一种可灌装自动搅拌翻料的油脂加工装置及方法制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种可灌装自动搅拌翻料的油脂加工装置及方法，包括油脂压榨装置，油脂压榨装置的一侧安装有压榨电机，油脂压榨装置的另一侧安装有压榨箱，压榨电机的输出端通过皮带连接有第一转轴，第一转轴的下端连接有挤压块，挤压块安装在压榨箱内，压榨箱上端的一侧连接有入料口，压榨箱的内部下端通第一过滤网隔有储油区。本发明专利技术提出的可灌装自动搅拌翻料的油脂加工装置及方法，在油脂压榨装置上连接搅拌翻料装置和灌装转盘，油料经过压榨后产生的油脂直接进入下一步工序，不需要人为移动或翻转，生产效率高，减少中间过程的材料浪费，形成生产流水线，提高工作效率，降低生产成本。

An Oil Processing Device and Method for Filling and Automatic Stirring and Turning Material

The invention discloses an oil processing device and method for filling and automatically stirring and turning materials, including an oil pressing device, a press motor is installed on one side of the oil pressing device, a press box is installed on the other side of the oil pressing device, the output end of the press motor is connected with a first rotating shaft through a belt, the lower end of the first rotating shaft is connected with an extrusion block, and the extrusion block is installed in the press box. The upper side of the press box is connected with an inlet and outlet, and the inner lower end of the press box is separated by a first filter screen. The grease processing device and method which can be filled with automatic mixing and turning material are connected with the mixing and turning device on the grease pressing device. The grease produced by the oil after pressing enters the next step directly without human movement or turning over. The production efficiency is high, the waste of materials in the intermediate process is reduced, the production line is formed, the work efficiency is improved, and the work efficiency is reduced. Production costs.

【技术实现步骤摘要】
一种可灌装自动搅拌翻料的油脂加工装置及方法
本专利技术涉及油脂加工
，特别涉及一种可灌装自动搅拌翻料的油脂加工装置及方法。
技术介绍
我国食用植物油行业技术发展较快，但整体而言，我国食用植物油行业，特别是在低端市场，产品同质性较明显、技术含量偏低。我国油脂加工设备制造业还存在诸如企业数量多、规模小、自主创新能力薄弱、企业产品中精品少等问题，与国际先进水平的差距主要体现在装备的机电一体化水平低、油脂深加工装备开发能力不足、大型关键技术装备依靠进口及装备工程化和成套性有待提高上，这些因素制约了我国植物油加工业技术水平的提升。现有的油脂加工装置往往只能进行压榨功能，不能进行搅拌或者灌装，搅拌和灌装工作需要其他设备完成，或者人工完成，生产效率低，在油脂运转的过程中，往往会出现撒漏或人为污染的情况，浪费油脂，同时生产成本高，生产效率低。
技术实现思路
专利技术的目的在于提供一种灌装自动搅拌翻料的油脂加工装置及方法，可以在完成油脂压榨后进行油脂搅拌加工，并且可以自动灌装，形成生产流水线，提高工作效率，减少不必要的浪费，降低生产成本，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种可灌装自动搅拌翻料的油脂加工装置，包括油脂压榨装置，所述油脂压榨装置的一侧安装有压榨电机，油脂压榨装置的另一侧安装有压榨箱，压榨电机的输出端通过皮带连接有第一转轴，第一转轴的下端连接有挤压块，挤压块安装在压榨箱内，压榨箱上端的一侧连接有入料口，压榨箱的内部下端通第一过滤网隔有储油区，压榨箱的下端通过隔门设有储渣区，储油区的一侧连接有出油管，所述出油管的靠近储油区的一端内部安装有第二过滤网，出油管的上安装有第一抽油泵，出油管的另一端连接有搅拌翻料装置，出油管靠近搅拌翻料装置的一端安装有第一调节流量计，所述搅拌翻料装置的内部安装有搅拌箱，搅拌箱的下端连接有出油阀，出油阀的下端连接有送油管，送油管上安装有第二抽油泵，送油管的一端连接有储油箱，搅拌翻料装置上端的一侧连接有油料入口管，油料入口管上安装有第二调节流量计，搅拌翻料装置上端安装有搅拌电机，所述搅拌电机一侧的搅拌翻料装置上连接有出气口和进气口，搅拌电机的输出端连接有第二转轴，第二转轴贯穿搅拌翻料装置并延伸至搅拌箱内，第二转轴置于搅拌箱内的一端连接有搅拌桨，所述储油箱下端的两侧安装有支架，储油箱的下端连接有灌装管，灌装管的下方安装有灌装转盘，灌装管上安装有灌装计量器，灌装计量器的一侧安装有按压开关，支架上安装有微型电机，所述微型电机的输出端连接有旋转盘，旋转盘的一侧连接有弧形按块，所述灌装转盘的上表面一周开设有凹槽，凹槽内放置有灌装桶，灌装转盘下表面的中心位置连接有第三转轴，第三转轴的下端连接有底座，第三转轴的外表面连接有大齿轮，大齿轮的一侧间歇性啮合有不完全齿轮，不完全齿轮安装在旋转电机的输出端。优选的，所述进气口与氮气管连接。优选的，所述油料入口管、出气口和进气口均贯穿搅拌翻料装置，且与搅拌箱连通。优选的，所述油料入口管的个数根据实际需要可以增设。优选的，所述弧形按块与按压开关间歇性接触。优选的，所述微型电机和旋转电机的旋转频率相同。本专利技术提供另一种技术方案为：一种可灌装自动搅拌翻料的油脂加工装置的使用方法，包括如下步骤：步骤1)：将原材料由入料口投进压榨箱内部，开启压榨电机，压榨电机的输出端带动皮带旋转，第一转轴带动挤压块跟随旋转；步骤2)：挤压块挤压压榨箱内的原材料，压榨产生的油脂经过第一过滤网流入储油区，压榨后产生的油渣通过隔门进入储渣区；步骤3)：开启进气口，向搅拌箱内放入氮气，搅拌箱内的空气由出气口排出；步骤4)：储油区存储满后，开启第一抽油泵，油脂经过第二过滤网进入出油管，并由出油管导入搅拌箱内，第一调节流量计可以调控进入搅拌箱内的油量；步骤5)：油脂加工所需的配料或其调和油脂由油料入口管进入搅拌箱内，通过第二调节流量计控制进入量；步骤6)：开启搅拌电机，搅拌电机带动搅拌桨旋转，将搅拌箱内的油脂及其配料等进行均匀搅拌；步骤7)：完成搅拌后，开启出油阀和第二抽油泵，将加工后的油脂导入储油箱内，灌装计量器调整好灌装计量值，同时开启微型电机和旋转电机；步骤8)：旋转电机转动，带动不完全齿轮转动，间歇性与大齿轮啮合，带动大齿轮转动，大齿轮上的灌装桶依次移动至灌装管的下方，微型电机转动带动弧形按块间歇性按压按压开关，灌装计量器按照设定好的计量依次为灌装桶装上油脂。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本专利技术提出的可灌装自动搅拌翻料的油脂加工装置及方法，在油脂压榨装置上连接搅拌翻料装置和灌装转盘，油料经过压榨后产生的油脂直接进入下一步工序，不需要人为移动或翻转，生产效率高，减少中间过程的材料浪费；在灌装转盘上放置灌装桶，通过不完全齿轮与大齿轮间歇性的啮合，控制灌装桶依次进行灌装，配合微型电机转动带动弧形按块间歇性按压按压开关，实现自动灌装，形成生产流水线，提高工作效率，降低生产成本。附图说明图1为本专利技术的整体结构图；图2为本专利技术的油脂压榨装置的结构图；图3为本专利技术的搅拌翻料装置的结构图；图4为本专利技术的储油箱和灌装转盘安装结构图；图5为本专利技术的微型电机安装结构图；图6为本专利技术的旋转盘结构图；图7为本专利技术的大齿轮安装结构图；图中：1、油脂压榨装置；11、压榨电机；12、压榨箱；13、第一转轴；14、挤压块；15、入料口；16、第一过滤网；17、储油区；18、隔门；19、储渣区；2、出油管；21、第二过滤网；22、第一抽油泵；23、第一调节流量计；3、搅拌翻料装置；31、搅拌箱；32、油料入口管；33、第二调节流量计；34、出气口；35、进气口；36、出油阀；37、送油管；38、第二抽油泵；4、搅拌电机；41、第二转轴；42、搅拌桨；5、储油箱；51、支架；52、灌装计量器；53、按压开关；54、灌装管；6、微型电机；61、旋转盘；62、弧形按块；7、灌装转盘；71、凹槽；72、灌装桶；73、第三转轴；74、底座；75、大齿轮；76、不完全齿轮；77、旋转电机。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1-2，一种可灌装自动搅拌翻料的油脂加工装置，包括油脂压榨装置1，油脂压榨装置1的一侧安装有压榨电机11，油脂压榨装置1的另一侧安装有压榨箱12，压榨电机11的输出端通过皮带连接有第一转轴13，第一转轴13的下端连接有挤压块14，挤压块14安装在压榨箱12内，压榨电机11通过皮带带动挤压块14对原料进行旋转挤压，能够将原料中的油脂充分挤压出来，提高了原料的出油率，压榨箱12上端的一侧连接有入料口15，压榨箱12的内部下端通第一过滤网16隔有储油区17，压榨箱12的下端通过隔门18设有储渣区19，储油区17与储渣区19分离，方便清理，储油区17的一侧连接有出油管2，出油管2的靠近储油区17的一端内部安装有第二过滤网21，二次过滤，保证油脂的纯净度，出油管2的上安装有第一抽油泵22，出油管2的另一端连接有搅拌翻料装置3，出油管2靠近本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可灌装自动搅拌翻料的油脂加工装置，包括油脂压榨装置(1)，其特征在于：所述油脂压榨装置(1)的一侧安装有压榨电机(11)，油脂压榨装置(1)的另一侧安装有压榨箱(12)，压榨电机(11)的输出端通过皮带连接有第一转轴(13)，第一转轴(13)的下端连接有挤压块(14)，挤压块(14)安装在压榨箱(12)内，压榨箱(12)上端的一侧连接有入料口(15)，压榨箱(12)的内部下端通第一过滤网(16)隔有储油区(17)，压榨箱(12)的下端通过隔门(18)设有储渣区(19)，储油区(17)的一侧连接有出油管(2)，所述出油管(2)的靠近储油区(17)的一端内部安装有第二过滤网(21)，出油管(2)的上安装有第一抽油泵(22)，出油管(2)的另一端连接有搅拌翻料装置(3)，出油管(2)靠近搅拌翻料装置(3)的一端安装有第一调节流量计(23)，所述搅拌翻料装置(3)的内部安装有搅拌箱(31)，搅拌箱(31)的下端连接有出油阀(36)，出油阀(36)的下端连接有送油管(37)，送油管(37)上安装有第二抽油泵(38)，送油管(37)的一端连接有储油箱(5)，搅拌翻料装置(3)上端的一侧连接有油料入口管(32)，油料入口管(32)上安装有第二调节流量计(33)，搅拌翻料装置(3)上端安装有搅拌电机(4)，所述搅拌电机(4)一侧的搅拌翻料装置(3)上连接有出气口(34)和进气口(35)，搅拌电机(4)的输出端连接有第二转轴(41)，第二转轴(41)贯穿搅拌翻料装置(3)并延伸至搅拌箱(31)内，第二转轴(41)置于搅拌箱(31)内的一端连接有搅拌桨(42)，所述储油箱(5)下端的两侧安装有支架(51)，储油箱(5)的下端连接有灌装管(54)，灌装管(54)的下方安装有灌装转盘(7)，灌装管(54)上安装有灌装计量器(52)，灌装计量器(52)的一侧安装有按压开关(53)，支架(51)上安装有微型电机(6)，所述微型电机(6)的输出端连接有旋转盘(61)，旋转盘(61)的一侧连接有弧形按块(62)，所述灌装转盘(7)的上表面一周开设有凹槽(71)，凹槽(71)内放置有灌装桶(72)，灌装转盘(7)下表面的中心位置连接有第三转轴(73)，第三转轴(73)的下端连接有底座(74)，第三转轴(73)的外表面连接有大齿轮(75)，大齿轮(75)的一侧间歇性啮合有不完全齿轮(76)，不完全齿轮(76)安装在旋转电机(77)的输出端。...

【技术特征摘要】
1.一种可灌装自动搅拌翻料的油脂加工装置，包括油脂压榨装置(1)，其特征在于：所述油脂压榨装置(1)的一侧安装有压榨电机(11)，油脂压榨装置(1)的另一侧安装有压榨箱(12)，压榨电机(11)的输出端通过皮带连接有第一转轴(13)，第一转轴(13)的下端连接有挤压块(14)，挤压块(14)安装在压榨箱(12)内，压榨箱(12)上端的一侧连接有入料口(15)，压榨箱(12)的内部下端通第一过滤网(16)隔有储油区(17)，压榨箱(12)的下端通过隔门(18)设有储渣区(19)，储油区(17)的一侧连接有出油管(2)，所述出油管(2)的靠近储油区(17)的一端内部安装有第二过滤网(21)，出油管(2)的上安装有第一抽油泵(22)，出油管(2)的另一端连接有搅拌翻料装置(3)，出油管(2)靠近搅拌翻料装置(3)的一端安装有第一调节流量计(23)，所述搅拌翻料装置(3)的内部安装有搅拌箱(31)，搅拌箱(31)的下端连接有出油阀(36)，出油阀(36)的下端连接有送油管(37)，送油管(37)上安装有第二抽油泵(38)，送油管(37)的一端连接有储油箱(5)，搅拌翻料装置(3)上端的一侧连接有油料入口管(32)，油料入口管(32)上安装有第二调节流量计(33)，搅拌翻料装置(3)上端安装有搅拌电机(4)，所述搅拌电机(4)一侧的搅拌翻料装置(3)上连接有出气口(34)和进气口(35)，搅拌电机(4)的输出端连接有第二转轴(41)，第二转轴(41)贯穿搅拌翻料装置(3)并延伸至搅拌箱(31)内，第二转轴(41)置于搅拌箱(31)内的一端连接有搅拌桨(42)，所述储油箱(5)下端的两侧安装有支架(51)，储油箱(5)的下端连接有灌装管(54)，灌装管(54)的下方安装有灌装转盘(7)，灌装管(54)上安装有灌装计量器(52)，灌装计量器(52)的一侧安装有按压开关(53)，支架(51)上安装有微型电机(6)，所述微型电机(6)的输出端连接有旋转盘(61)，旋转盘(61)的一侧连接有弧形按块(62)，所述灌装转盘(7)的上表面一周开设有凹槽(71)，凹槽(71)内放置有灌装桶(72)，灌装转盘(7)下表面的中心位置连接有第三转轴(73)，第三转轴(73)的下端连接有底座(74)，第三转轴(73)的外表面连接有大齿轮(75)，大齿轮(75)的一侧间歇性啮合有不完全齿轮(76)，不完全齿轮(76)安装在旋转电机(77)的输出端。2.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈安贵，陈安付，陈安华，勤祯耿，
申请(专利权)人：安徽华禹食品有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34