一种花生油加工用花生剥壳机及其使用方法技术

本发明专利技术公开了一种花生油加工用花生剥壳机及其使用方法，属于食用油加工技术领域，包括花生剥壳机体，花生剥壳机体上设置有花生剥壳室，花生剥壳室的下端连接有花生壳出料管和花生仁出料管，花生仁出料管的内部安装有花生小果分离装置和花生仁分离装置，花生仁出料管的底部安装有残渣收集盒，残渣收集盒通过连接组件安装在花生仁出料管的外表面上；花生小果分离装置和花生仁分离装置均包括筛板、弹簧、伸缩导向杆、基座和收集箱，筛板倾斜设置。本发明专利技术提出的花生油加工用花生剥壳机及其使用方法，筛板由于受到压力在弹簧和伸缩导向杆的支撑作用下振动，便于花生仁以及花生小果的分离，筛板不易堵塞，剥壳效率高，花生剥壳效果好。

【技术实现步骤摘要】
一种花生油加工用花生剥壳机及其使用方法
本专利技术涉及到食用油加工
，特别涉及一种花生油加工用花生剥壳机及其使用方法。
技术介绍
花生油(peanutoil)淡黄透明，色泽清亮，气味芬芳，滋味可口，是一种比较容易消化的食用油。花生油含不饱和脂肪酸80％以上，另外还含有软脂酸，硬脂酸和花生酸等饱和脂肪酸19.9％，花生油的脂肪酸构成是比较好的，易于人体消化吸收，据国外资料介绍，使用花生油，可使人体内胆固醇分解为胆汁酸并排出体外，从而降低血浆中胆固醇的含量，另外上，花生油中还含有甾醇、麦胚酚、磷脂、维生素E、胆碱等对人体有益的物质，经常食用花生油，可以防止皮肤皱裂老化，保护血管壁，防止血栓形成，有助于预防动脉硬化和冠心病，花生油中的胆碱，还可改善人脑的记忆力，延缓脑功能衰退。花生油加工时需要花生进行制作，花生又称落花生、长生果，可直接做为食物或提取食用油，为了食用或加工花生，都必须进行将花生壳去除的作业，所以在现有机具中亦有剥除花生壳的结构设计，以利达到快速获得花生果实的效益，现有的小规模的花生去壳还保留着传统的人工去壳，去壳效率非常低，大大影响了工作效率。随着机械化设备的不断成熟，也有多种形式的花生剥壳机问世，现有的花生剥壳机大多是由金属制成的浮选式除壳结构，通过搓擦、打击、挤压等作用来实现剥壳动作。现有的花生剥壳机对花生壳不会进行处理，同时灵活性较差，大多数对花生壳和花生仁进行一次分离，分离效果不好，在得到的花生仁中仍残留花生壳的残渣。中国专利号CN206390226U公开了一种花生剥壳机，虽然可以对花生仁和花生壳进行一定程度的分离，但是分离后的花生仁在落入筛网上时，由于筛网是固定放置，不能运动，当花生仁以及残渣同时落入筛网上时，极易造成筛网堵塞而不能进行筛选，造成花生剥壳机不能正常工作，影响花生剥壳机的剥壳效率，同时花生仁以及残渣同时落入筛网上时，常常由于残渣未能及时落下，挡板便开始进行推送花生仁的工作，此时便将花生仁以及残渣一起推送至花生仁出料管内，造成筛选后的花生仁里面仍然存在残渣，之后还需要人工分拣，浪费人力。
技术实现思路
专利技术的目的在于提供一种花生油加工用花生剥壳机及其使用方法，筛板不易堵塞，花生剥壳后不需要人工分拣，花生剥壳效果好，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种花生油加工用花生剥壳机，包括花生剥壳机体，所述花生剥壳机体上设置有花生剥壳室，所述花生剥壳室的上端连接有下料斗，所述花生剥壳室的下端连接有花生壳出料管和花生仁出料管，所述花生仁出料管的内部安装有花生小果分离装置和花生仁分离装置，所述花生小果分离装置位于花生仁分离装置的上方，所述花生仁出料管的底部安装有残渣收集盒，所述残渣收集盒通过连接组件安装在花生仁出料管的外表面上；所述花生小果分离装置和花生仁分离装置均包括筛板、弹簧、伸缩导向杆、基座和收集箱，所述筛板倾斜设置，所述筛板的一端位于花生仁出料管的内壁上开设的条形槽孔内，所述筛板的另一端穿过花生仁出料管延伸至收集箱内，所述收集箱通过扣合组件安装在花生仁出料管的外表面上，所述筛板的两端的下表面均设置有伸缩导向杆，所述伸缩导向杆上套设有弹簧，所述伸缩导向杆远离筛板的一端安装在基座上，所述基座安装在花生仁出料管上；所述连接组件包括插杆、磁铁块、第一挂环、连接绳和第二挂环，所述第二挂环安装在花生仁出料管的外壁上，所述第二挂环通过连接绳与第一挂环连接，所述第一挂环安装在插杆上，所述插杆穿过残渣收集盒延伸至花生仁出料管内与花生仁出料管内嵌的磁铁块相吸。优选的，所述扣合组件包括插块和固定座，所述插块安装在收集箱上，所述固定座安装在花生仁出料管的外壁上。优选的，所述固定座的上表面开设有供插块插入的圆形槽孔。优选的，所述花生仁出料管靠近收集箱的一侧端面开设有供筛板运动的通孔。优选的，所述插杆为一种铁质材质制成的构件。优选的，所述花生小果分离装置的筛板的筛孔大于花生仁分离装置的筛板的筛孔。本专利技术提供另一种技术方案：一种花生油加工用花生剥壳机的使用方法，包括如下步骤：步骤1)：将花生倒入下料斗内，下料斗内的花生进入花生剥壳室进行剥壳，花生壳破碎后在风机的作用下，花生壳被吹至花生壳出料管内而排出，而花生仁以及花生小果进入花生仁出料管内；步骤2)：进入花生仁出料管内的花生仁以及花生小果均落入花生小果分离装置上，花生仁以及花生小果在落入花生小果分离装置的筛板上的过程中，使得筛板由于受到压力在弹簧和伸缩导向杆的支撑作用下振动，便于花生仁以及花生小果的分离，之后花生仁经过筛板落入花生仁分离装置上，而花生小果在倾斜放置的筛板的作用下下滑至收集箱内被收集，收集的花生小果重新倒入下料斗内进入花生剥壳室进行剥壳；步骤3)：花生仁在落入花生仁分离装置上的筛板时，筛板由于受到压力在弹簧和伸缩导向杆的支撑作用下振动，便于花生仁和残渣的分离，之后残渣经过筛板落入残渣收集盒上，而花生仁在倾斜放置的筛板的作用下下滑至收集箱内被收集；步骤4)：花生剥壳结束后，用力拔取插杆，此时插杆不再插入花生仁出料管内，此时可将残渣收集盒从花生仁出料管上取下，进行残渣的清理。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本专利技术提出的花生油加工用花生剥壳机及其使用方法，将花生倒入下料斗内，下料斗内的花生进入花生剥壳室进行剥壳，花生壳破碎后在风机的作用下，花生壳被吹至花生壳出料管内而排出，而花生仁以及花生小果进入花生仁出料管内，进入花生仁出料管内的花生仁以及花生小果均落入花生小果分离装置上，花生仁以及花生小果在落入花生小果分离装置的筛板上的过程中，使得筛板由于受到压力在弹簧和伸缩导向杆的支撑作用下振动，便于花生仁以及花生小果的分离，使花生小果、花生仁以及残渣不会堵塞筛板，不会影响筛板工作，保证花生剥壳机可以正常工作，使花生剥壳机剥壳效率高，之后花生仁经过筛板落入花生仁分离装置上，而花生小果在倾斜放置的筛板的作用下下滑至收集箱内被收集，收集的花生小果重新倒入下料斗内进入花生剥壳室进行剥壳，花生仁在落入花生仁分离装置上的筛板时，筛板由于受到压力在弹簧和伸缩导向杆的支撑作用下振动，便于花生仁和残渣的分离，使花生仁以及残渣不会堵塞筛板，之后残渣经过筛板落入残渣收集盒上，而花生仁在倾斜放置的筛板的作用下下滑至收集箱内被收集，花生剥壳结束后，用力拔取插杆，此时插杆不再插入花生仁出料管内，此时可将残渣收集盒从花生仁出料管上取下，进行残渣的清理，该花生剥壳机的筛板不易堵塞，花生剥壳后不需要人工分拣，花生剥壳效果好。附图说明图1为本专利技术的花生油加工用花生剥壳机示意图；图2为本专利技术的花生仁出料管放大图；图3为本专利技术的花生小果分离装置放大图；图4为本专利技术的扣合组件放大图；图5为本专利技术的连接组件放大图。图中：1、花生剥壳机体；2、花生剥壳室；3、下料斗；4、花生壳出料管；5、花生仁出料管；51、花生小果分离装置；511、筛板；512、弹簧；513、伸缩导向杆；514、基座；515、收集箱；52、花生仁分离装置；53、条形槽孔；54、通孔；6、扣合组件；61、插块；62、固定座；7、残渣收集盒；8、连接组件；81、插杆；82、磁铁块；83、第一挂环；84、连接绳；85、第二挂环。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种花生油加工用花生剥壳机，包括花生剥壳机体(1)，所述花生剥壳机体(1)上设置有花生剥壳室(2)，所述花生剥壳室(2)的上端连接有下料斗(3)，所述花生剥壳室(2)的下端连接有花生壳出料管(4)和花生仁出料管(5)，其特征在于：所述花生仁出料管(5)的内部安装有花生小果分离装置(51)和花生仁分离装置(52)，所述花生小果分离装置(51)位于花生仁分离装置(52)的上方，所述花生仁出料管(5)的底部安装有残渣收集盒(7)，所述残渣收集盒(7)通过连接组件(8)安装在花生仁出料管(5)的外表面上；所述花生小果分离装置(51)和花生仁分离装置(52)均包括筛板(511)、弹簧(512)、伸缩导向杆(513)、基座(514)和收集箱(515)，所述筛板(511)倾斜设置，所述筛板(511)的一端位于花生仁出料管(5)的内壁上开设的条形槽孔(53)内，所述筛板(511)的另一端穿过花生仁出料管(5)延伸至收集箱(515)内，所述收集箱(515)通过扣合组件(6)安装在花生仁出料管(5)的外表面上，所述筛板(511)的两端的下表面均设置有伸缩导向杆(513)，所述伸缩导向杆(513)上套设有弹簧(512)，所述伸缩导向杆(513)远离筛板(511)的一端安装在基座(514)上，所述基座(514)安装在花生仁出料管(5)上；所述连接组件(8)包括插杆(81)、磁铁块(82)、第一挂环(83)、连接绳(84)和第二挂环(85)，所述第二挂环(85)安装在花生仁出料管(5)的外壁上，所述第二挂环(85)通过连接绳(84)与第一挂环(83)连接，所述第一挂环(83)安装在插杆(81)上，所述插杆(81)穿过残渣收集盒(7)延伸至花生仁出料管(5)内与花生仁出料管(5)内嵌的磁铁块(82)相吸。...

【技术特征摘要】
1.一种花生油加工用花生剥壳机，包括花生剥壳机体(1)，所述花生剥壳机体(1)上设置有花生剥壳室(2)，所述花生剥壳室(2)的上端连接有下料斗(3)，所述花生剥壳室(2)的下端连接有花生壳出料管(4)和花生仁出料管(5)，其特征在于：所述花生仁出料管(5)的内部安装有花生小果分离装置(51)和花生仁分离装置(52)，所述花生小果分离装置(51)位于花生仁分离装置(52)的上方，所述花生仁出料管(5)的底部安装有残渣收集盒(7)，所述残渣收集盒(7)通过连接组件(8)安装在花生仁出料管(5)的外表面上；所述花生小果分离装置(51)和花生仁分离装置(52)均包括筛板(511)、弹簧(512)、伸缩导向杆(513)、基座(514)和收集箱(515)，所述筛板(511)倾斜设置，所述筛板(511)的一端位于花生仁出料管(5)的内壁上开设的条形槽孔(53)内，所述筛板(511)的另一端穿过花生仁出料管(5)延伸至收集箱(515)内，所述收集箱(515)通过扣合组件(6)安装在花生仁出料管(5)的外表面上，所述筛板(511)的两端的下表面均设置有伸缩导向杆(513)，所述伸缩导向杆(513)上套设有弹簧(512)，所述伸缩导向杆(513)远离筛板(511)的一端安装在基座(514)上，所述基座(514)安装在花生仁出料管(5)上；所述连接组件(8)包括插杆(81)、磁铁块(82)、第一挂环(83)、连接绳(84)和第二挂环(85)，所述第二挂环(85)安装在花生仁出料管(5)的外壁上，所述第二挂环(85)通过连接绳(84)与第一挂环(83)连接，所述第一挂环(83)安装在插杆(81)上，所述插杆(81)穿过残渣收集盒(7)延伸至花生仁出料管(5)内与花生仁出料管(5)内嵌的磁铁块(82)相吸。2.根据权利要求1所述的一种花生油加工用花生剥壳机，其特征在于：所述扣合组件(6)包括插块(61)和固定座(62)，所述插块(61)安装在收集箱(515)上，所述固定座(62)安装在花生仁出料管(5)的外壁上。3.根据权利要求2所述的一种花生...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈安贵，陈安付，陈安华，勤祯耿，
申请(专利权)人：安徽华禹食品有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34