一种高强度耐摔陶瓷制品及其制作方法技术

本发明专利技术提供一种高强度耐摔陶瓷制品，包括胎料和釉料，所述胎料包括以下重量份原料：高岭土36~42份、石英15~20份、钾长石21~26份、粘土8~12份；所述釉料包括以下重量份原料：正长石18~22份、ZnO 12~18份、CaO 12~18份、K2O 4~6份、碳酸钡6~10份、草木灰2~5份、CuO 3~5份。其制作方法包括以下步骤：（1）将上述胎料和釉料分别混合加水用球磨机湿磨，料浆过250目筛得到胎料浆和釉浆；（2）胎料浆制作坯体素烧；（3）施釉；（4）烧成，烧成温度为1350~1480℃。采用本发明专利技术烧成的陶瓷制品，呈玉石般的乳浊半透明天蓝色状态，色泽淡雅大方，且具备很强的抗摔性。

A High Strength Fall Resistant Ceramic Products and Its Manufacturing Method

The invention provides a high-strength wrestling-resistant ceramic product, including a matrix and glaze. The matrix comprises 36-42 parts of kaolin, 15-20 parts of quartz, 21-26 parts of potash feldspar and 8-12 parts of clay. The glaze comprises 18-22 parts of orthoclase, 12-18 parts of zinc oxide, 12-18 parts of CaO, 4-6 parts of K2O, 6-10 parts of barium carbonate, 2-5 parts of grass lime and 3-5 parts of CuO. The preparation method includes the following steps: (1) wet grinding the above-mentioned matrix and glaze by ball mill with water, respectively, and the slurry is sifted through 250 meshes to obtain the matrix slurry and glaze slurry; (2) making body plain firing of the matrix slurry; (3) glazing; (4) firing, firing temperature is 1350-1480 C. The ceramics products fired by the invention are in the state of opaque and translucent sky-blue like jade, light and elegant in color, and have strong fall resistance.

【技术实现步骤摘要】
一种高强度耐摔陶瓷制品及其制作方法
本专利技术属于陶瓷
，具体涉及一种高强度耐摔陶瓷制品及其制作方法。
技术介绍
陶瓷是以天然粘土以及各种天然矿物为主要原料经过粉碎混炼、成型和煅烧制得的各种制品。以前人们把用陶土制作成的在专门的窑炉中高温烧制的物品称作陶瓷，陶瓷是陶器和瓷器的总称。陶瓷的传统概念是指所有以粘土等无机非金属矿物为原料的人工工业产品。它包括由粘土或含有粘土的混合物经混炼、成型、煅烧而制成的各种制品。由最粗糙的土器到最精细的精陶和瓷器都属于它的范围。陶瓷枕是我国古代夏令避暑的寝卧佳品，又是雅俗共赏的工艺品。它以独特的造型，丰富多彩的装饰题材和多种多样的装饰技法而独具艺术特色，在陶瓷史上占有一定地位。陶瓷枕始于隋，盛于宋、金，历代相承不衰，尤其在民间颇为普及，亦最能反映当时的社会习俗和生活情趣。由于时代不同，窑口不同，以及人们思想意识和社会风尚的变化，其造型、纹饰、装饰技法亦不同，形成了不同的风格。陶瓷枕流传至今，已经逐渐丧失其实用意义，更多的是作为装饰品，枕面上绘有各种图案并有题字，更有人物枕、动物枕、几案枕等，主要是凭枕寄意，镇宅辟邪，实用性不强。
技术实现思路
基于以上现有技术，本专利技术的目的在于提供一种高强度耐摔陶瓷制品及其制作方法，并提供一种陶瓷枕，其为束腰形枕，中空，枕的侧面为正方形，可打开，其余四面内曲，六面均镂空镶嵌，其釉色似晴朗天空的蓝色，柔和淡雅，釉质莹润、坚密，釉面乳浊性好，施釉较厚，釉层均匀，手感沉稳，枕上时对头颈部有很好的支撑作用，且具有很强的耐摔性。为了实现以上目的，本专利技术采用的技术方案为：包括胎料和釉料，其特征在于，所述胎料包括以下重量份原料：高岭土36～42份、石英15～20份、钾长石21～26份、粘土8～12份；所述釉料包括以下重量份原料：正长石18～22份、氧化锌12～18份、氧化钙12～18份、氧化钾4～6份、碳酸钡6～10份、草木灰2～5份、氧化铜3～5份。为了更好的实现本专利技术，进一步的，所述胎料包括以下重量份的原料：高岭土40份、石英18份、钾长石24份、粘土10份；所述釉料包括以下重量份原料：正长石20份、氧化锌15份、氧化钙15份、氧化钾5份、碳酸钡8份、草木灰4份、氧化铜4份。本专利技术提供的高强度耐摔陶瓷制品，其特征在于，所述陶瓷枕为中空，长30～50cm，壁厚1～1.5cm，侧面为正方形，边长为13～17cm，其中一个侧面可打开，其余四面内曲，曲面最低点高度为9～12cm，六面均设通气小孔，多个通气小孔组成梅花、菊花或其他造型；本专利技术还提供一种制作高强度耐摔陶瓷制品的方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤1、按照重量比分别称取胎料粉碎后放入球磨机进行球磨，加入混合原料重量比35～40％的水进行湿磨8～12h，经过湿磨过的料浆通过250目筛，备用；步骤2、将步骤1的泥浆按造型制成毛坯，毛坯半干后进行修整、粘结、雕刻制成精坯；步骤3、将精坯晾干后入窑于1100～1200℃素烧2～4h，冷却后出窑，得到素胎；步骤4、按照重量比分别称取釉料粉碎后放入球磨机进行球磨，加入混合原料重量比35～40％的水进行湿磨8～12h，经过湿磨过的料浆通过250目筛，即得生釉浆，备用；步骤5、将步骤3中得到的素胎浸泡到步骤4中得到的釉浆中，等其表面附着的釉料达到1.5～2.0mm厚度时取出，修整素坯表面釉层上气泡和不均匀部分；步骤6、将修整好釉层的素坯放入窑炉烧成，烧成温度1350-1480℃。为了更好的实现本专利技术，进一步的，所述步骤6中所述烧成工艺具体包括以下步骤：①施釉后的素坯放入窑炉中，在氧化气氛下升温，使温度在4～8h均匀升至1000℃；②在还原气氛下，使温度在6～10h均匀升至1350～1480℃；③在还原气氛下，保温2～4h后退火快速冷却至室温，制得。有益效果本专利技术的有益效果如下：(1)本专利技术提供的高强度耐摔陶瓷制品，采用高岭土、石英、钾长石和粘土作为胎料成坯，高岭土为主要成坯原料，其白度高、粘性大、可塑性强，其含有的三氧化二铁直接影响胎色和釉料成色；石英的加入使坯体原料更易定型，还使定型后的坯体具备一定的干燥强度且不易受外力影响而变形、开裂；钾长石在烧成前能起瘠性原料的作用，可减少坯体的干燥收缩和变形，改善干燥性能，缩短干燥时间，在烧成时可作为熔剂降低烧成温度，促使石英和高岭土熔融，并在液相中互相扩散渗透而加速莫来石的形成，熔融中生成的长石玻璃体充填于坯体的莫来石晶粒之间，使坯体致密而减少空隙，从而提高其机械强度和介电性能，增加其强度和耐摔性，此外长石玻璃的生成还能提高坯体的透光性；粘土提升坯体原料的可塑性，使定型后的坯体致密度高、粘性高，与石英结合后可使定型后厚度为0.3～0.5mm的坯体不变形、不开裂、不掉角。(2)本专利技术提供的高强度耐摔陶瓷制品，使用正长石、氧化锌、氧化钙、氧化钾、碳酸钡、草木灰、氧化铜作为釉层原料，正长石主要成分是硅酸盐，其和高岭土中的三氧化二铁配合产生天蓝釉，同时配有草木灰，引入五氧化二磷，增加釉色的乳浊性，呈乳光状态，氧化锌作为釉料和助熔剂，可降低烧结温度、提高光泽度和柔韧性，有着优异的性能；氧化铜和碳酸钡为化学助剂，进一步提高釉面颜色统一；氧化钙和氧化钾可以降低烧制温度，提高产品的成品率，同时增加陶瓷制品的强度，各原料结合后使烧成的陶瓷制品具备晴天天空的蓝色，釉色柔和淡雅，釉质莹润、坚密，釉面乳浊性好，施釉较厚，釉层均匀，手感沉稳，从而制得高强度耐摔陶瓷制品。(3)本专利技术提供的高强度耐摔陶瓷制品，其中的陶瓷枕其结构为为束腰形枕，中空，枕的侧面为正方形，可打开，其余四面内曲，六面均镂空镶嵌，中间头枕部分高度为9～12cm，向下弯曲，很好的托住头部和颈部，适合人体睡眠时头部高度的人体工学，配合一定的睡眠姿势，有助于提高睡眠质量，缓解和治疗颈肩部疾病；枕六面均有通气孔用于通气，做为夏季消暑降温的寝具有很好的作用，同时侧面可以打开，枕中可以根据需要填充不同的物质，比如中药材或鲜花等，用于辅助睡眠或者治疗某些疾病。附图说明图1为本专利技术陶瓷枕的正面示意图；图2为本专利技术陶瓷枕的侧面示意图；图3为本专利技术陶瓷枕的斜角示意图。具体实施方式下面结合具体实施例对本专利技术作进一步详细说明。实施例1本实施例提供一种高强度耐摔陶瓷制品，包括胎料和釉料，其特征在于，所述胎料包括以下重量份原料：高岭土36份、石英15份、钾长石21份、粘土8份；所述釉料包括以下重量份原料：正长石18份、氧化锌12份、氧化钙12份、氧化钾4份、碳酸钡6份、草木灰2份、氧化铜3份。本专利技术提供的高强度耐摔陶瓷制品，其特征在于，所述陶瓷枕为中空，长30cm，壁厚1～1.5cm，侧面为正方形，边长为13cm，其中一个侧面可打开，其余四面内曲，曲面最低点高度为9cm，六面均设通气小孔，多个通气小孔组成梅花、菊花或其他造型；本专利技术还提供一种制作高强度耐摔陶瓷制品的方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤1、按照重量比分别称取胎料粉碎后放入球磨机进行球磨，加入混合原料重量比35％的水进行湿磨8h，经过湿磨过的料浆通过250目筛，备用；步骤2、将步骤1的泥浆按造型制成毛坯，毛坯半干后进行修整、粘结、雕刻制成精坯；步骤3、将精坯晾干后入窑于1100℃素烧4h，冷却后出窑，得到素胎；步骤4、按照重量本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高强度耐摔陶瓷制品，包括胎料和釉料，其特征在于，所述胎料包括以下重量份原料：高岭土36~42份、石英15~20份、钾长石21~26份、粘土8~12份；所述釉料包括以下重量份原料：正长石18~22份、氧化锌12~18份、氧化钙12~18份、氧化钾4~6份、碳酸钡6~10份、草木灰2~5份、氧化铜3~5份。

【技术特征摘要】
1.一种高强度耐摔陶瓷制品，包括胎料和釉料，其特征在于，所述胎料包括以下重量份原料：高岭土36~42份、石英15~20份、钾长石21~26份、粘土8~12份；所述釉料包括以下重量份原料：正长石18~22份、氧化锌12~18份、氧化钙12~18份、氧化钾4~6份、碳酸钡6~10份、草木灰2~5份、氧化铜3~5份。2.根据权利要求1所述的一种高强度耐摔陶瓷制品，其特征在于，所述胎料包括以下重量份的原料：高岭土40份、石英18份、钾长石24份、粘土10份；所述釉料包括以下重量份原料：正长石20份、氧化锌15份、氧化钙15份、氧化钾5份、碳酸钡8份、草木灰4份、氧化铜4份。3.一种高强度耐摔陶瓷制品，其特征在于，所述陶瓷制品为中空结构的陶瓷枕，长30~50cm，壁厚1~1.5cm，侧面为正方形，边长为13~17cm，其中一个侧面可打开，其余四面内曲，曲面最低点高度为9~12cm，六面均设通气小孔，多个通气小孔组成梅花、菊花或其他造型。4.一种制作权利要求1、2或3所述的高强度耐摔陶瓷制品的方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤1、按照重量比分别称取胎料...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑贵高，
申请(专利权)人：德化县高圣工艺品有限公司，
类型：发明
国别省市：福建,35