一种加快风干的色母粒生产设备制造技术

本发明专利技术公开了一种加快风干的色母粒生产设备，包括底座，底座的上端通过调节机构固定连接有风干槽，底座的上端固定连接有倒“U”形的支撑板，支撑板底部中心处固定连接有驱动电机，驱动电机为双输出轴电机，驱动电机下端的输出端上固定连接有风扇，驱动电机下端固定套有导风管，风扇位于导风管内，导风管靠近驱动电机一端位置的管壁上开设于若干个进风孔，导风管远离驱动电机一端通过第一轴承固定转动连接有套筒，第一轴承的内侧壁固定套接在导风管上，第一轴承的外侧壁固定连接在套筒内。本发明专利技术使得风很容易地到达平铺的色母粒的内部，风干效率较高，提升了产品的品质，且能够很方便地就能够将色母粒倒出。

A Production Equipment for Accelerating Air-drying of Color Masterbatch

The invention discloses a production equipment for accelerating air-drying of color masterbatch, which comprises a base, the upper end of the base is fixedly connected with an air-drying trough through a adjusting mechanism, the upper end of the base is fixedly connected with an inverted \U\ shaped support plate, the center of the bottom of the support plate is fixedly connected with a driving motor, the driving motor is a double-output shaft motor, and the output end of the driving motor is fixedly connected with a fan, and the driving device is driven. The lower end of the motor is fixed with a duct, and the fan is located in the duct. The duct is located near one end of the driving motor. The duct is arranged in several air intake holes. The duct is far away from the driving motor and is fixed and rotated by the first bearing to connect the sleeve. The inner side wall of the first bearing is fixed and sleeved on the duct, and the outer wall of the first bearing is fixed and connected in the sleeve. The invention makes the air easily reach the interior of the flat color masterbatch, has high air drying efficiency, improves the quality of the product, and can easily pour out the color masterbatch.

【技术实现步骤摘要】
一种加快风干的色母粒生产设备
本专利技术涉及生产设备
，尤其涉及一种加快风干的色母粒生产设备。
技术介绍
色母粒是指由高比例的颜料或添加剂与热塑性树脂，经良好分散而成的塑料着色剂，其所选用的树脂对着色剂具有良好润湿和分散作用，并且与被着色材料具有良好的相容性，色母粒着色是现今最普遍采用的塑料着色法。在色母粒的生产过程中，需要对色母粒进行风干，传统的风干方法是对平铺的色母粒进行吹风，风难以到达平铺的色母粒的内部，导致风干效率低下，且产品品质不佳。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了解决现有技术中风难以到达平铺的色母粒的内部，导致风干效率低下，且产品品质不佳的问题，而提出的一种加快风干的色母粒生产设备。为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：一种加快风干的色母粒生产设备，包括底座，所述底座的上端通过调节机构固定连接有风干槽，所述底座的上端固定连接有倒“U”形的支撑板，所述支撑板底部中心处固定连接有驱动电机，所述驱动电机为双输出轴电机，所述驱动电机下端的输出端上固定连接有风扇，所述驱动电机下端固定套有导风管，所述风扇位于导风管内，所述导风管靠近驱动电机一端位置的管壁上开设于若干个进风孔，所述导风管远离驱动电机一端通过第一轴承固定转动连接有套筒，所述第一轴承的内侧壁固定套接在导风管上，所述第一轴承的外侧壁固定连接在套筒内，所述套筒的另一端固定连通有导风板，所述导风板的下端均匀等距地固定连通有风干管，所述风干管上开设有若干个通风孔，所述风干管向下延伸至风干槽内，所述驱动电机上端的输出端穿过支撑板并向上延伸，且固定连接有主动齿轮，所述支撑板通过第二轴承固定转动连接有转动轴，所述第二轴承位于支撑板内，所述转动轴的上端穿过支撑板并向上延伸且固定连接有第一从动齿轮，所述主动齿轮与第一从动齿轮相啮合，所述转动轴的下端穿过支撑板并向下延伸且固定连接有第二从动齿轮，所述套筒上固定套接有第三从动齿轮，所述第二从动齿轮与第三从动齿轮相啮合。优选的，所述调节机构包括连接块和T型滑槽，所述连接块固定连接在底座的上端，所述连接块远离底座的一端铰接在风干槽底部的一端，所述T型滑槽开设在底座的上端，所述T型滑槽内滑动连接有T型滑块，所述T型滑块的上端铰接有支撑杆，所述支撑杆另一端铰接在风干槽底部对应的位置上，所述T型滑块上开设有螺纹孔，所述螺纹孔内螺纹连接有螺杆，所述螺杆靠近连接块的一端穿过螺纹孔的开口并向外延伸，且通过第三轴承固定转动连接在T型滑槽的槽壁上，所述第三轴承位于T型滑槽的槽壁上，所述螺杆远离连接块的一端穿过螺纹孔的开口并向外延伸，且贯穿T型滑槽的侧壁，所述风干槽远离连接块一端的侧壁上安装有出料阀门。优选的，所述T型滑块靠近T型滑槽槽底的一端开设有滚珠槽，所述滚珠槽内滚动连接有与其相匹配的滚珠，所述滚珠远离滚珠槽槽底的一端穿过滚珠槽的槽口并向外延伸，且与T型滑槽的槽底滚动连接。优选的，所述T型滑槽的槽底固定连接限位块。优选的，所述螺杆远离连接块的一端固定连接有转动把手。优选的，所述底座的底部四角处均固定连接有支撑脚。与现有技术相比，本专利技术提供了一种加快风干的色母粒生产设备，具备以下有益效果：1、该快速风干的色母粒生产设备，通过设置底座、风干槽、支撑板、驱动电机、风扇、导风管、进风孔、套筒、导风板、风干管、通风孔、主动齿轮、转动轴、第一从动齿轮、第二从动齿轮和第三从动齿轮，当需要给风干槽中的色母粒进行风干时，启动驱动电机带动风扇转动，在风扇的作用下，空气依次经过进风孔、导风管、套筒、导风板、风干管和通风孔对风干槽中的色母粒进行风干，同时，驱动电机通过主动齿轮带动第一从动齿轮转动，第一从动齿轮通过转动轴带动转动第二从动齿轮转动，第二从动齿轮转动通过第三从动齿轮带动套筒转动，套筒通过导风板带动风干管转动，然一边吹风，一边搅动风干槽中的色母粒，使得风很容易地到达平铺的色母粒的内部，风干效率较高，提升了产品的品质。2、该快速风干的色母粒生产设备，通过设置连接块、风干槽、T型滑槽、T型滑块、支撑杆、螺纹孔、螺杆出料阀门，当需要将色母粒从风干槽倒出时，打开出料阀门，正向旋动螺杆，在螺纹孔的配合下，T型滑块带动支撑杆移动，使得风干槽倾斜，色母粒通过出料阀门倒出，使得很方便地就能够将色母粒倒出。该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本专利技术使得风很容易地到达平铺的色母粒的内部，风干效率较高，提升了产品的品质，且能够很方便地就能够将色母粒倒出。附图说明图1为本专利技术提出的一种加快风干的色母粒生产设备的正视结构示意图；图2为图1中A部分的放大图；图3为图1中B部分的放大图。图中：1底座、2风干槽、3支撑板、4驱动电机、5风扇、6导风管、7进风孔、8套筒、9导风板、10风干管、11通风孔、12主动齿轮、13转动轴、14第一从动齿轮、15第二从动齿轮、16第三从动齿轮、17连接块、18T型滑槽、19T型滑块、20支撑杆、21螺纹孔、22螺杆、23滚珠槽、24滚珠、25限位块、26转动把手、27支撑脚、28出料阀门。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。参照图1-3，一种加快风干的色母粒生产设备，包括底座1，底座1的上端通过调节机构固定连接有风干槽2，底座1的上端固定连接有倒“U”形的支撑板3，支撑板3底部中心处固定连接有驱动电机4，驱动电机4为双输出轴电机，驱动电机4下端的输出端上固定连接有风扇5，驱动电机4下端固定套有导风管6，风扇5位于导风管6内，导风管6靠近驱动电机4一端位置的管壁上开设于若干个进风孔7，导风管6远离驱动电机4一端通过第一轴承固定转动连接有套筒8，第一轴承的内侧壁固定套接在导风管6上，第一轴承的外侧壁固定连接在套筒8内，套筒8的另一端固定连通有导风板9，导风板9的下端均匀等距地固定连通有风干管10，风干管10上开设有若干个通风孔11，风干管10向下延伸至风干槽2内，驱动电机4上端的输出端穿过支撑板3并向上延伸，且固定连接有主动齿轮12，支撑板3通过第二轴承固定转动连接有转动轴13，第二轴承位于支撑板3内，转动轴13的上端穿过支撑板3并向上延伸且固定连接有第一从动齿轮14，主动齿轮12与第一从动齿轮14相啮合，转动轴13的下端穿过支撑板3并向下延伸且固定连接有第二从动齿轮15，套筒8上固定套接有第三从动齿轮16，第二从动齿轮15与第三从动齿轮16相啮合，当需要给风干槽2中的色母粒进行风干时，启动驱动电机4带动风扇5转动，在风扇5的作用下，空气依次经过进风孔7、导风管6、套筒8、导风板9、风干管10和通风孔11对风干槽2中的色母粒进行风干，同时，驱动电机通过主动齿轮12带动第一从动齿轮14转动，第一从动齿轮14通过转动轴13带动转动第二从动齿轮15转动，第二从动齿轮15转动通过第三从本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种加快风干的色母粒生产设备，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的上端通过调节机构固定连接有风干槽(2)，所述底座(1)的上端固定连接有倒“U”形的支撑板(3)，所述支撑板(3)底部中心处固定连接有驱动电机(4)，所述驱动电机(4)为双输出轴电机，所述驱动电机(4)下端的输出端上固定连接有风扇(5)，所述驱动电机(4)下端固定套有导风管(6)，所述风扇(5)位于导风管(6)内，所述导风管(6)靠近驱动电机(4)一端位置的管壁上开设于若干个进风孔(7)，所述导风管(6)远离驱动电机(4)一端通过第一轴承固定转动连接有套筒(8)，所述第一轴承的内侧壁固定套接在导风管(6)上，所述第一轴承的外侧壁固定连接在套筒(8)内，所述套筒(8)的另一端固定连通有导风板(9)，所述导风板(9)的下端均匀等距地固定连通有风干管(10)，所述风干管(10)上开设有若干个通风孔(11)，所述风干管(10)向下延伸至风干槽(2)内，所述驱动电机(4)上端的输出端穿过支撑板(3)并向上延伸，且固定连接有主动齿轮(12)，所述支撑板(3)通过第二轴承固定转动连接有转动轴(13)，所述第二轴承位于支撑板(3)内，所述转动轴(13)的上端穿过支撑板(3)并向上延伸且固定连接有第一从动齿轮(14)，所述主动齿轮(12)与第一从动齿轮(14)相啮合，所述转动轴(13)的下端穿过支撑板(3)并向下延伸且固定连接有第二从动齿轮(15)，所述套筒(8)上固定套接有第三从动齿轮(16)，所述第二从动齿轮(15)与第三从动齿轮(16)相啮合。...

【技术特征摘要】
1.一种加快风干的色母粒生产设备，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的上端通过调节机构固定连接有风干槽(2)，所述底座(1)的上端固定连接有倒“U”形的支撑板(3)，所述支撑板(3)底部中心处固定连接有驱动电机(4)，所述驱动电机(4)为双输出轴电机，所述驱动电机(4)下端的输出端上固定连接有风扇(5)，所述驱动电机(4)下端固定套有导风管(6)，所述风扇(5)位于导风管(6)内，所述导风管(6)靠近驱动电机(4)一端位置的管壁上开设于若干个进风孔(7)，所述导风管(6)远离驱动电机(4)一端通过第一轴承固定转动连接有套筒(8)，所述第一轴承的内侧壁固定套接在导风管(6)上，所述第一轴承的外侧壁固定连接在套筒(8)内，所述套筒(8)的另一端固定连通有导风板(9)，所述导风板(9)的下端均匀等距地固定连通有风干管(10)，所述风干管(10)上开设有若干个通风孔(11)，所述风干管(10)向下延伸至风干槽(2)内，所述驱动电机(4)上端的输出端穿过支撑板(3)并向上延伸，且固定连接有主动齿轮(12)，所述支撑板(3)通过第二轴承固定转动连接有转动轴(13)，所述第二轴承位于支撑板(3)内，所述转动轴(13)的上端穿过支撑板(3)并向上延伸且固定连接有第一从动齿轮(14)，所述主动齿轮(12)与第一从动齿轮(14)相啮合，所述转动轴(13)的下端穿过支撑板(3)并向下延伸且固定连接有第二从动齿轮(15)，所述套筒(8)上固定套接有第三从动齿轮(16)，所述第二从动齿轮(15)与第三从动齿轮(16)相啮合。2.根据权利要求1所述的一种加快风干的色母粒生产设备，其特征在于，所述调节机构包括连接块(17)和T型滑槽(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘剑桥，
申请(专利权)人：天津市鸿大色母粒有限公司，
类型：发明
国别省市：天津,12