The invention provides a preparation method of a high voltage resisting inductor, which comprises the following steps: manufacturing of soft magnetic core components, coating of high voltage resisting insulating materials, forming of soft magnetic core electrodes, winding of coil wires, automatic soldering, coating of magnetic glue, baking glue, external inspection, testing, printing and packaging; the surface of the insulating layer formed by coating of high voltage resisting insulating materials is provided. Electrode coating. The sensor prepared by the above scheme has the advantages of improving the insulation, high voltage resistance and heat shock resistance of the winding inductor, as well as acid and alkali resistance, corrosion and rust resistance.
【技术实现步骤摘要】
一种耐高压电感器及其制备方法
本专利技术涉及电感器,尤其是指一种耐高压电感器及其制备方法。
技术介绍
目前所生产绕线式电感器件所用软磁磁芯是镍锌铁氧体,合金磁芯(铁硅铬、铁硅铝、铁镍、铁硅硼铬等),由于材料表面阻抗低,故绕线式电感器件基本应用于电路中的二次侧低压部分。合金磁芯绕线式电感器由于合金磁芯直接与空气相接触,易发生腐蚀,生锈,合金磁芯绕线式电感器在处理电极时易发生电镀扩散,形成爬镀,绕线式电感器在PCB上工作时,造成绕线式电感器空间与沿面距离不足。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服现有技术的不足,提供一种耐高压、带绝缘层的电感器及其制备方法。为实现上述目的,本专利技术所提供的技术方案为:一种耐高压电感器的制备方法,所述的耐高压电感器包括以下步骤:软磁磁芯构件制造—耐高压绝缘材料涂覆—软磁磁芯电极形成—线圈导线卷绕—自动焊锡—涂覆磁胶—烘胶—外检—测试—印字—包装,即成;所述的软磁磁芯采用合金材料制成的合金磁芯,1)、在合金磁芯表面做耐高压绝缘层涂覆,所述软磁磁芯本体的外表面涂覆一层耐高压绝缘材料层;所述耐高压绝缘材料层是将二氧化矽、乙基纤维素并添加微量金属元素溶于二乙二醇丁醚制成浆料,将该浆料涂覆于整个软磁磁芯本体外表面,烘烤烧结后形成所述耐高压绝缘材料层,耐高压绝缘材料层耐温范围在700℃~900℃,是一种无机绝缘层;所述二氧化矽:乙基纤维素:二乙二醇丁醚的重量百分比分别为50-70%:2-20%:15-40%;或者所述耐高压绝缘材料层是将高温树脂、氮甲基吡咯烷酮并加入少量特殊树脂溶于甲基异丁酮制成浆料,将该浆料涂覆整个软磁磁芯本体外表面,烘烤 ...
【技术保护点】
1.一种耐高压电感器的制备方法,其特征在于:所述的耐高压电感器包括以下步骤:软磁磁芯构件制造—耐高压绝缘材料涂覆—软磁磁芯电极形成—线圈导线卷绕—自动焊锡—涂覆磁胶—烘胶—外检—测试—印字—包装,即成;所述的软磁磁芯采用合金材料制成的合金磁芯,1)、在合金磁芯表面做耐高压绝缘层涂覆,所述软磁磁芯本体的外表面涂覆一层耐高压绝缘材料层;所述耐高压绝缘材料层是将二氧化矽、乙基纤维素并添加微量金属元素溶于二乙二醇丁醚制成浆料,将该浆料涂覆于整个软磁磁芯本体外表面,烘烤烧结后形成所述耐高压绝缘材料层,耐高压绝缘材料层耐温范围在700℃~900℃,是一种无机绝缘层;所述二氧化矽:乙基纤维素:二乙二醇丁醚的重量百分比分别为50‑70%:2‑20%:15‑40%;或者所述耐高压绝缘材料层是将高温树脂、氮甲基吡咯烷酮并加入少量特殊树脂溶于甲基异丁酮制成浆料,将该浆料涂覆整个软磁磁芯本体外表面,烘烤烧结后形成所述耐高压绝缘材料层,耐高压绝缘材料层耐温范围在350℃~450℃,是一种有机绝缘层;所述耐高温树脂:氮甲基吡咯烷酮:甲基异丁酮的重量百分比分别为2‑15%:50‑75%:15‑41%;2)、在绝缘层 ...
【技术特征摘要】
1.一种耐高压电感器的制备方法,其特征在于:所述的耐高压电感器包括以下步骤:软磁磁芯构件制造—耐高压绝缘材料涂覆—软磁磁芯电极形成—线圈导线卷绕—自动焊锡—涂覆磁胶—烘胶—外检—测试—印字—包装,即成;所述的软磁磁芯采用合金材料制成的合金磁芯,1)、在合金磁芯表面做耐高压绝缘层涂覆,所述软磁磁芯本体的外表面涂覆一层耐高压绝缘材料层;所述耐高压绝缘材料层是将二氧化矽、乙基纤维素并添加微量金属元素溶于二乙二醇丁醚制成浆料,将该浆料涂覆于整个软磁磁芯本体外表面,烘烤烧结后形成所述耐高压绝缘材料层,耐高压绝缘材料层耐温范围在700℃~900℃,是一种无机绝缘层;所述二氧化矽:乙基纤维素:二乙二醇丁醚的重量百分比分别为50-70%:2-20%:15-40%;或者所述耐高压绝缘材料层是将高温树脂、氮甲基吡咯烷酮并加入少量特殊树脂溶于甲基异丁酮制成浆料,将该浆料涂覆整个软磁磁芯本体外表面,烘烤烧结后形成所述耐高压绝缘材料层,耐高压绝缘材料层耐温范围在350℃~450℃,是一种有机绝缘层;所述耐高温树脂:氮甲基吡咯烷酮:甲基异丁酮的重量百分比分别为2-15%:50-75%:15-41%;2)、在绝缘层上做电极处理,所述的电极处理包括有:<1>水镀处理:于电极位置的绝缘层上银材料层,位于银材料层上镍材料层,位于镍材料层上锡材料层,形成电极涂覆层;<2>PVD真空溅射镀膜,先在耐高压绝缘材料层上真空溅射铬材料层、再在铬材料层上真空溅射镍材料层,最后在镍材料层上真空溅射银材料层;或者于耐高压绝缘材料层上真空溅射铝材料层,位于铝材料层上真空溅射镍材料层,位于镍材料层上真空溅射锡材料层;所述的软磁磁芯采用锰锌铁氧体材料制作的软磁锰锌磁芯;1)、在软磁锰锌磁芯先做耐高压绝缘层涂覆,2)、...
【专利技术属性】
技术研发人员:苏立良,
申请(专利权)人:珠海群创新材料技术有限公司,
类型:发明
国别省市:广东,44
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