A polycarboxylic acid superplasticizer with early strength and its preparation method are prepared from 70-80 parts of polyoxyethylene ether macromonomer, 1-1.5 parts of reductant and water initiator, 40-50 parts of deionized water, material A and material B; material A consists of 7-9 parts of acrylic acid, early strength promoter, namely unsaturated alcohol amine ester, 0.1-2 parts of unsaturated amide and 0.1-2 parts of unsaturated amide. 1-1 phr and 15-25 phr of deionized water were mixed; B liquid was mixed by reducing agent Y 0.08-0.15 phr, chain transfer agent 0.3-0.5 phr and deionized water 18-28 phr. The preparation method: Polyoxyethylene ether macromonomer, reducing agent and deionized water are put into the reactor, heated and stirred; water-based initiator is added into the reactor, A and B liquid are dripped into it, after the drip is completed, the thermal insulation reaction is reduced to room temperature, and the pH value is adjusted to 7 by adding liquid alkali. The invention effectively improves the early strength of concrete and shortens the setting time of concrete.
【技术实现步骤摘要】
一种促凝早强型聚羧酸超塑化剂及其制备方法
本专利技术涉及一种混凝土外加剂，尤其涉及一种聚羧酸超塑化剂，具体是一种促凝早强型聚羧酸超塑化剂，属于建筑材料
本专利技术还涉及一种聚羧酸超塑化剂的制备方法，具体是一种促凝早强型聚羧酸超塑化剂的制备方法。
技术介绍
预制构件因其施工速度快、节约人力、改善施工现场环境、经济效益好的特性逐渐在市场得到广泛的应用。在预制构件生产中往往要求快速的模板周转，这往往就需要混凝土具有很高的早期强度。通常做法是：增加水泥用量，掺早强无机盐，提高蒸养温度。增加水泥用量带来的是生产成本的增加，掺无机盐通常需要的掺量很高并且会带来后期强度的下降，提高温度需要更高的能耗。人们开始关注从分散剂的角度来提升混凝土早期强度。本专利技术通过采用高分量的长侧链合成，能有效促进水泥早期水化，产生更为致密和细小的水化产物。在主链引入不饱和醇胺，其会因为水泥的碱性环境水解，释放出醇胺，其会进一步加速水化起到凝结催化剂的作用，同时还能保护部分羧基起到保持坍落度损失的效果。主链接枝部分酰胺基团，因为N的存在，早期水化能得到促进效果从而得到早期强度。因为没有引入...
【技术保护点】
1.一种促凝早强型聚羧酸超塑化剂，其特征在于它是由下述质量份数的原料制成的：聚氧乙烯醚大单体70～80份，还原剂X、水性引发剂1～1.5份，去离子水40～50份，A料液，B料液；上述的A料液由丙烯酸7～9份、促凝早强单体即不饱和醇胺酯0.1～2份、不饱和酰胺0.1～1份、去离子水15～25份混合而成；B料液由还原剂Y0.08～0.15份、链转移剂0.3～0.5份、去离子水18～28份混合而成；其中，上述的聚氧乙烯醚大单体为甲基烯丙基聚氧乙烯醚、烯丙基聚氧乙烯醚、异戊烯醇聚氧乙烯醚(TPEG)、异丁烯醇聚氧乙烯醚中的一种；不饱和醇胺酯为马来酸三乙醇胺双酯、马来酸二乙醇胺酯、马...
【技术特征摘要】
1.一种促凝早强型聚羧酸超塑化剂，其特征在于它是由下述质量份数的原料制成的：聚氧乙烯醚大单体70～80份，还原剂X、水性引发剂1～1.5份，去离子水40～50份，A料液，B料液；上述的A料液由丙烯酸7～9份、促凝早强单体即不饱和醇胺酯0.1～2份、不饱和酰胺0.1～1份、去离子水15～25份混合而成；B料液由还原剂Y0.08～0.15份、链转移剂0.3～0.5份、去离子水18～28份混合而成；其中，上述的聚氧乙烯醚大单体为甲基烯丙基聚氧乙烯醚、烯丙基聚氧乙烯醚、异戊烯醇聚氧乙烯醚(TPEG)、异丁烯醇聚氧乙烯醚中的一种；不饱和醇胺酯为马来酸三乙醇胺双酯、马来酸二乙醇胺酯、马来酸醇胺酯、三甲基丙烯酸三乙醇胺酯、甲基丙烯酸二乙醇胺酯、甲基丙烯酸单醇胺酯、、丙烯酸二乙醇胺酯、丙烯酸单醇胺酯、富马酸三乙醇胺酯、富马酸二乙醇胺酯、富马酸单乙醇胺酯中的至少一种；不饱和酰胺为丙烯酰胺、甲基丙烯酰胺、N-异丙基丙烯酰胺、亚甲基双丙烯酰胺、N，N-二甲基丙烯酰胺、N,N-二乙基丙烯酰胺、2-丙烯酰胺中的至少一种；水性引发剂为双氧水、过硫酸盐、偶氮二异丁脒盐酸盐中的一种或者任意两种按任意质量配比的组合；还原剂Y和还原剂X的质量之比为10～11:1；所述的促凝早强型聚羧酸超塑化剂的制备方法包括如下工艺步骤：①按上述质量配比将聚氧乙烯醚大单体70～80份、还原剂X以及40～50份去离子水投入反应釜内，升温至40～50℃，搅拌至聚氧乙烯醚大单体完全溶解；②在反应釜内加入水性引发剂，然后采用恒流泵开始同时滴加A料液和B料液，A料液在2.5～3小时滴加完成，B料液在3～3.5小时滴加完成，当所有料液滴加完成后，保温反应1.5～2小时，最后将所得的产物降至室温，加入液碱调节pH值至7，即得促凝早强型聚羧酸超塑化剂。2.根据权利要求1所述的促凝早强型聚羧酸超塑化剂，其特征在于上述还原剂X为硫酸亚铁，还原剂Y为L-抗坏血酸，还原剂Y和还原剂X的质量之比为10:1。3.根据权利要求1所述的促凝早强型聚羧酸超塑化剂，其特征在于上述链转移剂为巯基丙酸。4.根据权利要求1所述的促凝早强型聚羧酸超塑化剂，其特征在于它是由下述质量份数的原料制成的：聚氧乙烯醚大单体即异戊烯醇聚氧乙烯醚72份，还原剂硫酸亚铁0.009份、水性引发剂即双氧水1.2份，去离子水45份，A料液，B料液；上述的A料液由丙烯酸8.6份、不饱和醇胺酯即三甲基丙烯酸三乙醇胺酯0.4份、不饱和酰胺即丙烯酰胺0.5份、去离子水20份混合而成；B料液由还原剂L-抗坏血酸0.09份、链转移剂即巯基丙酸0.3份、去离子水20份混合而成；所述的促凝早强型聚羧酸超塑化剂的制备方法包括如下工艺步骤：①按上述质量配比将聚氧乙烯醚大单体72份、硫酸亚铁0.009份以及45份去离子水投入反应釜内，升温至40℃，搅拌至聚氧乙烯醚大单体完全溶解；②在反应釜内加入水性引发剂1.2份，然后分别采用恒流泵开始同时滴加A料液和B料液，A料液在3小时滴加完成，B料液在3.5小时滴加完成，当所有料液滴加完成后，保温反应1.5小时，最后将所得的产物降至室温，加入液碱调节pH值至7，即得促凝早强型聚羧酸超塑化剂。5.根据权利要求1所述的促凝早强型聚羧酸超塑化剂，其特征在于它是由下述质量份数的原料制成的：聚氧乙烯醚大单体即异戊烯醇聚氧乙烯醚76份，还原剂硫酸亚铁0.012份、水性引发剂即双氧水1.5份，去离子水48份，A料液，B料液；上述的A料液由丙烯酸9份、三甲基丙烯酸三乙醇胺酯1份、甲基丙烯酰胺0.2份、去离子水22份混合而成；B料液由还原剂L-抗坏血酸0.12份、链转移剂即巯基丙酸0.32份、去离子水25份混合而成；所述的促凝早强型聚羧酸超塑化剂的制备方法包括如下工艺步骤：①按上述质量配比将聚氧乙烯醚大单体76份、硫酸亚铁0.012份以及48份去离子水投入反应釜内，升温至42℃，搅拌至聚氧乙烯醚大单体完全溶解；②在反应釜内加入水性引发剂1.5份，然后分别采用恒流泵开始同时滴加A料液和B料液，A料液在3小时滴加完成，B料液在3.5小时滴加完成，当所有料液滴加完成后，保温反应1.5小时，最后将所得的产物降至室温，加入液碱调节pH值至7，即得促凝早强型聚羧酸超塑化剂。6.根据权利要求1所述的促凝早强型聚羧酸超塑化剂，其特征在于它是由下述质量份数的原料制成的：聚氧乙烯醚大单体即异戊烯醇聚氧乙烯醚72份，还原剂硫酸亚铁0.015份、水性引发剂即双氧水1.5份，去离子水46份，A料液，B料液；上述的A料液由丙烯酸8份、马来酸三乙醇胺双酯1份、丙烯酰胺0.5份、去离子水21份混合而成；B料液由还原剂L-抗坏血酸0.15份、链转移剂即巯基丙酸0.32份、去离子水22份混合而成；所述的促凝早强型聚羧酸超塑化剂的制备方法包括如下工艺步骤：①按上述质量配...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴伟，刘昭洋，王进春，董树强，刘旭飞，刘欢，刘翠芬，康静，
申请(专利权)人：刘翠芬，
类型：发明
国别省市：河北,13
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。