一种磷化接枝纤维及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种磷化接枝纤维，它是由下述重量份的原料组成的：2‑溴‑4‑甲基苯酚0.4‑1、甲基丙烯酸甲酯2‑3、磷化剂1‑2、硬脂酸钙0.4‑1、过硫酸铵3‑4、丙烯腈110‑120、双酚a二缩水甘油醚0.7‑1、二异氰酸酯2‑3、马来酸酐10‑15，本发明专利技术在引发剂作用下聚合，得到聚酯、聚丙烯腈的共混物，之后以马来酸酐的双酚a二缩水甘油醚水溶液为分散液，对聚合物进行接枝改性，从而提高了成品纤维的力学稳定性。

A Phosphating Grafted Fiber and Its Preparation Method

The present invention discloses a phosphating grafted fiber, which is composed of 2 bromine 4 methylphenol 0.4 1, methyl methacrylate 2 3, phosphating agent 1 2, calcium stearate 0.4 1, ammonium persulfate 3 4, acrylonitrile 110 120, bisphenol A diglycidyl ether 0.7 1, diisocyanate 2 3, maleic anhydride 10 15, under the action of initiator. The blends of polyester and polyacrylonitrile were synthesized, and then the copolymer was grafted with bisphenol A diglycidyl ether aqueous solution of maleic anhydride to improve the mechanical stability of the finished fibers.

【技术实现步骤摘要】
一种磷化接枝纤维及其制备方法
本专利技术属于领域，具体涉及一种磷化接枝纤维及其制备方法。
技术介绍
聚丙烯腈是由单体丙烯腈经自由基聚合反应而得到。大分子链中的丙烯腈单元是接头-尾方式相连的。主要用于制聚丙烯腈纤维，聚丙烯腈纤维的优点是耐候性和耐日晒性好，在室外放置18个月后还能保持原有强度的77％。它还耐化学试剂，特别是无机酸、漂白粉、过氧化氢及一般有机试剂；聚丙烯腈纤维(俗称腈纶)的强度并不高，耐磨性和抗疲劳性也较差。聚丙烯腈纤维的优点是耐候性；聚丙烯腈纤维和耐日晒性好，在室外放置18个月后还能保持原有强度的77％。它还耐化学试剂,特别是无机酸、漂白粉、过氧化氢及一般有机试剂。聚丙烯腈对碱不稳定，遇碱易着色，在80℃以上的浓碱中能水解为聚丙烯酸钠。在回弹性和卷曲性方面，与羊毛存在很大的差距；随着合成纤维生产技术的不断发展，复合聚丙烯腈纤维以及各种改性聚丙烯腈相继出现，如何进一步提高成品纤维的综合性能是目前都在研究的一个重点。
技术实现思路
本专利技术的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种磷化接枝纤维及其制备方法。为实现上述目的，本专利技术采用以下技术方案：一种磷化接枝纤维，它是由下述重量份的原料组成的：2-溴-4-甲基苯酚0.4-1、甲基丙烯酸甲酯2-3、磷化剂1-2、硬脂酸钙0.4-1、过硫酸铵3-4、丙烯腈110-120、双酚a二缩水甘油醚0.7-1、二异氰酸酯2-3、马来酸酐10-15。所述的磷化剂为氨基三甲叉膦酸、三氯化磷中的一种。一种磷化接枝纤维的制备方法，包括以下步骤：(1)取过硫酸铵，加入到其重量20-30倍的去离子水中，搅拌均匀；(2)取2-溴-4-甲基苯酚，加入到其重量6-10倍的无水乙醇中，搅拌均匀，与硬脂酸钙混合，搅拌均匀，得复合醇溶液；(3)取丙烯腈，加入到上述复合醇溶液中，搅拌均匀，加入磷化剂，升高温度为90-95℃，保温搅拌1-2小时，得磷化单体溶液；(4)取甲基丙烯酸甲酯、磷化单体溶液混合，搅拌均匀，送入到反应釜中，通入氮气，调节反应釜温度为60-70℃，加入上述过硫酸铵水溶液，保温搅拌3-4小时，出料冷却，蒸馏除去乙醇，得聚酯改性聚合物溶液；(5)取马来酸酐，加入到其重量30-40倍的去离子水中，搅拌均匀，加入双酚a二缩水甘油醚，搅拌均匀，得酸酐分散液；(6)取上述聚酯改性聚合物溶液、酸酐分散液混合，搅拌均匀，加入二异氰酸酯，升高温度为70-75℃，保温搅拌1-2小时，抽滤，将沉淀水洗，常温干燥，得接枝聚丙烯腈；(7)取上述接枝聚丙烯腈，加入到其重量20-30倍的二甲基甲酰胺中，搅拌均匀，纺丝，即得所述磷化接枝纤维。本专利技术的优点：本专利技术采用2-溴-4-甲基苯酚处理丙烯腈单体，有效的提高了成品纤维的抗氧化性能，然后与甲基丙烯酸甲酯共混，在引发剂作用下聚合，得到聚酯、聚丙烯腈的共混物，之后以马来酸酐的双酚a二缩水甘油醚水溶液为分散液，对聚合物进行接枝改性，从而提高了成品纤维的力学稳定性，通过磷化处理还可以改善纤维的表面疏水性能。具体实施方式实施例1一种磷化接枝纤维，它是由下述重量份的原料组成的：2-溴-4-甲基苯酚0.4、甲基丙烯酸甲酯2、磷化剂1、硬脂酸钙0.4、过硫酸铵3、丙烯腈110、双酚a二缩水甘油醚0.7、二异氰酸酯2、马来酸酐10。所述的磷化剂为氨基三甲叉膦酸。一种磷化接枝纤维的制备方法，包括以下步骤：(1)取过硫酸铵，加入到其重量20倍的去离子水中，搅拌均匀；(2)取2-溴-4-甲基苯酚，加入到其重量6倍的无水乙醇中，搅拌均匀，与硬脂酸钙混合，搅拌均匀，得复合醇溶液；(3)取丙烯腈，加入到上述复合醇溶液中，搅拌均匀，加入磷化剂，升高温度为90℃，保温搅拌1小时，得磷化单体溶液；(4)取甲基丙烯酸甲酯、磷化单体溶液混合，搅拌均匀，送入到反应釜中，通入氮气，调节反应釜温度为60℃，加入上述过硫酸铵水溶液，保温搅拌3小时，出料冷却，蒸馏除去乙醇，得聚酯改性聚合物溶液；(5)取马来酸酐，加入到其重量30倍的去离子水中，搅拌均匀，加入双酚a二缩水甘油醚，搅拌均匀，得酸酐分散液；(6)取上述聚酯改性聚合物溶液、酸酐分散液混合，搅拌均匀，加入二异氰酸酯，升高温度为70℃，保温搅拌1小时，抽滤，将沉淀水洗，常温干燥，得接枝聚丙烯腈；(7)取上述接枝聚丙烯腈，加入到其重量20倍的二甲基甲酰胺中，搅拌均匀，纺丝，即得所述磷化接枝纤维。实施例2一种磷化接枝纤维，它是由下述重量份的原料组成的：2-溴-4-甲基苯酚1、甲基丙烯酸甲酯2、磷化剂2、硬脂酸钙1、过硫酸铵4、丙烯腈120、双酚a二缩水甘油醚1、二异氰酸酯3、马来酸酐15。所述的磷化剂为三氯化磷。一种磷化接枝纤维的制备方法，包括以下步骤：(1)取过硫酸铵，加入到其重量30倍的去离子水中，搅拌均匀；(2)取2-溴-4-甲基苯酚，加入到其重量10倍的无水乙醇中，搅拌均匀，与硬脂酸钙混合，搅拌均匀，得复合醇溶液；(3)取丙烯腈，加入到上述复合醇溶液中，搅拌均匀，加入磷化剂，升高温度为95℃，保温搅拌2小时，得磷化单体溶液；(4)取甲基丙烯酸甲酯、磷化单体溶液混合，搅拌均匀，送入到反应釜中，通入氮气，调节反应釜温度为70℃，加入上述过硫酸铵水溶液，保温搅拌4小时，出料冷却，蒸馏除去乙醇，得聚酯改性聚合物溶液；(5)取马来酸酐，加入到其重量40倍的去离子水中，搅拌均匀，加入双酚a二缩水甘油醚，搅拌均匀，得酸酐分散液；(6)取上述聚酯改性聚合物溶液、酸酐分散液混合，搅拌均匀，加入二异氰酸酯，升高温度为75℃，保温搅拌2小时，抽滤，将沉淀水洗，常温干燥，得接枝聚丙烯腈；(7)取上述接枝聚丙烯腈，加入到其重量30倍的二甲基甲酰胺中，搅拌均匀，纺丝，即得所述磷化接枝纤维。性能测试：本专利技术的磷化接枝纤维的单纤维强度为2.7-3.4cn/dtex。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种磷化接枝纤维，其特征在于，它是由下述重量份的原料组成的：2‑溴‑4‑甲基苯酚0.4‑1、甲基丙烯酸甲酯2‑3、磷化剂1‑2、硬脂酸钙0.4‑1、过硫酸铵3‑4、丙烯腈110‑120、双酚a二缩水甘油醚0.7‑1、二异氰酸酯2‑3、马来酸酐10‑15。

【技术特征摘要】
1.一种磷化接枝纤维，其特征在于，它是由下述重量份的原料组成的：2-溴-4-甲基苯酚0.4-1、甲基丙烯酸甲酯2-3、磷化剂1-2、硬脂酸钙0.4-1、过硫酸铵3-4、丙烯腈110-120、双酚a二缩水甘油醚0.7-1、二异氰酸酯2-3、马来酸酐10-15。2.根据权利要求1所述的一种磷化接枝纤维，其特征在于，所述的磷化剂为氨基三甲叉膦酸、三氯化磷中的一种。3.一种如权利要求1所述磷化接枝纤维的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：(1)取过硫酸铵，加入到其重量20-30倍的去离子水中，搅拌均匀；(2)取2-溴-4-甲基苯酚，加入到其重量6-10倍的无水乙醇中，搅拌均匀，与硬脂酸钙混合，搅拌均匀，得复合醇溶液；(3)取丙烯腈，加入到上述复合醇溶液中，搅...

【专利技术属性】
技术研发人员：章麒，
申请(专利权)人：桐城市新瑞建筑工程有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34