一种减振器端面喷涂装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种减振器端面喷涂装置，其包括喷涂室体和水平设置于所述喷涂室体内的工作台，所述工作台上设置有减振器推进组件，所述减振器推进组件包括推进底板、直线滑轨和为推进底板沿直线导轨运动提供动力的动力组件，所述推进底板的上方设置有一组以上的从动轴，每组从动轴由两根转向相反的从动轴组成，所述从动轴通过传动组件与为从动轴转动提供动力的驱动电机相连接，所述从动轴的两端均设置有用于支撑减振器的支承滚轮，所述喷涂室体内设置有喷涂间，所述喷涂间内设置有给减振器端面喷涂涂料的喷枪，所述喷涂间的底部为锥面且喷涂间的下方设置有用于收集涂料的水箱。本发明专利技术使得被喷涂后的减振器端面的膜厚均匀，同时减少涂料的浪费。

A Shock Absorber End Surface Spraying Device

The invention discloses a shock absorber end surface spraying device, which comprises a spraying chamber body and a workbench horizontally arranged in the spraying chamber body. The workbench is provided with a shock absorber propulsion component. The shock absorber propulsion component comprises a propulsion floor, a linear slide rail and a power component to provide power for the movement of the propulsion floor along a linear guide rail. Each group of driven axles is composed of two opposite driven axles. The driven axle is connected with a driving motor which provides power for the rotation of the driven axle through a transmission component. The two ends of the driven axle are provided with supporting rollers for supporting the shock absorber. The spraying chamber is provided with a spraying room, and the spraying room is provided with a spraying coating for the end face of the shock absorber. The bottom of the spraying room is conical and a water tank for collecting paint is arranged below the spraying room. The invention makes the film thickness of the end face of the shock absorber after being sprayed uniform, and reduces the waste of paint.

【技术实现步骤摘要】
一种减振器端面喷涂装置
本专利技术涉及涂料喷涂工具
，具体涉及一种减振器端面喷涂装置。
技术介绍
减振器生产过程中需要对减震器的端面喷涂，目前，减振器端面喷涂通常采用自动喷模式，由机械手动作并根据工件尺寸做路径喷涂；当工件的形状发生变化就要重新编程调试，机械手活动范围大，而喷涂面太小，可能造成对涂料的浪费以及膜厚不均，因而影响对减振器的喷涂效果，另外，喷涂过程中喷洒出来的涂料还会造成对空气的污染。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种减振器端面喷涂装置，其可以有效解决
技术介绍
中所提到的技术问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种减振器端面喷涂装置，其包括喷涂室体和水平设置于所述喷涂室体内的工作台，所述工作台上设置有减振器推进组件，所述减振器推进组件包括推进底板、直线滑轨和为推进底板沿直线导轨运动提供动力的动力组件，所述推进底板的上方设置有一组以上的从动轴，每组从动轴由两根转向相反的从动轴组成，所述从动轴通过传动组件与为从动轴转动提供动力的驱动电机相连接，所述从动轴的两端均设置有用于支撑减振器的支承滚轮，所述推进底板上设置有挡块，所述工作台上连接有与挡块碰撞时推进底板停止运动的缓冲器，所述喷涂室体内设置有喷涂间，所述喷涂间内设置有给减振器端面喷涂涂料的喷枪，所述喷涂间的底部为锥面且喷涂间的下方设置有用于收集涂料的水箱，喷涂间的底部设置有使喷涂间中的涂料流入水箱的涂料管道，所述涂料管道上设置有控制阀，所述喷涂间的一侧竖直设置有排风通道，所述喷涂间与排风通道之间设置有出风口，所述出风口处设置有用于过滤掉空气中所含涂料的第一道过滤层，所述排风通道的顶部设置有抽风罩，所述抽风罩的上方设置有与抽风罩相连接的离心风机，所述喷涂室体的底部设置有万向轮。优选地，所述第一道过滤层是由过滤精度达到F6的过滤网和过滤精度达到F6的过滤袋组成。优选地，所述从动轴的上方设置有压紧装置，所述压紧装置包括滚轮安装板和控制滚轮安装板沿竖直方向做升降运动的升降组件，所述滚轮安装板上与每组从动轴相对应的位置设置有防止减振器从每组从动轴中的两根从动轴之间脱落的限位滚轮。优选地，所述排风通道中设置有由活性炭制成的第二道过滤层。优选地，所述抽风罩的出风口处设置有第三道过滤层，所述第三道过滤层为G4过滤器。优选地，所述动力组件包括推动气缸，所述推动气缸的一端连接气缸固定座，所述推动气缸的另一端连接推进底板，所述气缸固定座连接于工作台上。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：操作人员将减振器放到每组从动轴中的两根从动轴之间，并且减振器的两端均搭放于从动轴两端的支承滚轮上，升降组件控制滚轮安装板向下运动直至安装于滚轮安装板上的限位滚轮与减振器的一侧相切接触，进而起到防止减振器从每组从动轴中的两根从动轴之间脱落，推动气缸推动推进底板沿直线滑轨运动，当推进底板上的挡块接触到缓冲器后推动气缸停止工作，推进底板停止运动，此时，减振器端面正好位于喷涂间内的喷枪位置处，同时，驱动电机工作并带动从动轴转动，从动轴两端的支承滚轮匀速转动，进而带动减振器匀速转动，喷枪对匀速转动的减振器端面进行均匀的喷涂作业，喷涂结束后，驱动电机停止转动，推动气缸复位，取出减振器，即完成减振器的端面喷涂作业。在喷涂过程中，水箱收集喷涂的涂料，同时，离心风机启动，在高速旋转离心作用力下，使空气中的雾状涂料通过第一道过滤层、第二道过滤层和第三道过滤层过滤掉，过滤后的洁净空气经过抽风罩排出，本专利技术使得被喷涂后的减振器端面的膜厚均匀，同时减少涂料的浪费，避免了涂料对空气污染。附图说明图1是本专利技术实施例中一种减振器端面喷涂装置的主视图；图2是本专利技术实施例中一种减振器端面喷涂装置的左视图；图3是本专利技术实施例中减振器推进组件的结构示意图；图中，1、喷涂室体，2、工作台，3、推进底板，4、直线滑轨，5、从动轴，6、驱动电机，7、减振器，8、支承滚轮，9、挡块，10、缓冲器，11、喷涂间，12、喷枪，13、水箱，14、涂料管道，15、控制阀，16、排风通道，17、第一道过滤层，18、抽风罩，19、离心风机，20、滚轮安装板，21、升降组件，22、限位滚轮，23、第二道过滤层，24、第三道过滤层，25、推动气缸，26、气缸固定座。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1、图2和图3所示，一种减振器端面喷涂装置，其包括喷涂室体1和水平设置于所述喷涂室体1内的工作台2，所述工作台2上设置有减振器推进组件，所述减振器推进组件包括推进底板3、直线滑轨4和为推进底板3沿直线导轨4运动提供动力的动力组件，所述推进底板3的上方设置有一组以上的从动轴，每组从动轴由两根转向相反的从动轴5组成，所述从动轴5通过传动组件与为从动轴5转动提供动力的驱动电机6相连接，所述从动轴5的两端均设置有用于支撑减振器7的支承滚轮8，所述推进底板3上设置有挡块9，所述工作台2上连接有与挡块9接触时推进底板3停止运动的缓冲器10，所述喷涂室体1内设置有喷涂间11，所述喷涂间11内设置有给减振器7端面喷涂涂料的喷枪12，所述喷涂间11的底部为锥面且喷涂间11的下方设置有用于收集涂料的水箱13，喷涂间11的底部设置有使喷涂间11中的涂料流入水箱13的涂料管道14，所述涂料管道14上设置有控制阀15，所述喷涂间11的一侧竖直设置有排风通道16，所述喷涂间11与排风通道16之间设置有出风口，所述出风口处设置有用于过滤掉空气中所含涂料的第一道过滤层17，所述排风通道16的顶部设置有抽风罩18，所述抽风罩18的上方设置有与抽风罩18相连接的离心风机19，所述第一道过滤层17是由过滤精度达到F6的过滤网和过滤精度达到F6的过滤袋组成，所述从动轴5的上方设置有压紧装置，所述压紧装置包括滚轮安装板20和控制滚轮安装板20沿竖直方向做升降运动的升降组件21，所述滚轮安装板20上与每组从动轴相对应的位置设置有防止减振器7从每组从动轴中的两根从动轴5之间脱落的限位滚轮22，所述排风通道16中设置有由活性炭制成的第二道过滤层23，所述抽风罩18的出风口处设置有第三道过滤层24，所述第三道过滤层24为G4过滤器，所述动力组件包括推动气缸25，所述推动气缸25的一端连接气缸固定座26，所述推动气缸25的另一端连接推进底板3，所述气缸固定座26连接于工作台2上，所述喷涂室体1的底部设置有万向轮。操作人员将减振器7放到每组从动轴中的两根从动轴5之间，并且减振器7的两端均搭放于从动轴5两端的支承滚轮8上，升降组件21控制滚轮安装板20向下运动直至安装于滚轮安装板20上的限位滚轮22与减振器7的一侧相切接触，进而起到防止减振器7从每组从动轴中的两根从动轴5之间脱落，推动气缸25推动推进底板3沿直线滑轨4运动，当推进底板3上的挡块9接触到缓冲器10后推动气缸25停止工作，推进底板3停止运动，此时，减振器7端面正好位于喷涂间11内的喷枪12位置处，同时，驱动电机6工作并带动从动轴5转动，从动轴5两端的支承滚轮8匀速转动，进而本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种减振器端面喷涂装置，其特征在于：包括喷涂室体和水平设置于所述喷涂室体内的工作台，所述工作台上设置有减振器推进组件，所述减振器推进组件包括推进底板、直线滑轨和为推进底板沿直线导轨运动提供动力的动力组件，所述推进底板的上方设置有一组以上的从动轴，每组从动轴由两根转向相反的从动轴组成，所述从动轴通过传动组件与为从动轴转动提供动力的驱动电机相连接，所述从动轴的两端均设置有用于支撑减振器的支承滚轮，所述推进底板上设置有挡块，所述工作台上连接有与挡块碰撞时推进底板停止运动的缓冲器，所述喷涂室体内设置有喷涂间，所述喷涂间内设置有给减振器端面喷涂涂料的喷枪，所述喷涂间的底部为锥面且喷涂间的下方设置有用于收集涂料的水箱，喷涂间的底部设置有使喷涂间中的涂料流入水箱的涂料管道，所述涂料管道上设置有控制阀，所述喷涂间的一侧竖直设置有排风通道，所述喷涂间与排风通道之间设置有出风口，所述出风口处设置有用于过滤掉空气中所含涂料的第一道过滤层，所述排风通道的顶部设置有抽风罩，所述抽风罩的上方设置有与抽风罩相连接的离心风机，所述喷涂室体的底部设置有万向轮。

【技术特征摘要】
1.一种减振器端面喷涂装置，其特征在于：包括喷涂室体和水平设置于所述喷涂室体内的工作台，所述工作台上设置有减振器推进组件，所述减振器推进组件包括推进底板、直线滑轨和为推进底板沿直线导轨运动提供动力的动力组件，所述推进底板的上方设置有一组以上的从动轴，每组从动轴由两根转向相反的从动轴组成，所述从动轴通过传动组件与为从动轴转动提供动力的驱动电机相连接，所述从动轴的两端均设置有用于支撑减振器的支承滚轮，所述推进底板上设置有挡块，所述工作台上连接有与挡块碰撞时推进底板停止运动的缓冲器，所述喷涂室体内设置有喷涂间，所述喷涂间内设置有给减振器端面喷涂涂料的喷枪，所述喷涂间的底部为锥面且喷涂间的下方设置有用于收集涂料的水箱，喷涂间的底部设置有使喷涂间中的涂料流入水箱的涂料管道，所述涂料管道上设置有控制阀，所述喷涂间的一侧竖直设置有排风通道，所述喷涂间与排风通道之间设置有出风口，所述出风口处设置有用于过滤掉空气中所含涂料的第一道过滤层，所述排风通道的顶部设置有抽风罩，所述抽风罩的上方设置有与...

【专利技术属性】
技术研发人员：姚方兴，杨耀枝，
申请(专利权)人：安徽柳溪智能装备有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34