一种橡胶制品加工生产用送料机构制造技术

本发明专利技术公开了一种橡胶制品加工生产用送料机构，包括送料箱体，所述送料箱体内通过隔层分割为上导料滤水腔和下烘干腔，所述上导料滤水腔内设有导料滤水装置且其包括带式输送机和滤水机构，所述滤水机构是由挡板、弧形固定块、弧形滑槽、滑块、连轴、第一辊筒、固定架、活动杆及第一气缸组成，所述下烘干腔内设有倾斜导料板、通气管、第二气缸，所述送料箱体底端开有卸料口。

A Feeding Mechanism for Rubber Products Processing and Production

The invention discloses a feeding mechanism for rubber products processing and production, including a feeding box body, which is divided into an upper guide water filter chamber and a lower drying chamber through a barrier layer. The upper guide water filter chamber is equipped with a guide water filter device and includes a belt conveyor and a water filter mechanism. The water filter mechanism is composed of a baffle, an arc fixing block, an arc chute, a slider, a connecting shaft and a first section. A roller, a fixing frame, a movable rod and a first cylinder are composed. The lower drying chamber is provided with an inclined guide plate, a ventilation pipe and a second cylinder. The bottom end of the feeding box body is provided with a discharge opening.

【技术实现步骤摘要】
一种橡胶制品加工生产用送料机构
本专利技术涉及橡胶制品加工生产领域，具体涉及一种橡胶制品加工生产用送料机构。
技术介绍
橡胶制品在制造加工之前需要对其原料进行加热烘干，避免原料潮湿而影响橡胶制品的加工质量，原料在加热烘干时，其烘干箱内的高热气体直接排出，会造成能源的浪费；原料中含有大量水分进行加热烘干时，不仅使得加热烘干效率低，而且还会因需要将原料中的水分蒸发而耗费更多的资源；原料中含有大量水分进行加工烘干时，先是进行一段时间的吸热，然后再进行加热烘干，使得加热烘干效率下降的同时也增加了资源的消耗，原料的提前预热也是很重要的；传统的烘干设备采用搅拌装置和加热片配合实现大量原料的烘干，不仅耗时长、耗资多，而且烘干效果也不佳，因此现在需要一种橡胶制品加工生产用送料机构。
技术实现思路
为解决上述问题，本专利技术公开了一种橡胶制品加工生产用送料机构，该机构实现高热气体的循环利用，降低资源的浪费，对所需要加工的原料提前预热，使得其导入烘干箱内可直接进入烘干阶段，提高烘干效率的同时也降低资源的消耗，设有的滤水机构可以进行原料中水分的初级除去，降低能耗，提高工作效率，设有的倾斜导料板虽然在一定程度上延长了原料导入的距离长度，但其可以实现分量性、持续性对原料进行加热烘干，在提高加热烘干质量的同时，也降低了时间的消耗，还可以调控倾斜导料板的倾斜角，调控原料的加工导出速度。为了达到以上目的，本专利技术提供如下技术方案：一种橡胶制品加工生产用送料机构，包括送料箱体，所述送料箱体内设有隔层且所述隔层将所述送料箱体内腔分割为上导料滤水腔和下烘干腔，所述上导料滤水腔内设有导料滤水装置，所述导料滤水装置包括带式输送机和滤水机构，所述滤水机构是由垂直于所述带式输送机输送方向两侧位置分别设有的挡板、挡板相互对应端且对应所述带式输送机位置上方分别设有的弧形固定块、弧形固定块相互对应端且沿其弧长方向分别开有的弧形滑槽、弧形滑槽内分别设有的滑块、滑块之间设有的连轴、连轴外部且沿其长度方向套有的第一辊筒、挡板相互对应端端面上且对应弧形固定块圆心位置处分别设有的的固定架、与固定架位于同一侧端的滑块与固定架之间分别铰接有的活动杆及伸缩端端部与活动杆连接的第一气缸组成，所述下烘干腔内均匀设有倾斜导料板，所述下烘干腔内且位于所述倾斜导料板下方分别设有与其平行的通气管，所述倾斜导料板与所述送料箱体内侧壁之间设有第二气缸，所述送料箱体底端开有卸料口。带式输送机用于橡胶加工原料的输送，滤水机构调节第一辊筒的位置，从而调控第一辊筒和第二辊筒之间的间隙距离，实现加工原料的挤压，原料内部水分的初级去处，倾斜导料板延长加工原料导料的长度，通气管导入高热气体进行加工原料的烘干，第二气缸调控倾斜导料板的倾斜角度，从而控制导料速度。作为本专利技术的一种改进，所述带式输送机包括主动辊筒、从动辊筒、网状带体及驱动电机，所述送料箱体顶端设有储料斗且所述储料斗底端连接有送料筒，所述送料筒出料端位于所述带式输送机投料端正上方。带式输送机的组成，储料斗储放加工原料，送料筒实现加工原料的送出。作为本专利技术的一种改进，所述主动辊筒和从动辊筒之间平行水平设有第二辊筒，且所述第二辊筒对应所述弧形滑槽最底端位置设置，所述带式输送机出料端正下方设有圆台形集料仓，所述弧形滑槽两端不开口。对第二辊筒的位置进行限定，使得第一辊筒和第二辊筒可相互配合挤压原料，圆台形集料仓用于原料初级水分去处后的收集导料。作为本专利技术的一种改进，所述圆台形集料仓上下端分别开口，且其上端口横截面积大于下端口横截面积，呈倒梯形设置，所述圆台形集料仓下端口与所述下烘干腔连通。圆台形集料仓呈倒梯形设置，起到收集导料作用。作为本专利技术的一种改进，所述挡板之间另设有倾斜导向板，所述倾斜导向板位于所述带式输送机上方，所述倾斜导向板沿所述带式输送机输送方向设于所述第二辊筒位置前端，所述倾斜导向板靠近所述第二辊筒位置一端向下倾斜设置。倾斜导向板起到加工原料导向压缩作用，使得原料进行第一辊筒和第二辊筒间隙之间。作为本专利技术的一种改进，所述倾斜导料板与所述送料箱体内侧壁铰接，所述倾斜导料板非铰接端下倾设置，所述倾斜导料板包括第一倾斜导料板和第二倾斜导料板，所述第一倾斜导料板和第二倾斜导料板相对应设置，所述第一倾斜导料板铰接端和第二倾斜导料板铰接端相错开设置。倾斜导料板数量在二或二以上，对倾斜导料板的位置设置进行限定。作为本专利技术的一种改进，所述倾斜导料板下端且靠近其铰接端位置中部与所述送料箱体内侧壁之间设有所述第二气缸，所述通气管外部均匀开有透气孔。第二气缸调控倾斜导料板的倾斜角，通气管实现高热气体的导入。作为本专利技术的一种改进，所述送料箱体外部设有供气泵体和电加热机构，所述供气泵体进气端与外界连通，所述供气泵体出气端与所述电加热机构进气端连通，所述电加热机构出气端通过管道分别与所述通气管连通。通气管实现高热气体的导入。作为本专利技术的一种改进，所述下烘干腔顶端内腔通过导气管与所述上导料滤水腔连通，所述导气管内设有过滤层，所述上导料滤水腔通过排气管道与所述供气泵体进气端连通，所述上导料滤水腔内底端开有导水口且导水口通过导水管连通外界。实现高热气体的循环，降低能源浪费，过滤层实现导出气体的过滤，上导料滤水腔内导入气体实现加工原料的预热，作为本专利技术的一种改进，所述倾斜导料板为网状板，所述倾斜导料板沿其宽度方向等距离均匀开有沿其长度方向的条形通槽，所述条形通槽内等距离均匀设有滚珠，所述送料箱体外部且沿竖直方向开有条形窗口，所述条形窗口内端设有透明挡块。滚珠方便原料的下滑，条形窗口和透明挡块便于送料箱体内部观察。相对于现有技术，本专利技术具有如下优点：该机构实现高热气体的循环利用，降低资源的浪费，对所需要加工的原料提前预热，使得其导入烘干箱内可直接进入烘干阶段，提高烘干效率的同时也降低资源的消耗，设有的滤水机构中第一辊筒和第二辊筒相互挤压原料进行原料中水分的初级除去，降低能耗，提高工作效率，设有的倾斜导料板虽然在一定程度上延长了原料导入的距离长度，但其可以实现分量性、持续性对原料进行加热烘干，在提高加热烘干质量的同时，也降低了时间的消耗，还可以根据所需要加热烘干的原料潮湿度调控倾斜导料板的倾斜角，从而调控原料加工导出的速度。附图说明图1为本专利技术一种橡胶制品加工生产用送料机构平面结构示意图；图2为滤水机构平面结构示意图；附图标记列表：1、送料箱体；2、上导料滤水腔；3、下烘干腔；4、带式输送机；5、滤水机构；6、挡板；7、弧形固定块；8、弧形滑槽；9、滑块；10、连轴；11、第一辊筒；12、固定架；13、活动杆；14、第一气缸；15、倾斜导料板；16、通气管；17、第二气缸；18、第二辊筒；19、圆台形集料仓；20、倾斜导向板。具体实施方式实施例1：参见图1、图2，现对本专利技术提供的一种橡胶制品加工生产用送料机构进行说明，包括送料箱体1，所述送料箱体1内设有隔层且所述隔层将所述送料箱体1内腔分割为上导料滤水腔2和下烘干腔3，所述上导料滤水腔2内设有导料滤水装置，所述导料滤水装置包括带式输送机4和滤水机构5，所述滤水机构5是由垂直于所述带式输送机4输送方向两侧位置分别设有的挡板6、挡板6相互对应端且对应所述带式输送机4位置上方分别设有的弧形固定块7、弧形固定块7相互对应端且沿其本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种橡胶制品加工生产用送料机构，包括送料箱体（1），其特征在于，所述送料箱体（1）内设有隔层且所述隔层将所述送料箱体（1）内腔分割为上导料滤水腔（2）和下烘干腔（3），所述上导料滤水腔（2）内设有导料滤水装置，所述导料滤水装置包括带式输送机（4）和滤水机构（5），所述滤水机构（5）是由垂直于所述带式输送机（4）输送方向两侧位置分别设有的挡板（6）、挡板（6）相互对应端且对应所述带式输送机（4）位置上方分别设有的弧形固定块（7）、弧形固定块（7）相互对应端且沿其弧长方向分别开有的弧形滑槽（8）、弧形滑槽（8）内分别设有的滑块（9）、滑块（9）之间设有的连轴（10）、连轴（10）外部且沿其长度方向套有的第一辊筒（11）、挡板（6）相互对应端端面上且对应弧形固定块（7）圆心位置处分别设有的的固定架（12）、与固定架（12）位于同一侧端的滑块（9）与固定架（12）之间分别铰接有的活动杆（13）及伸缩端端部与活动杆（13）连接的第一气缸（14）组成，所述下烘干腔（3）内均匀设有倾斜导料板（15），所述下烘干腔（3）内且位于所述倾斜导料板（15）下方分别设有与其平行的通气管（16），所述倾斜导料板（15）与所述送料箱体（1）内侧壁之间设有第二气缸（17），所述送料箱体（1）底端开有卸料口。...

【技术特征摘要】
1.一种橡胶制品加工生产用送料机构，包括送料箱体（1），其特征在于，所述送料箱体（1）内设有隔层且所述隔层将所述送料箱体（1）内腔分割为上导料滤水腔（2）和下烘干腔（3），所述上导料滤水腔（2）内设有导料滤水装置，所述导料滤水装置包括带式输送机（4）和滤水机构（5），所述滤水机构（5）是由垂直于所述带式输送机（4）输送方向两侧位置分别设有的挡板（6）、挡板（6）相互对应端且对应所述带式输送机（4）位置上方分别设有的弧形固定块（7）、弧形固定块（7）相互对应端且沿其弧长方向分别开有的弧形滑槽（8）、弧形滑槽（8）内分别设有的滑块（9）、滑块（9）之间设有的连轴（10）、连轴（10）外部且沿其长度方向套有的第一辊筒（11）、挡板（6）相互对应端端面上且对应弧形固定块（7）圆心位置处分别设有的的固定架（12）、与固定架（12）位于同一侧端的滑块（9）与固定架（12）之间分别铰接有的活动杆（13）及伸缩端端部与活动杆（13）连接的第一气缸（14）组成，所述下烘干腔（3）内均匀设有倾斜导料板（15），所述下烘干腔（3）内且位于所述倾斜导料板（15）下方分别设有与其平行的通气管（16），所述倾斜导料板（15）与所述送料箱体（1）内侧壁之间设有第二气缸（17），所述送料箱体（1）底端开有卸料口。2.根据权利要求1所述的一种橡胶制品加工生产用送料机构，其特征在于：所述带式输送机（4）包括主动辊筒、从动辊筒、网状带体及驱动电机，所述送料箱体（1）顶端设有储料斗且所述储料斗底端连接有送料筒，所述送料筒出料端位于所述带式输送机（4）投料端正上方。3.根据权利要求2所述的一种橡胶制品加工生产用送料机构，其特征在于：所述主动辊筒和从动辊筒之间平行水平设有第二辊筒（18），且所述第二辊筒（18）对应所述弧形滑槽（8）最底端位置设置，所述带式输送机（4）出料端正下方设有圆台形集料仓（19），所述弧形滑槽（8）两端不开口。4.根据权利要求3所述的一种橡胶制品加工生产用送料机构，其特征在于：所述圆台形集料仓（19）上下端分别开口，且其上端口横截面积大于下端...

【专利技术属性】
技术研发人员：王正荣，
申请(专利权)人：南京亚通橡塑有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32