物时，使事物出现清晰、大或更小，通常用于在眼镜，照相机，望远镜等。光学镜片经过研磨液细磨后，其表面尚有厚约2纳米～3纳米的裂痕层，要消除此裂痕层的方法即为抛光，光学玻璃抛光方式大多集中于利用抛光机床进行玻璃镜片表面的抛光。公开号为CN107671605A的中国专利公开了一种光学镜片抛光组件，包括：抛光垫、抛光垫基底、旋转驱动组件、分离器、压块和抛光机，抛光垫设置在抛光垫基底上，抛光垫基底连接在旋转驱动组件上，分离器设置在抛光垫上，分离器上设置有多个载物槽，压块设置在分离器的载物槽内，分离器的中间设置有孔，分离器通过孔连接在抛光机上。现有技术的不足之处在于，上述镜片抛光组件通过压块对镜片的垂直作用力使镜片与抛光垫充分接触，保持镜片的加工面在同一平面上，对镜片进行抛光，采用上述镜片抛光组件只能对平面镜进行抛光，抛光的镜片种类较为单一，同时抛光的效率有待提高。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种调节式镜片抛光机，其解决了抛光设备抛光的镜片种类较为单一问题，具有抛光不同曲率的镜片的优点。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种调节式镜片抛光机，包括机架、设置于所述机架上的主轴箱、设置于所述主轴箱上用于固定工件的夹持机构、抛光轮，所述机架上滑动连接有用于驱动抛光轮垂直或平行于夹持机构轴线方向水平移动的第一驱动组件、压力过大时驱使抛光轮远离夹持机构的过载保护机构、驱动抛光轮自转的第三驱动组件以及驱动抛光轮升降的第二驱动组件。采用上述方案，工件在抛光前先固定在夹持机构上，第二驱动组件带动抛光轮上下移动，第一驱动组件带动抛光轮水平移动，过载保护机构调整抛光轮靠近工件，调整抛光轮至需要抛光位置，第三驱动组件带动抛光轮转动抛光工件；在此过程中，通过第一驱动组件和第二驱动组件带动抛光轮对工件需要抛光的位置进行定位，定位较为准确，提高操作效率，通过过载保护机构调整抛光轮靠近或远离固定与夹持机构上的工件，可以对不同厚度或不同曲率的工件进行抛光，第三驱动组件带动抛光轮转动抛光工件。进一步优选为：所述夹持机构包括第一电机、转动连接于所述主轴箱上受所述第一电机驱动的夹持主轴、可拆卸连接于所述夹持主轴用于固定工件的工装、设置于所述机架上用于驱动所述工件抵紧工装的真空泵。采用上述方案，通过设置真空泵抽真空驱动工件抵紧工装，工装抵紧夹持主轴，在达到避免抛光过程中工件脱离工装、工装脱离夹持主轴的同时，减少工件在抛光过程中的弹性形变，提高工件的生产质量；在抛光过程中，抛光轮自转，同时第一电机带动夹持机构自转，对工件进行双轨迹抛光，进一步提高工件的生产质量和生产效率。进一步优选为：所述抛光轮轴线与所述夹持主轴轴线相互垂直。采用上述方案，在抛光过程中，抛光轮与安装在夹持机构上的工件进行双轨迹运动，两者间通过点接触进行抛光，以此达到对不同曲率的工件进行抛光。进一步优选为：所述第一驱动组件包括设置于所述机架上的第一滑轨、滑动连接于所述第一滑轨上的第一托板、设置于所述第一托板上的T型槽、滑动连接于所述T型槽上的T型块、转动连接于所述T型块上的丝杆电机，所述T型块上设置有供所述过载保护机构固定的第二托板。采用上述方案，通过驱动第一托板沿第一滑轨滑动，调整抛光轮靠近或远离安装在夹持机构上的工件，便于对不同厚度或不同曲率的工件进行抛光；丝杆传动有可控、自锁性能好的优点，现有丝杆电机一般也都是伺服电机，并且其传动的稳定性较好，通过驱动第一托板沿第一滑轨滑动，可以精准的控制第二托板定点移动，对安装在夹持机构上的工件进行准确定位；在此过程中，第一托板的滑动方向与第二托板的滑动方向相互垂直，以此实现抛光轮水平移动；同时通过设置T型块和T型槽，可以避免T型块在滑动过程中脱离T型槽。进一步优选为：所述过载保护机构包括气缸、设置于若干个设置于所述第一驱动组件上的盒体、设置于所述盒体上的第二滑轨、滑动连接于所述第二滑轨且固定于所述第二驱动组件底部的滑块，所述盒体上设置有若干个供所述气缸活塞杆穿设出的定位孔，所述滑块设置有若干个供所述气缸活塞杆插接的梯形孔，所述气缸活塞杆上设置有用于推动所述气缸活塞杆远离梯形孔的导向斜面。采用上述方案，气缸驱动活塞杆升降，活塞杆穿透出定位孔插接于梯形孔，限制滑块滑动，从而限制抛光轮移动，避免操作过程中因过载导致镜片变形，同时，气缸活塞干上设置有导向斜面，便于气缸活塞杆沿导向斜面脱离梯形孔，不影响后续的抛光操作。进一步优选为：所述第二驱动组件包括设置于所述过载保护机构上的第三托板、若干个设置于所述第三托板上的挡板、滑动连接于所述挡板且供所述第三驱动组件固定的第四托板、螺纹连接于所述第四托板的丝杆轴，所述丝杆轴上端设置有握持部。采用上述方案，丝杆传动有可控、自锁性能好的优点，通过驱动丝杆轴转动，可以精准的控制第四托板定点移动，以此实现抛光轮上下移动，对安装在夹持机构上的工件进行准确定位。进一步优选为：所述第三驱动组件包括伺服电机、固定于所述第二驱动组件上的轴座、受所述伺服电机带动的传动轴，所述抛光轮转动连接于所述传动轴上。采用上述方案，传动轴受轴座的承托和限位，减小传动轴所受的轴向力，从而限制传动轴晃动，提高抛光效率；伺服电机通过传动轴带动抛光轮转动，以此实现抛光轮的柔性抛光操作。进一步优选为：所述机架上设置有位于抛光轮上方的喷淋件。采用上述方案，在抛光过程中，通过喷淋件冲水冷却工件，防止工件爆裂。进一步优选为：所述主轴箱上设置有壳体，所述夹持机构位于所述壳体内，所述壳体上设置有供所述喷淋件所输出的水通过喷淋至工件的进水口、设置于所述壳体底部的出水口。采用上述方案，用于喷淋冷却工件的水通过进水口喷淋至安装在夹持机构上的工件，然后下落至壳体底部，通过出水口流出冷却水并回收，在此过程中，通过设置壳体可以避免喷淋出的冷却水四处喷溅沾湿抛光机和地面，引起设备生锈，影响操作环境。综上所述，本技术具有以下有益效果：将原本单一的抛光的方式转变为调节式抛光的方式，通过第一驱动组件和第二驱动组件带动抛光轮水平和上下移动，对需要抛光位置进行准确定位，同时辅以第二驱动装置进行过载保护，最后通过第三驱动组件带动抛光轮自转，实现了对不同曲率镜片的抛光操作，在兼顾高效的同时保证了良好的加工质量。附图说明图1是实施例1的抛光机的结构示意图；图2是实施例1中夹持机构的连接关系示意图；图3是实施例1中上驱动件和抛光轮之间的连接关系示意图；图4是实施例1的下驱动组件的结构示意图；图5实施例1的图4沿A-A面的剖视图；图6实施例1的壳体的结构示意图；图中，1、机架；101、下驱动装置；102、上驱动装置；11、主轴箱；12、壳体；121、进水口；122、出水口；2、抛光轮；3、夹持机构；31、夹持主轴；311、安装孔；312、凹槽；32、工装；321、凸块；322、端面；33、真空泵；34、第一电机；4、第一驱动组件；41、第一滑轨；42、第一托板；43、T型槽；44、T型块；45、丝杆电机；5、过载保护机构；51、第二托板；52、气缸；53、第二滑轨；54、滑块；55、梯形孔；56、定本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种调节式镜片抛光机，包括机架(1)、设置于所述机架(1)上的主轴箱(11)、转动连接于所述主轴箱(11)上用于固定工件的夹持机构(3)、抛光轮(2)，其特征是：所述机架(1)上滑动连接有用于驱动抛光轮(2)垂直或平行于夹持机构(3)轴线方向水平移动的第一驱动组件(4)、压力过大时驱使抛光轮(2)远离夹持机构(3)的过载保护机构(5)、驱动抛光轮(2)自转的第三驱动组件(7)以及驱动抛光轮(2)升降的第二驱动组件(6)。

【技术特征摘要】
1.一种调节式镜片抛光机，包括机架(1)、设置于所述机架(1)上的主轴箱(11)、转动连接于所述主轴箱(11)上用于固定工件的夹持机构(3)、抛光轮(2)，其特征是：所述机架(1)上滑动连接有用于驱动抛光轮(2)垂直或平行于夹持机构(3)轴线方向水平移动的第一驱动组件(4)、压力过大时驱使抛光轮(2)远离夹持机构(3)的过载保护机构(5)、驱动抛光轮(2)自转的第三驱动组件(7)以及驱动抛光轮(2)升降的第二驱动组件(6)。2.根据权利要求1所述的调节式镜片抛光机，其特征是：所述夹持机构(3)包括第一电机(34)、转动连接于所述主轴箱(11)上受所述第一电机(34)驱动的夹持主轴(31)、可拆卸连接于所述夹持主轴(31)用于固定工件的工装(32)、设置于所述机架(1)上用于驱动所述工件抵紧工装(32)的真空泵(33)。3.根据权利要求2所述的调节式镜片抛光机，其特征是：所述抛光轮(2)轴线与所述夹持主轴(31)轴线相互垂直。4.根据权利要求1所述的调节式镜片抛光机，其特征是：所述第一驱动组件(4)包括设置于所述机架(1)上的第一滑轨(41)、滑动连接于所述第一滑轨(41)上的第一托板(42)、设置于所述第一托板(42)上的T型槽(43)、滑动连接于所述T型槽(43)上的T型块(44)、转动连接于所述T型块(44)上的丝杆电机(45)，所述T型块(44)上设置有供所述过载保护机构(5)固定的第二托板(51)。5.根据权利要求1所述的调节式镜片抛光机，其特征是：所述过载保护机构(5)包括气缸(52)、若干个设置于所述第一驱动组件...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶金森，
申请(专利权)人：浙江黄岩环日光学有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33