一种玻璃瓶超声检测装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种玻璃瓶超声检测装置，包括主支架、滑块、气缸、丝杆轴、导向杆、丝母一、丝母二和输送机构，主支架设有两个，主支架上端设有“U”型架，“U”型架中设有矩形滑槽，滑块与矩形滑槽滑动连接，气缸通过安装板与“U”型架上端连接，气缸的活塞杆与滑块连接，丝杆轴两端分别与矩形滑槽中的滑块转动连接，导向杆与滑块通过螺栓连接，且导向杆端部与“U”型架背面滑动连接，丝杆轴一端设有左旋丝杆，另外一端设有右旋丝杆，导向杆上设有导向槽，丝母一与左旋丝杆连接，丝母二与右旋丝杆连接，输送机构通过螺栓与主支架连接，实现探针深入玻璃瓶中进行检测，两个探针之间的距离可以根据生产不同直径玻璃瓶而进行调整，设备通用性好。

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃瓶超声检测装置
本专利技术属于检测设备
，具体地说，本专利技术涉及一种玻璃瓶超声检测装置。
技术介绍
在玻璃瓶的生产过程中，需要对吹塑成形的玻璃瓶进行检测，主要检测其是否有裂痕或者是否有不均匀点，传统的检测是通过光照射在玻璃瓶上，然后人工用肉眼进行检测，检测精度低，且需要人工在生产线上集中注意力，费时费力；目前有的生产厂商，采用超声波探针进行检测，都是单个探针进行检测，检测效率低，同时采用多个探针进行检测时，针对不同直径的玻璃瓶，需要采用不同间距的探针组，增加了采购不同成组的探针成本。
技术实现思路
本专利技术提供一种玻璃瓶超声检测装置，实现探针深入玻璃瓶中进行检测，且两个探针之间的距离可以根据生产不同直径玻璃瓶而进行调整，设备通用性好。为了实现上述目的，本专利技术采取的技术方案为：一种玻璃瓶超声检测装置，包括主支架、滑块、气缸、丝杆轴、导向杆、丝母一、丝母二和输送机构，所述主支架设有两个，且中间通过横连杆连接，所述主支架上端设有“U”型架，所述“U”型架中设有矩形滑槽，所述滑块与矩形滑槽滑动连接，所述气缸通过安装板与“U”型架上端连接，所述气缸的活塞杆与滑块连接，所述丝杆本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种玻璃瓶超声检测装置，其特征在于：包括主支架(1)、滑块(2)、气缸(3)、丝杆轴(4)、导向杆(5)、丝母一(6)、丝母二(7)和输送机构(8)，所述主支架(1)设有两个，且中间通过横连杆连接，所述主支架(1)上端设有“U”型架(10)，所述“U”型架(10)中设有矩形滑槽(11)，所述滑块(2)与矩形滑槽(11)滑动连接，所述气缸(3)通过安装板与“U”型架(10)上端连接，所述气缸(3)的活塞杆与滑块(2)连接，所述丝杆轴(4)两端分别与矩形滑槽(11)中的滑块(2)转动连接，所述导向杆(5)与滑块(2)通过螺栓连接，且导向杆(5)端部与“U”型架(10)背面滑动连接，所述丝杆轴(...

【技术特征摘要】
1.一种玻璃瓶超声检测装置，其特征在于：包括主支架(1)、滑块(2)、气缸(3)、丝杆轴(4)、导向杆(5)、丝母一(6)、丝母二(7)和输送机构(8)，所述主支架(1)设有两个，且中间通过横连杆连接，所述主支架(1)上端设有“U”型架(10)，所述“U”型架(10)中设有矩形滑槽(11)，所述滑块(2)与矩形滑槽(11)滑动连接，所述气缸(3)通过安装板与“U”型架(10)上端连接，所述气缸(3)的活塞杆与滑块(2)连接，所述丝杆轴(4)两端分别与矩形滑槽(11)中的滑块(2)转动连接，所述导向杆(5)与滑块(2)通过螺栓连接，且导向杆(5)端部与“U”型架(10)背面滑动连接，所述丝杆轴(4)一端设有左旋丝杆(40)，另外一端设有右旋丝杆(41)，所述导向杆(5)上设有导向槽(50)，所述丝母一(6)与左旋丝杆(40)通过螺旋副连接，所述丝母二(7)与右旋丝杆(41)通过螺旋副连接，所述丝母一(6)和丝母二(7)背面设有限位块(6-7)，且限位块(6-7)与导向槽(50)滑动连接，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：张杰，孔令明，周家发，刘明，刘传奇，
申请(专利权)人：芜湖中义玻璃有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34