用于线材连接器铁壳的自动化焊接组装转盘机制造技术

本实用新型专利技术公开了用于线材连接器铁壳的自动化焊接组装转盘机，包括四个立杆，四个所述立杆的底端均安装有万向轮，四个所述立杆的顶端均安装有调节装置，四个所述调节装置的顶端共同架设有操作板，所述操作板的侧壁上安装有水准管，所述水准管内设有气泡，同侧的两个所述立杆的侧壁上均共同转动连接有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆的下侧设有底板，两个所述双向螺纹杆的侧壁上均对称螺纹连接有两个移动板。本实用新型专利技术结构合理，可将转盘机进行便利的移动，旋转转盘即可通过底板将机器进行升降并固定，同时调节装置的设置可对操作板进行便利的调节，使操作板保持水平状态，且确保后期机器可以进行高精度的焊接作业，提高焊接质量。

Automatic Welding and Assembling Turntable Machine for Steel Shell of Wire Connector

The utility model discloses an automatic welding and assembling turntable machine for the iron shell of wire connector, which comprises four vertical poles, four universal wheels are installed at the bottom of the four vertical poles, adjustment devices are installed at the top of the four vertical poles, and an operation plate is set at the top of the four regulating devices. A level pipe is installed on the side wall of the operation plate, and an air pipe is arranged in the level pipe. A two-way threaded rod is jointly rotated and connected on the side wall of the two vertical rods on the same side. The lower side of the two-way threaded rod is provided with a bottom plate, and two moving plates are joined symmetrically on the side wall of the two two-way threaded rods. The structure of the utility model is reasonable, and the turntable can be moved conveniently. The turntable can be lifted and fixed through the bottom plate. At the same time, the setting of the adjusting device can conveniently adjust the operation plate, so as to keep the operation plate in a horizontal state, and ensure that the later machine can carry out high-precision welding operation and improve the welding quality.

【技术实现步骤摘要】
用于线材连接器铁壳的自动化焊接组装转盘机
本技术涉及焊接设备
，尤其涉及用于线材连接器铁壳的自动化焊接组装转盘机。
技术介绍
焊接，也称作熔接，是一种以高温加热或者高压的方式接合金属的制造工艺及技术，是在焊接过程将工件接口加热至熔化状态，不加压力完成焊接的方法。焊接加热欲接合之工件使之局部熔化形成熔池，熔池冷却凝固后便接合，必要时还可加入熔填物辅助；熔池随热源向前移动，冷却后形成连续焊缝而将两工件连接为一体。经检索，中国专利授权号CN207104096U公开了一种用于线材连接器铁壳的自动化焊接组装转盘机，包括机架，所述机架支撑固定有面板，所述面板安装有转盘机构，所述转盘机构上设置有圆盘工作台面，其特征在于：安装在所述面板上的右铁壳输送定位模块、左铁壳输送定位模块、边料清理模块、连接器定位放置模块、连接器位置校正模块、若干个调位焊接模块、旋转定位焊接模块、取线铆压模块沿着转盘机构转动方向依次分布在所述圆盘工作台面周边，所述圆盘工作台面均匀安装有若干载具。现有技术中，由于转盘机比较笨重，移动时往往需要使用叉车等移动设备进行移动，不利于在工位之间进行移动，同时操作板角度固定，不利于进行高精度的焊接操作，因此需要进行改进。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的转盘机比较笨重，不利于在工位之间进行移动，同时不利于进行高精度的焊接操作的缺点，而提出的用于线材连接器铁壳的自动化焊接组装转盘机。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：本技术的用于线材连接器铁壳的自动化焊接组装转盘机，包括四个立杆，四个所述立杆的底端均安装有万向轮，四个所述立杆的顶端均安装有调节装置，四个所述调节装置的顶端共同架设有操作板，所述操作板的侧壁上安装有水准管，所述水准管内设有气泡，同侧的两个所述立杆的侧壁上均共同转动连接有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆的下侧设有底板，两个所述双向螺纹杆的侧壁上均对称螺纹连接有两个移动板，所述底板的顶壁上同样安装有四个移动板，所述双向螺纹杆的一端贯穿立杆的侧壁上并安装有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮的下侧设有安装架，所述安装架固定在同侧的两个立杆的侧壁上，所述安装架的安装板上对称安装有两个支撑板，两个所述支撑板之间共同转动连接有转杆，所述转杆的侧壁上安装有与两个第二锥齿轮相互啮合的两个第一锥齿轮，所述转杆的一端安装有转盘，所述转盘的侧壁上安装有把手；所述自动化焊接组装转盘机的外部与远程控制器相连接；所述远程控制器内设置有用于发送串口数据信号的第一控制单元，所述自动化焊接组装转盘机设置有用于接收所述第一控制单元输出的串口数据信号并对该数据信号进行处理输出功能性控制数据的wifi智能插座，所述第一控制单元和wifi智能插座通过串口数据信号进行连接。优选地，所述调节装置包括母套和子杆，且母套套设在子杆的外侧，所述母套的底端转动连接在立杆的顶端，所述子杆的顶端转动连接在操作板的底壁上。优选地，位于其中一个双向螺纹杆侧壁上的所述移动板与位于另外一个双向螺纹杆侧壁上移动板之间共同转动连接有转轴，位于底板顶壁上的同侧的两个所述移动板之间同样转动连接有转轴，且靠近双向螺纹杆一侧的转轴与靠近底板一侧的转轴之间共同对称安装有两个条杆。优选地，所述双向螺纹杆的侧壁上对称安装有两个第一限位块，所述立杆的侧壁上开设有与第一限位块相匹配的第一转槽，所述第一限位块转动连接在第一转槽的内部。优选地，所述转杆的侧壁上对称安装有两个第二限位块，所述支撑板的侧壁上开设有第二限位块相匹配的第二转槽，所述第二限位块转动连接在第二转槽的内部。优选地，所述母套的底端与子杆的顶端均安装有第三限位块，所述立杆的顶壁上开设有与第三限位块相匹配的第三转槽，所述操作板的底壁上同样开设有与第三限位块相匹配的第三转槽。相比较于现有技术，本技术的有益效果在于：本技术结构合理，可将转盘机进行便利的移动，旋转转盘即可通过底板将机器进行升降并固定，同时调节装置的设置可对操作板进行便利的调节，使操作板保持水平状态，且确保后期机器可以进行高精度的焊接作业，提高焊接质量。附图说明图1为本技术提出的用于线材连接器铁壳的自动化焊接组装转盘机的整体结构示意图；图2为本技术提出的用于线材连接器铁壳的自动化焊接组装转盘机的转杆与双向螺纹杆的连接示意图；图3为本技术提出的用于线材连接器铁壳的自动化焊接组装转盘机的A部分结构的放大图。图中：1立杆、2万向轮、3操作板、4安装架、5支撑板、6转杆、7转盘、8把手、9第一锥齿轮、10第二锥齿轮、11双向螺纹杆、12第一转槽、13第一限位块、14第二转槽、15第二限位块、16母套、17子杆、18第三转槽、19第三限位块、20水准管、21移动板、22条杆、23转轴、24底板、25远程控制器。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。如图1-3所示，本技术的用于线材连接器铁壳的自动化焊接组装转盘机，包括四个立杆1，四个立杆1的底端均安装有万向轮2，万向轮2的设施用于对机器进行便利得移动，四个立杆1的顶端均安装有调节装置，四个调节装置的顶端共同架设有操作板3，操作板3的侧壁上安装有水准管20，水准管20内设有气泡，观察气泡的位置并控制调节装置使得气泡居中，即可将操作板3进行水平校准，同侧的两个立杆1的侧壁上均共同转动连接有双向螺纹杆11，双向螺纹杆11的侧壁上对称安装有两个第一限位块13，立杆1的侧壁上开设有与第一限位块13相匹配的第一转槽12，第一限位块13转动连接在第一转槽12的内部，第一限位块13与第一转槽12的配合用于对双向螺纹杆11进行顺畅的转动。所述自动化焊接组装转盘机的外部与远程控制器25相连接；所述远程控制器25内设置有用于发送串口数据信号的第一控制单元，所述自动化焊接组装转盘机设置有用于接收所述第一控制单元输出的串口数据信号并对该数据信号进行处理输出功能性控制数据的wifi智能插座，所述第一控制单元和wifi智能插座通过串口数据信号进行连接。本技术中，双向螺纹杆11的下侧设有底板24，两个双向螺纹杆11的侧壁上均对称螺纹连接有两个移动板21，底板24的顶壁上同样安装有四个移动板21，位于其中一个双向螺纹杆11侧壁上的移动板21与位于另外一个双向螺纹杆11侧壁上移动板21之间共同转动连接有转轴23，位于底板24顶壁上的同侧的两个移动板21之间同样转动连接有转轴23，且靠近双向螺纹杆11一侧的转轴23与靠近底板24一侧的转轴23之间共同对称安装有两个条杆22，两个移动板21相互靠近时可推动条杆22进而使的底板24下降并支撑在地面上，以对机器进行固定，防止机器的操作过程中晃动。本技术中，双向螺纹杆11的一端贯穿立杆1的侧壁上并安本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.用于线材连接器铁壳的自动化焊接组装转盘机，包括四个立杆（1），其特征在于，四个所述立杆（1）的底端均安装有万向轮（2），四个所述立杆（1）的顶端均安装有调节装置，四个所述调节装置的顶端共同架设有操作板（3），所述操作板（3）的侧壁上安装有水准管（20），所述水准管（20）内设有气泡，同侧的两个所述立杆（1）的侧壁上均共同转动连接有双向螺纹杆（11），所述双向螺纹杆（11）的下侧设有底板（24），两个所述双向螺纹杆（11）的侧壁上均对称螺纹连接有两个移动板（21），所述底板（24）的顶壁上同样安装有四个移动板（21），所述双向螺纹杆（11）的一端贯穿立杆（1）的侧壁上并安装有第二锥齿轮（10），所述第二锥齿轮（10）的下侧设有安装架（4），所述安装架（4）固定在同侧的两个立杆（1）的侧壁上，所述安装架（4）的安装板上对称安装有两个支撑板（5），两个所述支撑板（5）之间共同转动连接有转杆（6），所述转杆（6）的侧壁上安装有与两个第二锥齿轮（10）相互啮合的两个第一锥齿轮（9），所述转杆（6）的一端安装有转盘（7），所述转盘（7）的侧壁上安装有把手（8）；所述自动化焊接组装转盘机的外部与远程控制器（25）相连接；所述远程控制器（25）内设置有用于发送串口数据信号的第一控制单元，所述自动化焊接组装转盘机设置有用于接收所述第一控制单元输出的串口数据信号并对该数据信号进行处理输出功能性控制数据的wifi智能插座，所述第一控制单元和wifi智能插座通过串口数据信号进行连接。...

【技术特征摘要】
1.用于线材连接器铁壳的自动化焊接组装转盘机，包括四个立杆（1），其特征在于，四个所述立杆（1）的底端均安装有万向轮（2），四个所述立杆（1）的顶端均安装有调节装置，四个所述调节装置的顶端共同架设有操作板（3），所述操作板（3）的侧壁上安装有水准管（20），所述水准管（20）内设有气泡，同侧的两个所述立杆（1）的侧壁上均共同转动连接有双向螺纹杆（11），所述双向螺纹杆（11）的下侧设有底板（24），两个所述双向螺纹杆（11）的侧壁上均对称螺纹连接有两个移动板（21），所述底板（24）的顶壁上同样安装有四个移动板（21），所述双向螺纹杆（11）的一端贯穿立杆（1）的侧壁上并安装有第二锥齿轮（10），所述第二锥齿轮（10）的下侧设有安装架（4），所述安装架（4）固定在同侧的两个立杆（1）的侧壁上，所述安装架（4）的安装板上对称安装有两个支撑板（5），两个所述支撑板（5）之间共同转动连接有转杆（6），所述转杆（6）的侧壁上安装有与两个第二锥齿轮（10）相互啮合的两个第一锥齿轮（9），所述转杆（6）的一端安装有转盘（7），所述转盘（7）的侧壁上安装有把手（8）；所述自动化焊接组装转盘机的外部与远程控制器（25）相连接；所述远程控制器（25）内设置有用于发送串口数据信号的第一控制单元，所述自动化焊接组装转盘机设置有用于接收所述第一控制单元输出的串口数据信号并对该数据信号进行处理输出功能性控制数据的wifi智能插座，所述第一控制单元和wifi智能插座通过串口数据信号进行连接。2.根据权利要求1所述的用于线材连接器铁壳的自动化焊接组装转盘机，其特征在于，所述调节装置包括母套（16）和子杆（17...

【专利技术属性】
技术研发人员：熊渊琳，
申请(专利权)人：江苏海事职业技术学院，
类型：新型
国别省市：江苏,32