磁黄铁矿的加工方法技术

本发明专利技术公开了一种磁黄铁矿的加工方法，包括以下步骤：1)将磁黄铁矿与硝酸铁反应，得气相产物和液固混合物，液固混合物固液分离后得硝酸铁溶液和氢氧化铁固体，硝酸铁溶液循环回用；2)将气相产物与空气混合后使用浓硫酸吸收，稀释后得浓硫酸产品，取部分浓硫酸产品循环用于吸收步骤1)中所得气相产物；3)将步骤2)中未吸收的气相产物与过量空气混合，充分氧化后使用步骤1)中的部分氢氧化铁吸收得硝酸铁溶液，硝酸铁溶液循环用于与磁黄铁矿反应；4)将剩余的氢氧化铁与浓硫酸混合，加入还原铁粉反应，过滤、蒸发结晶后得七水硫酸亚铁晶体。本加工方法生产成本低、能耗低，且减少了副产物，为磁黄铁矿提供了一种有效可行的利用途径。

Processing method of pyrrhotite

The invention discloses a processing method of pyrrhotite, which comprises the following steps: 1) reacting pyrrhotite with iron nitrate to obtain gas phase products and liquid-solid mixtures, separating liquid-solid mixtures to obtain ferrous nitrate solution and ferric hydroxide solid, recycling and reusing ferrous nitrate solution; 2) absorbing gas phase products after mixing with air and using concentrated sulfuric acid, diluting to obtain concentrated sulfuric acid products, and extracting parts. The concentrated sulfuric acid product is recycled to absorb the gas phase products obtained in step 1; (3) the unabsorbed gas phase products in step 2 are mixed with excess air, and the ferric hydroxide solution in step 1 is absorbed after full oxidation, and the ferric nitrate solution is recycled to react with pyrrhotite; (4) the remaining ferric hydroxide is mixed with concentrated sulfuric acid, and the reduced iron powder is added to react, filter and evaporate. Ferrous sulfate heptahydrate crystal was obtained after crystallization. The processing method has the advantages of low production cost, low energy consumption and reduced by-products, thus providing an effective and feasible utilization way for pyrrhotite.

【技术实现步骤摘要】
磁黄铁矿的加工方法
本专利技术涉及矿物加工领域，具体地指一种磁黄铁矿的加工方法。
技术介绍
磁黄铁矿是黄铁矿族中的一种铁的硫化矿物，其S含量一般较FeS理论含量含高，S含量为39～40％，磁黄铁矿往往与黄铁矿伴生且产量较少，主要用于硫酸的制备，但磁黄铁矿相较于黄铁矿FeS2硫含量更低，其经济价值远不如黄铁矿矿石大。由于磁黄铁矿的经济价值低，工业上一般不将其与黄铁矿分离，但有铜矿生产企业为提高铜精矿品位，使用磁选单独分离了磁黄铁矿，导致后续使用煅烧法单独加工磁黄铁矿生产硫酸时，存在加工成本大、能耗高，经济效益极低的问题。另外，硝酸铁是一种强氧化剂，能与磁黄铁矿反应生成氮氧化物、二氧化硫和氢氧化铁，但用这种方式处理磁黄铁矿时存在以下问题：硝酸铁还原产物中含有一氧化氮和二氧化氮等氮氧化物，工业上采用氢氧化钠溶液吸收氮氧化物，成本高且副产物为不纯的硝酸钠和亚硝酸钠。
技术实现思路
本专利技术的目的就是要提供一种磁黄铁矿的加工方法，该加工方法生产成本低、能耗低，且减少了副产物。为实现上述目的，本专利技术采用的技术方案是：一种磁黄铁矿的加工方法，包括以下步骤：1)将磁黄铁矿与硝酸铁溶液在一定温度下进本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种磁黄铁矿的加工方法，其特征在于：包括以下步骤：1)将磁黄铁矿与硝酸铁溶液在一定温度下进行反应，得到气相产物和液固混合物，液固混合物固液分离后得硝酸铁溶液和氢氧化铁固体，硝酸铁溶液循环用于与磁黄铁矿反应；2)将步骤1)中所得气相产物与一定量空气混合后使用浓硫酸吸收，稀释后得浓硫酸产品，取部分浓硫酸产品循环用于吸收步骤1)中所得气相产物；3)将步骤2)中未吸收的气相产物与过量空气混合，充分氧化后使用步骤1)中的部分氢氧化铁固体吸收得硝酸铁溶液，硝酸铁溶液循环用于与磁黄铁矿反应；4)将剩余的氢氧化铁固体与步骤2)中部分浓硫酸产品混合，然后加入还原铁粉反应，过滤、蒸发结晶后得七水硫酸亚铁晶体。

【技术特征摘要】
1.一种磁黄铁矿的加工方法，其特征在于：包括以下步骤：1)将磁黄铁矿与硝酸铁溶液在一定温度下进行反应，得到气相产物和液固混合物，液固混合物固液分离后得硝酸铁溶液和氢氧化铁固体，硝酸铁溶液循环用于与磁黄铁矿反应；2)将步骤1)中所得气相产物与一定量空气混合后使用浓硫酸吸收，稀释后得浓硫酸产品，取部分浓硫酸产品循环用于吸收步骤1)中所得气相产物；3)将步骤2)中未吸收的气相产物与过量空气混合，充分氧化后使用步骤1)中的部分氢氧化铁固体吸收得硝酸铁溶液，硝酸铁溶液循环用于与磁黄铁矿反应；4)将剩余的氢氧化铁固体与步骤2)中部分浓硫酸产品混合，然后加入还原铁粉反应，过滤、蒸发结晶后得七水硫酸亚铁晶体。2.根据权利要求1所述磁黄铁矿的加工方法，其特征在于：所述步骤1)中，磁黄铁矿与硝酸铁溶液反应的温度为80～110℃，硝酸铁溶液的浓度为1～2mol/L。3.根据权利要求1或2所述磁黄铁矿的加工方法，其特征在于：所述步骤2)中，所得气相产物与一定量空气混合，气相产物与空气在...

【专利技术属性】
技术研发人员：张勇，程伊金，毛少波，
申请(专利权)人：武钢资源集团有限公司，
类型：发明
国别省市：湖北,42