特大万能轧机水平辊系轴向锁紧装置制造方法及图纸

本发明专利技术创造提供了一种特大万能轧机水平辊系轴向锁紧装置，包括水平辊牌坊、以及与水平辊牌坊连接的立辊牌坊，所述水平辊牌坊上设有用于安装轧辊的轴向锁紧轴承座；所述水平辊牌坊和立辊牌坊连接处设有用于固定轴向锁紧轴承座的锁紧机构；所述该锁紧机构包括锁紧组件、以及用于驱动锁紧组件工作的驱动器。本发明专利技术创造通过设置锁紧机构来完成水平辊系的轴向锁紧，解决了粗轧机轴向锁紧中固定螺栓使用中会松开，螺纹长时间使用会损坏的问题，通过在锁紧机构上设置调节组件，解决了万能轧机中的轴向锁紧间隙不可调整的问题；同时通过接近开关就可以实现对水平辊系锁紧情况的监测，大大提高了生产效率。

Axial Locking Device for Horizontal Roll System of Extra Large Universal Mill

The invention provides an axial locking device for the horizontal roll system of an extra large universal rolling mill, which comprises a horizontal roll archway and a vertical roll archway connected with the horizontal roll archway. The horizontal roll archway is provided with an axial locking bearing seat for installing rolls; the horizontal roll archway and the vertical roll archway are connected with a locking mechanism for fixing the axial locking bearing seat; and the locking machine is provided with a locking mechanism for fixing the axial locking bearing seat. The structure includes a locking component and a driver for driving the locking component to work. The invention creates a locking mechanism to complete the axial locking of the horizontal roll system, solves the problem that the fixed bolt in the axial locking of rough rolling mill will be loosened in use and the thread will be damaged in long-term use, solves the problem that the axial locking gap in the universal rolling mill can not be adjusted by setting adjusting components on the locking mechanism, and realizes the horizontal locking by approaching the switch. The monitoring of roll locking greatly improves the production efficiency.

【技术实现步骤摘要】
特大万能轧机水平辊系轴向锁紧装置
本专利技术创造属于轧机设备领域，尤其是涉及一种特大万能轧机水平辊系轴向锁紧装置。
技术介绍
热轧H型钢由于在民用建筑、工业建筑、桥梁建设、石油工业、高层建筑、地下铁路和矿山巷道及工业钢结构件等领域表现出优良的力学性能而被广泛应用。随着我国经济的飞速发展，H型钢的产量和质量需求与日俱增，从而对生产H型钢用的万能轧机提出了更高的要求。对于万能轧机来说，轧机水平方向上的刚度受到轧机水平辊系轴向锁紧的影响。水平辊系的轴向锁紧需要的是辊系锁紧处与锁紧机构有一个比较合理的间隙，当轴向不能完全锁紧的时候会导致间隙过大，造成轴向弹跳很大。影响轧件质量，伤害轧机设备。现有型钢半连轧工艺中使用的粗轧机及万能精轧机使用的为两种不同的水平辊轴向锁紧，粗轧机使用的是液压锁紧，万能轧机使用的为螺栓与液压螺母固定压板来进行锁紧；液压锁紧在现实使用过程中发现了一些问题，由于在轧件通过轧机时会产生很大的冲击，从而产生震动，在长期使用过程中固定轴向锁紧压板的螺栓会慢慢的松开，从而导致压板斜面衬板与辊系斜面衬板的间隙变大，轴向弹跳变大，而且长期的使用中由于冲击很大，可能会对固定螺栓的螺纹产生伤害。而通过螺栓与液压螺母进行锁紧时，一般不能对锁紧间隙进行调整，轧机在轴向方向上的弹跳无法精确控制。
技术实现思路
有鉴于此，本专利技术创造旨在克服上述现有技术中存在的缺陷，提出特大万能轧机水平辊系轴向锁紧装置。为达到上述目的，本专利技术创造的技术方案是这样实现的：一种特大万能轧机水平辊系轴向锁紧装置，包括水平辊牌坊、以及与水平辊牌坊连接的立辊牌坊，所述水平辊牌坊上设有用于安装轧辊的轴向锁紧轴承座；所述水平辊牌坊和立辊牌坊连接处设有用于固定轴向锁紧轴承座的锁紧机构；所述该锁紧机构包括锁紧组件、以及用于驱动锁紧组件工作的驱动器；所述驱动器上设有于调节锁紧组件与轴向锁紧轴承座锁紧间隙的调节组件。进一步的，所述驱动器采用双出杆型液压缸，液压缸的两侧通过螺栓分别固定在水平辊牌坊和立辊牌坊上，在水平辊牌坊和立辊牌坊的连接处设有用于液压缸活塞杆通过的开口，活塞杆一端伸入开口，另一端伸出液压缸。进一步的，所述锁紧组件包括活塞杆上固定的轴向锁紧卡板；所述轴向锁紧卡板固定在活塞杆伸入开口的一端上，在轴向锁紧轴承座上设有与轴向锁紧卡板匹配的连接部。进一步的，轴向锁紧卡板朝向轴向锁紧轴承座的一端设有斜面部，所述轴向锁紧轴承座的连接部上设有衬板，衬板上设有用于贴合斜面部的斜面。进一步的，所述调节组件包括液压缸上对应活塞杆伸出位置设置的碟簧，活塞杆一端穿过碟簧且依次设有压环、以及用于调整压环位置的调节螺母；所述压环滑动设置在活塞杆上，活塞杆上设有与调节螺母匹配的螺纹。进一步的，所述液压缸上对应调节组件的一端设有用于检测轴向锁紧卡板位置的检测组件。进一步的，所述检测组件包括液压缸上安装的检测板、以及检测板上间隔设置的数个接近开关；所述活塞杆上对应检测板的位置设有一个定位板，该定位板滑动安装在活塞杆上，活塞杆上对应定位板两侧的位置设有用于固定定位板的螺母。进一步的，所述定位板上朝向检测板的一端设有便于接近开关检测的贴合部，另一端设有与活塞杆匹配的通孔。相对于现有技术，本专利技术创造具有以下优势：本专利技术创造通过设置锁紧机构来完成水平辊系的轴向锁紧，解决了粗轧机轴向锁紧中固定螺栓使用中会松开，螺纹长时间使用会损坏的问题，通过在锁紧机构上设置调节组件，解决了万能轧机中的轴向锁紧间隙不可调整的问题；同时通过设置检测组件，还可以使这种轧机可以被远程操作，通过接近开关就可以实现对水平辊系锁紧情况的监测，使工人不需要现场查看，降底了工人的劳动强度，大大提高了生产效率。本专利技术创造通过设置锁紧结构，使液压缸带动轴向锁紧卡板锁紧轴向锁紧轴承座的同时，还可以通过压环挤压碟簧，使活塞杆伸出方向的力和碟簧压缩产生的反作用力达到平衡，从而使活塞杆不在伸出，这样轴向锁紧卡板就会固定在该位置上，从而使得轴向锁紧卡板可以固定住轴向锁紧轴承座，避免轴向锁紧轴承座在加工时发生跳动，从而保证加工的顺利进行；通过旋拧调节螺母就可以很方便的调整压环的位置，从而调节活塞杆伸入开口的长度，这样就可以实现对轴向锁紧轴承座与锁紧组件锁紧间隙的调节，使得锁紧间隙可以一直处于合理长度，进一步避免轴承座跳动，从而使轧机可以更稳定的工作。附图说明构成本专利技术创造的一部分的附图用来提供对本专利技术创造的进一步理解，本专利技术创造的示意性实施例及其说明用于解释本专利技术创造，并不构成对本专利技术创造的不当限定。在附图中：图1为本专利技术创造实施例中轴向锁紧卡板锁紧时的结构示意图；图2为本专利技术创造实施例中轴向锁紧卡板解除锁紧时的结构示意图；图3为图2中A处的局部放大图。附图标记说明：1-水平辊牌坊；2-立辊牌坊；3-轴向锁紧轴承座；4-液压缸；5-螺栓；6-活塞杆；7-轴向锁紧卡板；8-连接部；9-开口；10-导向板；11-衬板；12-斜面部；13-安装环；14-碟簧；15-压环；16-调节螺母；17-螺母；18-定位板；19-贴合部；20-检测板；21-接近开关。具体实施方式需要说明的是，在不冲突的情况下，本专利技术创造中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。在本专利技术创造的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术创造和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术创造的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本专利技术创造的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。在本专利技术创造的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本专利技术创造中的具体含义。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本专利技术创造。一种特大万能轧机水平辊系轴向锁紧装置，如图1至图3所示，包括水平辊牌坊1、以及与水平辊牌坊1连接的立辊牌坊2，所述水平辊牌坊1上设有用于安装轧辊的轴向锁紧轴承座3；所述水平辊牌坊1和立辊牌坊2连接处设有用于固定轴向锁紧轴承座的锁紧机构；所述该锁紧机构包括锁紧组件、以及用于驱动锁紧组件工作的驱动器；所述驱动器上设有于调节锁紧组件与轴向锁紧轴承座锁紧间隙的调节组件。所述驱动器采用双出杆型液压缸4，所述双出杆型液压缸为现有技术，在这里不再赘述，液压缸可以设置在水平辊牌坊的两侧；所述液压缸4的两侧通过螺栓5分别固定在水平辊牌坊1和立辊牌坊2上，在水平辊牌坊和立辊牌坊的连接处设有用于液压缸活塞杆6通过的开口9，活塞杆6一端伸入开口9，另一端伸出液压缸4。所述锁紧组件包括活塞杆上固定的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种特大万能轧机水平辊系轴向锁紧装置，其特征在于：包括水平辊牌坊、以及与水平辊牌坊连接的立辊牌坊，所述水平辊牌坊上设有用于安装轧辊的轴向锁紧轴承座；所述水平辊牌坊和立辊牌坊连接处设有用于固定轴向锁紧轴承座的锁紧机构；所述该锁紧机构包括锁紧组件、以及用于驱动锁紧组件工作的驱动器；所述驱动器上设有于调节锁紧组件与轴向锁紧轴承座锁紧间隙的调节组件。

【技术特征摘要】
1.一种特大万能轧机水平辊系轴向锁紧装置，其特征在于：包括水平辊牌坊、以及与水平辊牌坊连接的立辊牌坊，所述水平辊牌坊上设有用于安装轧辊的轴向锁紧轴承座；所述水平辊牌坊和立辊牌坊连接处设有用于固定轴向锁紧轴承座的锁紧机构；所述该锁紧机构包括锁紧组件、以及用于驱动锁紧组件工作的驱动器；所述驱动器上设有于调节锁紧组件与轴向锁紧轴承座锁紧间隙的调节组件。2.根据权利要求1所述的特大万能轧机水平辊系轴向锁紧装置，其特征在于：所述驱动器采用双出杆型液压缸，液压缸的两侧通过螺栓分别固定在水平辊牌坊和立辊牌坊上，在水平辊牌坊和立辊牌坊的连接处设有用于液压缸活塞杆通过的开口，活塞杆一端伸入开口，另一端伸出液压缸。3.根据权利要求2所述的特大万能轧机水平辊系轴向锁紧装置，其特征在于：所述锁紧组件包括活塞杆上固定的轴向锁紧卡板；所述轴向锁紧卡板固定在活塞杆伸入开口的一端上，在轴向锁紧轴承座上设有与轴向锁紧卡板匹配的连接部。4.根据权利要求3所述的特大万能轧机水平辊系轴向锁紧装置，其特征在于：所述轴向锁紧卡板朝向轴向锁紧轴...

【专利技术属性】
技术研发人员：谷铮铮，
申请(专利权)人：天津市中重科技工程有限公司，
类型：发明
国别省市：天津,12