一种制备聚合硫酸铁的装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种制备聚合硫酸铁的装置，涉及聚合硫酸铁生产技术领域。包括壳体，壳体的底部固定连接有电机，电机的输出轴固定连接有搅拌轴，搅拌轴的一端贯穿外壳，搅拌轴位于外壳内部一端的表面固定连接有搅拌扇叶，搅拌轴位于外壳内部一端的顶部转动连接有支撑盘，搅拌轴贯穿支撑盘，搅拌轴位于支撑盘顶部的一端固定连接有滚轮。本实用新型专利技术通过在反应装置壳体底部固定电机，使得运动中的硫酸亚铁能够充分与氧气接触，增大了反应的接触面接，在网板上固定溅射灌，通过喷射泵和喷射管将硫酸亚铁和聚合硫酸铁以较高的速度喷射进入溅射灌，增加了反应时间和反应的接触面积，提高了反应效率，节省了时间和成本，满足了使用者的使用效果。

【技术实现步骤摘要】
一种制备聚合硫酸铁的装置
本技术属于聚合硫酸铁生产
，特别是涉及一种制备聚合硫酸铁的装置。
技术介绍
聚合硫酸铁是一种性能优越的无机高分子絮凝剂，形态性状是淡黄色无定型粉状固体，极易溶于水，水溶液为红棕色透明溶液，吸湿性；聚合硫酸铁是新型、优质、高效铁盐类无机高分子絮凝剂，主要用于净水效果优良，水质好，不含铝、氯及重金属离子等有害物质，亦无铁离子的水向转移，无毒，无害，安全可靠，除浊、脱色、脱油、脱水、除菌、除臭、除藻和去除水中重金属离子等功效显著等；也用于工业废水处理，如印染废水等，在铸造、造纸、医药、制革等方面也有广泛应用。目前国内无机高分子水处理剂中，使用最为广泛的是聚氯化铝和聚合硫酸铁；而聚合硫酸铁生产过程中大多采用的是氧化剂工艺、催化氧化工艺；其中催化氧化工艺即是将物料与氧气接触反应的过程，如何使气液充分混合反应，延长气液接触时间一直是技术难点，并且硫酸亚铁与氧气接触时间短，接触面积小，硫酸亚铁与氧气反应不充分，制备聚合硫酸铁的效率低。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种制备聚合硫酸铁的装置，通过对现有制备聚合硫酸铁的装置结构和工艺上的改进，解决了现有的制备聚合硫酸铁装置中硫酸亚铁与氧气接触时间短，接触面积小，硫酸亚铁与氧气反应不充分，制备聚合硫酸铁的效率低的问题。为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：本技术为一种制备聚合硫酸铁的装置，包括壳体，所述壳体的底部固定连接有电机，所述电机的输出轴固定连接有搅拌轴，所述搅拌轴的一端贯穿壳体，所述搅拌轴位于壳体内部一端的表面固定连接有搅拌扇叶，所述搅拌轴位于壳体内部一端的顶部转动连接有支撑盘，所述搅拌轴贯穿支撑盘，所述搅拌轴位于支撑盘顶部的一端固定连接有滚轮，所述滚轮的顶部滚动连接有震动槽，所述震动槽的顶部固定连接有网板，所述网板一表面固定连接有溅射灌，所述壳体的顶部固定连接有喷射泵，所述喷射泵的喷射口联通有喷射管，所述喷射管的一端贯穿壳体，所述喷射管位于壳体内部的一端延伸至溅射灌内部，所述壳体周侧面开有供氧口，所述壳体底部的一侧贯穿有卸料管，所述壳体底部的另一侧联通有出料管，所述出料管的另一端联通有循环泵，所述循环泵的出料口联通有输料管，所述输料管的另一端与喷射泵联通。进一步地，所述支撑盘周侧面通过支撑杆与壳体的内壁固定连接。进一步地，所述壳体顶部的一侧贯穿有进料管。进一步地，所述喷射泵一表面贯穿有供氧管，所述溅射灌的周侧面开有通孔。本技术具有以下有益效果：本技术通过在反应装置壳体底部固定电机使得反应的硫酸亚铁液体在壳体内部运动，并且由于在壳体表面贯穿有多个供氧口，使得运动中的硫酸亚铁能够充分与氧气接触，增大了反应的接触面接，在壳体内部固定网板，并在网板上固定溅射灌，在壳体顶部固定喷射泵，喷射泵联通有供氧管，通过喷射泵和喷射管将硫酸亚铁和聚合硫酸铁以较高的速度喷射进入溅射灌，并通过通孔呈线状喷出落到网板上，增加了反应时间和反应的接触面积，通过在搅拌轴上的滚轮和震动槽实现网板的震动，避免了网板堵塞，提高了反应效率，节省了时间和成本，满足了使用者的使用效果。当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术结构的内部结构示意图；图2为本技术结构的A-A局部放大图；图3为本技术结构的网板的俯视图；图4为本技术结构的支撑盘的俯视图；图5为本技术结构的网板底部震动槽的仰视图；附图中，各标号所代表的部件列表如下：1-壳体，2-电机，3-搅拌轴，4-搅拌扇叶，5-支撑盘，6-滚轮，7-震动槽，8-网板，9-溅射灌，10-喷射泵，11-喷射管，12-供氧口，13-卸料管，14-出料管，15-循环泵，16-输料管，17-支撑杆，18-进料管，19-支撑腿，20-供氧管。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。请参阅图1-5所示，本技术为一种制备聚合硫酸铁的装置，包括壳体1，壳体1的底部固定连接有电机2，电机2的输出轴固定连接有搅拌轴3，搅拌轴3使得反应的硫酸亚铁液体在壳体内部运动，增大了硫酸亚铁与氧气反应的接触面接，节省了反应时间，提高了反应效率，搅拌轴3的一端贯穿壳体1，搅拌轴3位于壳体1内部一端的表面固定连接有搅拌扇叶4，搅拌扇叶4的结构能够使得混合液体充分运动，进一步提高反应的接触面积，搅拌轴3位于壳体1内部一端的顶部转动连接有支撑盘5，搅拌轴3贯穿支撑盘5，搅拌轴3位于支撑盘5顶部的一端固定连接有滚轮6，支撑盘5起到固定搅拌轴3和支撑滚轮6的作用，使得运动更稳定，所述滚轮6的顶部滚动连接有震动槽7，所述震动槽7的顶部固定连接有网板8，震动槽7内固定有凸块，滚轮6在震动槽7内滚动时因凸块带动网板8震动，避免了反应液体堵塞网板8，网板8一表面固定连接有溅射灌9，壳体1的顶部固定连接有喷射泵10，喷射泵10的喷射口联通有喷射管11，喷射管11的一端贯穿壳体1，喷射管11位于壳体1内部的一端延伸至溅射灌9内部，通过喷射泵10和喷射管11将硫酸亚铁和聚合硫酸铁以较高的速度喷射进入溅射灌9，并通过通孔呈线状喷出落到网板8上，增加了反应时间和反应的接触面积，壳体1周侧面开有供氧口12，增加了壳体1内氧气的含量和硫酸亚铁与氧气的接触面积，壳体1底部的一侧贯穿有卸料管13，壳体1底部的另一侧联通有出料管14，出料管14的另一端联通有循环泵15，循环泵15的出料口联通有输料管16，输料管16的另一端与喷射泵10联通，使得未反应完全的硫酸亚铁循环反应，节省了时间，提高了工作效率。其中如图1，支撑盘5周侧面通过支撑杆17与壳体1的内壁固定连接，使得转盘5固定稳定，滚轮6和搅拌轴3的运动平稳，提高该装置的使用寿命。其中如图1，壳体1顶部的一侧贯穿有进料管18，顶部进料使得硫酸亚铁落下时有较长的时间，增加了反应的时间。其中如图1，壳体1的底部固定联机有支撑腿19，避免了壳体1与地面接触的同时方便了卸料。其中如图1，喷射泵10一表面贯穿有供氧管20，溅射灌9的周侧面开有通孔，通过通孔呈线状喷出落到网板8上，增加了反应时间和反应的接触面积，进一步提高反应效率。在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种制备聚合硫酸铁的装置，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)的底部固定连接有电机(2)，所述电机(2)的输出轴固定连接有搅拌轴(3)，所述搅拌轴(3)的一端贯穿壳体(1)，所述搅拌轴(3)位于壳体(1)内部一端的表面固定连接有搅拌扇叶(4)，所述搅拌轴(3)位于壳体(1)内部一端的顶部转动连接有支撑盘(5)，所述搅拌轴(3)贯穿支撑盘(5)，所述搅拌轴(3)位于支撑盘(5)顶部的一端固定连接有滚轮(6)，所述滚轮(6)的顶部滚动连接有震动槽(7)，所述震动槽(7)的顶部固定连接有网板(8)；所述网板(8)一表面固定连接有溅射灌(9)，所述壳体(1)的顶部固定连接有喷射泵(10)，所述喷射泵(10)的喷射口联通有喷射管(11)，所述喷射管(11)的一端贯穿壳体(1)，所述喷射管(11)位于壳体(1)内部的一端延伸至溅射灌(9)内部，所述壳体(1)周侧面开有供氧口(12)，所述壳体(1)底部的一侧贯穿有卸料管(13)；所述壳体(1)底部的另一侧联通有出料管(14)，所述出料管(14)的另一端联通有循环泵(15)，所述循环泵(15)的出料口联通有输料管(16)，所述输料管(16)的另一端与喷射泵(10)联通。...

【技术特征摘要】
1.一种制备聚合硫酸铁的装置，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)的底部固定连接有电机(2)，所述电机(2)的输出轴固定连接有搅拌轴(3)，所述搅拌轴(3)的一端贯穿壳体(1)，所述搅拌轴(3)位于壳体(1)内部一端的表面固定连接有搅拌扇叶(4)，所述搅拌轴(3)位于壳体(1)内部一端的顶部转动连接有支撑盘(5)，所述搅拌轴(3)贯穿支撑盘(5)，所述搅拌轴(3)位于支撑盘(5)顶部的一端固定连接有滚轮(6)，所述滚轮(6)的顶部滚动连接有震动槽(7)，所述震动槽(7)的顶部固定连接有网板(8)；所述网板(8)一表面固定连接有溅射灌(9)，所述壳体(1)的顶部固定连接有喷射泵(10)，所述喷射泵(10)的喷射口联通有喷射管(11)，所述喷射管(11)的一端贯穿壳体(1)，所述喷射管(11)位于壳体(1)内部的一端延伸至溅射灌(9)内部，所述壳...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵佳，
申请(专利权)人：徐州清流水环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32