【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种旗杆及其生产方法和设备，特别是一种细长玻璃钢旗杆的生产方法和设备。
技术介绍
目前市场上的旗杆一般为金属杆或水泥杆。而这两种旗杆较重，不便于运输，且颜色单一，耐腐蚀性差，表面需要维护保养，综合成本高。玻璃钢质轻、坚固、耐用、美观、价廉，特别适合用作旗杆的材料，但用玻璃钢成型细长锥形的旗杆难度较大。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术在于提供一种细长玻璃钢旗杆及其生产方法和设备。为了解决以上技术问题，本专利技术的一种细长玻璃钢旗杆及其生产方法为：先清理1根旗杆外模具，在玻璃钢旗杆外模具上均匀地涂上脱模剂，制作成胶衣层；再清理出旗杆内模具气袋，并将浸渍树脂的玻璃钢织物按一定方向卷缠在气袋上，然后将气袋置于外模具内，再合模，并对内模具气袋进行充气，气袋充气后膨胀，挤压被树脂浸渍的玻璃钢织物，将多余的树脂挤出，然后将模具在常温中放置一段时间或加热，使玻璃钢织物固化成型，最后脱模。成型后的玻璃钢织物为带锥状的圆管型。旗杆中玻璃钢织物的含量为40％-70％之间。一种细长玻璃钢旗杆的生产设备包括有外模和内模，外模具为有锥-->状的半模通过合模而成，内模为一橡胶或塑料气袋，所述内模气袋内置于外模具内。外模为两个半模；外模的形状为带锥状的圆管型，两端均敞口；在外模敞口处的任一端，伸出内模气袋上的一气嘴，供充气用。本专利技术的主要优点在于：采用该方法生产的旗杆，质轻、坚...
【技术保护点】
一种细长玻璃钢旗杆及其生产方法和设备，其特征在于：先清理旗杆外模具，在旗杆外模具上均匀地涂上脱模剂，制作成胶衣层；再整理旗杆内模具气袋，并将浸渍树脂的玻璃钢织物按一定方向卷缠在气袋上，然后将气袋置于外模具内，再合模，并对内模具气袋进行充气，气袋充气后膨胀，挤压被树脂浸渍的玻璃钢织物，将多余的树脂挤出，然后将模具在常温中放置一段时间或加热，使玻璃钢织物固化成型，最后脱模。
【技术特征摘要】 【专利技术属性】
1.一种细长玻璃钢旗杆及其生产方法和设备，其特征在于：先清
理旗杆外模具，在旗杆外模具上均匀地涂上脱模剂，制作成胶
衣层；再整理旗杆内模具气袋，并将浸渍树脂的玻璃钢织物按
一定方向卷缠在气袋上，然后将气袋置于外模具内，再合模，
并对内模具气袋进行充气，气袋充气后膨胀，挤压被树脂浸渍
的玻璃钢织物，将多余的树脂挤出，然后将模具在常温中放置
一段时间或加热，使玻璃钢织物固化成型，最后脱模。
2.根据权利要求1所述的一种细长玻璃钢旗杆及其生产方法和设
备，其特征在于：成型后的玻璃钢为带锥状的圆管。
3.根据权利要求1所述的一种细长玻璃钢旗杆及其生产方法和设
备，其特征在于：所述旗杆中玻璃钢织物的含量为40％-70％
之间。
4.一种细长玻璃钢旗杆的生产设备，其特征在于：外模具为有锥
状的半模通过合模而成，内模具为一橡胶或塑料气袋，所述内
模具气袋内置于外模具内。
技术研发人员：姜，崔伯军，丁道元，胡林，沈建，
申请(专利权)人：江苏九鼎新材料股份有限公司，
类型：发明
国别省市：32[中国|江苏]
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