一种地下连续墙施工方法技术

本发明专利技术公开了一种地下连续墙施工方法，包括1)、测量放线；2)、导墙施工；3)、泥浆制备及调整；4)、地下连续墙成槽施工；5)、接驳器、预埋件安装；6)、水下混凝土浇筑；7)、槽套铣接头施工；8)、废浆、废水处理；9)、质量检测。本发明专利技术的连续墙施工结构和施工方法是在标准的基础上结合了大量施工经验，能够缩短施工周期、节约施工成本，并且完全适合施工场地环境复杂或施工场地环境特殊的施工要求。

A Construction Method of Diaphragm Wall

The invention discloses an underground diaphragm wall construction method, which includes 1), measurement setting-out; 2), guide wall construction; 3), slurry preparation and adjustment; 4), grooving construction of underground diaphragm wall; 5), installation of connectors and embedded parts; 6), underwater concrete pouring; 7), groove sleeve milling joint construction; 8), waste slurry and wastewater treatment; 9, quality detection. The diaphragm wall construction structure and construction method of the invention is based on the standard and combines a large number of construction experience, can shorten the construction period, save construction cost, and is completely suitable for the construction requirements of complex construction site environment or special construction site environment.

【技术实现步骤摘要】
一种地下连续墙施工方法
本专利技术涉及建筑施工
，具体涉及一种地下连续墙施工方法。
技术介绍
在建筑施工中，尤其是市政配套施工项目中地下连续墙的施工，地下连续墙具有刚度大、整体性强、抗渗性和耐久性好的特点，其不仅可以作为围护结构，起到挡土挡水的作用，还可以作为承重结构；适用于多种复杂地基条件，实际施工时占地少，功效高，工期短，质量可靠，经济效益高。由于地下连续墙以上一系列的优点，使得地下连续墙愈加广泛的运用于含水量丰富、复杂地层的地下围护结构和要求承载力大的地基工程中。现有技术中，连续墙虽然在施工工程中广泛应用，但是越来越多的施工单位仅仅是依照标准(国标或行业标准)来进行连续墙的施工，而对于施工场地环境较为复杂、无法完全按照标准执行的工程，会增加施工人员的施工难度、增加施工成本。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种节约施工周期、确保后期施工质量较好的地下连续墙施工方法。为了实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：本专利技术公开的一种地下连续墙施工方法，包括以下步骤：1)、测量放线；2)、导墙施工，所述导墙施工具体包括测量放样、沟槽开挖、支模钢筋绑扎、浇注回填及养护；3)、泥浆制备及调整；4)、地下连续墙成槽施工，所述地下连续墙成槽施工包括成槽施工、清底置换和刷壁施工、成槽验收、钢筋笼制作安装；5)、接驳器、预埋件安装；6)、水下混凝土浇筑；7)、槽套铣接头施工；8)、废浆、废水处理；9)、质量检测。进一步的，所述步骤1)中测量放线为根据施工工艺要求的交桩记录和各桩位点，进行复核测量，经复核无误后，填写接桩记录；根据设计地连墙中心点坐标数据，用全站仪将轴线点坐标及X、Y轴方向引测到施工现场，并做成永久埋桩；以永久埋桩为基准，按照单元槽段划分原则使用钢尺将各槽段分界线定位到导墙垫层上，精确测量出地连墙的施工轴线定位点，将各槽段的准确位置测放到导墙垫层上，报监理复核，经复核无误后使用，以此作为导墙施工和位置检测的基准。进一步的，所述步骤2)的导墙施工测量采用导线测量法；所述步骤2)中的沟槽开挖采用0.4m3反铲挖掘机开挖，人工修坡，按设计导墙深度为2200mm，挖至设计标高以上200mm时，采用人工清底，修理槽壁；所述步骤2)中的支模钢筋绑扎顶面浇筑100mmC15素混凝土垫层，1.2m宽导墙钢筋、模板按照施工要求进行绑扎、安装，并在槽底纵向钢筋的下方垫钢筋保护块，其中，纵向钢筋的搭接采取绑扎形式，绑扎长度为500mm，侧壁支模采用组合钢模板，横向、纵向背楞均选用100×100mm木方，并每隔2.0m加设2道横向支撑。进一步的，所述步骤4)中采用2台液压抓斗式成槽机加4台双轮铣施工地下连续墙；其中，岩层以上采用液压抓斗成槽；当岩石强度较高时，采用直径1m，重量14t的圆锤进行锤击后，再采用双轮铣进行入岩钻进，自制方锤进行槽壁修整，成槽机进行清底。进一步的，所述步骤5)中在地下连续墙开挖面一侧预埋混凝土腰梁和抗浮压顶梁的接驳器，腰梁为Φ16×100mm接驳器，压顶梁为Φ22×200mm接驳器。进一步的，所述步骤6)中混凝土浇筑采用两个浇筑架，两根导管同时进行浇筑，首封用1.6m3的小料斗，8～12m3的砼输送车直接往料斗里连续浇筑。进一步的，所述步骤8)中在每施工点设置一座由制浆机、旋流器、震动筛和泥浆罐组成的泥浆处理系统。在上述技术方案中，本专利技术提供的一种地下连续墙施工方法，具有以下有益效果：本专利技术的连续墙施工结构和施工方法是在标准的基础上结合了大量施工经验，能够缩短施工周期、节约施工成本，并且完全适合施工场地环境复杂或施工场地环境特殊的施工要求。附图说明为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本专利技术实施例提供的一种地下连续墙施工方法的施工工艺流程图；图2为本专利技术实施例提供的一种地下连续墙施工方法的导墙施工工艺流程图；图3为本专利技术实施例提供的一种地下连续墙施工方法的泥浆系统工艺流程图；图4为本专利技术实施例提供的一种地下连续墙施工方法的泥浆配置方法图；图5为本专利技术实施例提供的一种地下连续墙施工方法的冲击钻施工工艺流程图。具体实施方式为了使本领域的技术人员更好地理解本专利技术的技术方案，下面将结合附图对本专利技术作进一步的详细介绍。如图1至图5所示，本专利技术实施例提供的一种地下连续墙施工方法，包括以下步骤：1)、测量放线；2)、导墙施工，导墙施工具体包括测量放样、沟槽开挖、支模钢筋绑扎、浇注回填及养护；3)、泥浆制备及调整；4)、地下连续墙成槽施工，地下连续墙成槽施工包括成槽施工、清底置换和刷壁施工、成槽验收、钢筋笼制作安装；5)、接驳器、预埋件安装；6)、水下混凝土浇筑；7)、槽套铣接头施工；8)、废浆、废水处理；9)、质量检测。优选的，本实施例中步骤1)中测量放线为根据施工工艺要求的交桩记录和各桩位点，进行复核测量，经复核无误后，填写接桩记录；根据设计地连墙中心点坐标数据，用全站仪将轴线点坐标及X、Y轴方向引测到施工现场，并做成永久埋桩；以永久埋桩为基准，按照单元槽段划分原则使用钢尺将各槽段分界线定位到导墙垫层上，精确测量出地连墙的施工轴线定位点，将各槽段的准确位置测放到导墙垫层上，报监理复核，经复核无误后使用，以此作为导墙施工和位置检测的基准。优选的，本实施例中步骤2)的导墙施工测量采用导线测量法；步骤2)中的沟槽开挖采用0.4m3反铲挖掘机开挖，人工修坡，按设计导墙深度为2200mm，挖至设计标高以上200mm时，采用人工清底，修理槽壁；步骤2)中的支模钢筋绑扎顶面浇筑100mmC15素混凝土垫层，1.2m宽导墙钢筋、模板按照施工要求进行绑扎、安装，并在槽底纵向钢筋的下方垫钢筋保护块，其中，纵向钢筋的搭接采取绑扎形式，绑扎长度为500mm，侧壁支模采用组合钢模板，横向、纵向背楞均选用100×100mm木方，并每隔2.0m加设2道横向支撑。优选的，本实施例中步骤4)中采用2台液压抓斗式成槽机加4台双轮铣施工地下连续墙；其中，岩层以上采用液压抓斗成槽；当岩石强度较高时，采用直径1m，重量14t的圆锤进行锤击后，再采用双轮铣进行入岩钻进，自制方锤进行槽壁修整，成槽机进行清底。优选的，本实施例中步骤5)中在地下连续墙开挖面一侧预埋混凝土腰梁和抗浮压顶梁的接驳器，腰梁为Φ16x100mm接驳器，压顶梁为Φ22x200mm接驳器。由于接驳器及预埋筋位置要求精度高，在钢筋笼制作过程中，根据吊筋位置，测出吊筋处导墙高程，确定出吊筋长度，以此作为基点，控制预埋件位置。在接驳筋后焊一道水平筋，以便固定接驳筋，水平筋与主筋间通过短筋连接。接驳器处钢筋笼的水平筋及中间加设的固定水平筋按抗浮梁坡度设置，以确保接驳器及预埋筋的预埋精度。地连墙预埋件主要为声测管、测斜管、混凝土及钢支撑预埋钢筋、钢板等，预埋件应根据图纸要求的位置、数量级型号进行预埋，钢支撑预埋钢板与钢筋笼焊接在一起并下放到位。预埋钢板的位置准确度影响钢支撑施工及基坑稳定。根据钢筋笼的施工标高及每层钢支撑的施工标高，来确定接预埋钢板在地墙钢筋笼上的固定标高，由测量员在钢筋笼上做出明显的标志本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种地下连续墙施工方法，其特征在于，包括以下步骤：1)、测量放线；2)、导墙施工，所述导墙施工具体包括测量放样、沟槽开挖、支模钢筋绑扎、浇注回填及养护；3)、泥浆制备及调整；4)、地下连续墙成槽施工，所述地下连续墙成槽施工包括成槽施工、清底置换和刷壁施工、成槽验收、钢筋笼制作安装；5)、接驳器、预埋件安装；6)、水下混凝土浇筑；7)、槽套铣接头施工；8)、废浆、废水处理；9)、质量检测。

【技术特征摘要】
1.一种地下连续墙施工方法，其特征在于，包括以下步骤：1)、测量放线；2)、导墙施工，所述导墙施工具体包括测量放样、沟槽开挖、支模钢筋绑扎、浇注回填及养护；3)、泥浆制备及调整；4)、地下连续墙成槽施工，所述地下连续墙成槽施工包括成槽施工、清底置换和刷壁施工、成槽验收、钢筋笼制作安装；5)、接驳器、预埋件安装；6)、水下混凝土浇筑；7)、槽套铣接头施工；8)、废浆、废水处理；9)、质量检测。2.根据权利要求1所述的一种地下连续墙施工方法，其特征在于，所述步骤1)中测量放线为根据施工工艺要求的交桩记录和各桩位点，进行复核测量，经复核无误后，填写接桩记录；根据设计地连墙中心点坐标数据，用全站仪将轴线点坐标及X、Y轴方向引测到施工现场，并做成永久埋桩；以永久埋桩为基准，按照单元槽段划分原则使用钢尺将各槽段分界线定位到导墙垫层上，精确测量出地连墙的施工轴线定位点，将各槽段的准确位置测放到导墙垫层上，报监理复核，经复核无误后使用，以此作为导墙施工和位置检测的基准。3.根据权利要求1所述的一种地下连续墙施工方法，其特征在于，所述步骤2)的导墙施工测量采用导线测量法；所述步骤2)中的沟槽开挖采用0.4m3反铲挖掘机开挖，人工修坡，按设计导墙深度为2200mm，挖至设计标高以上200mm时，采用人工清底，修理槽壁；所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：兰峰涛，刘继鹏，庞前凤，张峰辉，刘崇，徐小燕，赵小兵，吕朝臣，何洪涛，
申请(专利权)人：中铁二十二局集团轨道工程有限公司，中铁二十二局集团有限公司，
类型：发明
国别省市：北京,11