一种张拉千斤顶制造技术

本发明专利技术涉及工程机械技术领域，尤其是一种张拉千斤顶，包括油缸，所述油缸的右侧内部安装有后密封板，所述油缸的左侧内部安装有前密封板所述油缸的内部安装有活塞，所述活塞的左端与限位块抵触，所述活塞的内部左侧安装有工具锚环，所述工具锚环的右侧面设有第一凹槽，所述第一通孔的右侧均安装有工具夹片，所述压板的左侧固定安装有与第一通孔相对应的限位柱，所述第二弹簧的一端固定安装有第一移动杆，所述第一限位板的上端安装有油管。本发明专利技术能够方便快速的对工具锚环进行更换，能够实现不需要拆装工具夹片即可完成对钢绞线的张拉，能够提高工作效率，使用方便快捷，安全可靠，省时省力，能够大大提高工作的进度，值得大力推广使用。

A kind of stretching jack

The invention relates to the technical field of construction machinery, in particular to a tensioning jack, which comprises an oil cylinder with a rear sealing plate installed inside the right side of the oil cylinder, a piston installed inside the oil cylinder with a front sealing plate installed inside the left side of the oil cylinder, the left end of the piston contradicts the limit block, the inner left side of the piston is provided with a tool anchor ring, and the right side of the tool anchor ring is installed. A first groove is arranged on the surface, and a tool clamp is installed on the right side of the first through hole, a limit column corresponding to the first through hole is fixed on the left side of the pressure plate, a first moving rod is fixed on one end of the second spring, and an oil pipe is installed on the upper end of the first limit plate. The invention can replace the tool anchor ring conveniently and quickly, can realize the tension of steel strand without disassembling and assembling tool clamps, can improve work efficiency, is convenient and fast to use, is safe and reliable, saves time and labor, can greatly improve the progress of work, and is worthy of vigorous promotion and use.

【技术实现步骤摘要】
一种张拉千斤顶
本专利技术涉及工程机械
，尤其涉及一种张拉千斤顶。
技术介绍
三十多年以来，预应力混凝土大量应用于大型公共建筑、高层及超高层建筑、大跨度桥梁以及多层工业厂房等现代工程，尤其是高度公路、高速铁路转向的线路大部分由桥梁组成，桥梁的主要承重结构采用预应力混凝土结构，其中对于预应力混凝土简支箱梁的预制，是由专用的张拉设备施加应力，千斤顶张拉设备已成为必备，中国专利CN104649180B公开了一种内卡式张拉千斤顶及其施工方法，该张拉千斤顶虽然能够实现钢绞线的张拉，但是在安装工具夹片时，只能够逐个孔进行安装，退出时也要将工具夹片逐个取出，所以施工起来极其不方便，也严重浪费人力物力，降低了施工的进程，同时也不能够更换不同的规格的工具锚板，使用能够单一，不便于使用，而且张拉千斤顶在安装油管时不够方便，安装效率低，针对上述缺陷，我们提出一种张拉千斤顶。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，从而提出的一种张拉千斤顶。为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：设计一种张拉千斤顶，包括油缸，所述油缸的右侧内部安装有后密封板，所述后密封板的右侧安装有与油缸螺纹连接的密封螺母，所述油缸的左侧内部安装有前密封板，所述前密封板的内侧安装有支撑筒，所述支撑筒的左端通过螺栓连接有限位块，所述油缸的内部安装有活塞，所述活塞的左端与限位块抵触，所述活塞的右端贯穿密封螺母，所述活塞的内部左侧安装有工具锚环，所述工具锚环的左侧面设有多个第一通孔，所述工具锚环的右侧面设有第一凹槽，且第一凹槽和第一通孔相通，所述第一凹槽的一侧安装有顶板，所述工具锚环的左侧边缘等间距设有三个移动孔，所述移动孔的内部安装有与顶板固定的顶杆，所述第一通孔的右侧均安装有工具夹片，且工具夹片贯穿顶板，所述第一凹槽的内部右侧固定安装有挡板，所述挡板的一侧等间距设有多个第二凹槽，所述第二凹槽的内部共同安装有压板，所述压板的左侧固定安装有与第一通孔相对应的限位柱，所述限位柱的外侧均套接有第一弹簧，且第一弹簧的左端与工具夹片抵触，所述第二凹槽的内部右侧螺纹连接有压盖，且压盖的左端与压板抵触，所述活塞的右侧面等间距设有多个第二通孔，所述第二通孔的左侧设有与第二通孔相通且垂直的第三通孔，所述第三通孔的内部一侧安装有第三弹簧，所述第三弹簧的一端固定安装有第二移动杆，所述第二移动杆的一端与工具锚环的右端抵触，所述第二通孔的内部一侧安装有第二弹簧，所述第二弹簧的一端固定安装有第一移动杆，且第一移动杆贯穿第二移动杆，所述第一移动杆的一侧均设有槽体，所述第一移动杆的一端共同固定安装有环形板，所述油缸的两侧均固定安装有安装块，所述油缸的两侧均设有油口，所述安装块的上表面设有锥形通孔，且锥形通孔与油口相通，所述锥形通孔的内部安装有锥形垫，所述锥形垫的内部安装有油嘴，所述油嘴的上端安装有第一限位板，所述第一限位板的上端安装有油管，所述油管的外侧套接有与安装块螺纹连接的螺纹块。优选的，所述锥形通孔的内部安装有滤网，所述滤网的内部安装有多个球珠。优选的，所述活塞的右侧面通过螺栓安装有导向板，所述第一移动杆贯穿导向板，且第一移动杆的外侧固定套接有第二限位板。优选的，所述油缸的一侧对称固定安装有吊耳。优选的，所述第一通孔的左侧均设有锥形孔。优选的，所述第二凹槽的数量为3个，所述第二通孔的数量至少为3个。本专利技术提出的一种张拉千斤顶，有益效果在于：本专利技术设有的第一移动杆移动，由于槽体的设置，同时在第三弹簧的作用下，第二移动杆移动到第三通孔内，使工具锚环处于可活动状态，从而能够方便快速的对工具锚环进行更换，更换不同规格的工具锚环，能够对不同数量的钢绞线进行张拉，当活塞位于最左端时，顶杆与限位块抵触，顶杆带动顶板移动，顶板带动工具夹片松开，工具夹片处于松开状态，即可将钢绞线从工具夹片中穿过，当活塞向右移动时，顶杆的左端与限位块脱离，在第一弹簧的作用下工具夹片处于夹紧状态，能够对钢绞线夹紧，实现对钢绞线的张拉，当活塞向左移动时，工具夹片与钢绞线处于松弛状态，活塞移动到最左侧，实现工具夹片处于松开状态，即可将千斤顶从钢绞线上取下，从而能够实现不需要拆装工具夹片即可完成对钢绞线的张拉，从而能够提高工作效率，降低劳动强度，设有的安装块和油管之间通过螺纹块螺纹连接，连接方便快捷，同时油嘴和安装块之间安装有锥形垫，螺纹块与安装块安装时，油嘴对锥形垫挤压，能够确保安装的密封性，使用方便快捷，安全可靠，省时省力，能够大大提高工作的进度，值得大力推广使用。附图说明图1为本专利技术提出的一种张拉千斤顶的主视图结构示意图；图2为本专利技术提出的一种张拉千斤顶的工具锚环左视图结构示意图；图3为本专利技术提出的一种张拉千斤顶的挡板右视图结构示意图；图4为本专利技术提出的一种张拉千斤顶的B部结构示意图；图5为本专利技术提出的一种张拉千斤顶的C部结构示意图；图6为本专利技术提出的一种张拉千斤顶的A部结构示意图。图中：工具锚环1、第一弹簧2、钢绞线3、工具夹片4、限位柱5、压板6、挡板7、第一凹槽8、压盖9、防偏板10、环形板11、密封螺母12、后密封板13、吊耳14、油口15、活塞16、油缸17、前密封板18、支撑筒19、限位块21、第一通孔22、锥形孔23、第二凹槽24、安装块25、滤网26、锥形垫27、螺纹块28、油管29、第一限位板30、油嘴31、球珠32、第二弹簧33、第二通孔34、第三通孔35、第三弹簧36、槽体37、第一移动杆38、第二移动杆39、导向板40、第二限位板41、顶板42、顶杆43、移动孔44。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-6，一种张拉千斤顶，包括油缸17，油缸17的一侧对称固定安装有吊耳14，为了方便千斤顶的吊起，提高使用效果。油缸17的右侧内部安装有后密封板13，后密封板13的右侧安装有与油缸17螺纹连接的密封螺母12，油缸17的左侧内部安装有前密封板18，前密封板18的内侧安装有支撑筒19，支撑筒19的左端通过螺栓连接有限位块21，油缸17的内部安装有活塞16，活塞16的右侧面通过螺栓安装有导向板40，第一移动杆38贯穿导向板40，且第一移动杆38的外侧固定套接有第二限位板41，能够对第一移动杆38起到导向的作用，防止第一移动杆38在移动的过程中偏移。活塞16的左端与限位块21抵触，活塞16的右端贯穿密封螺母12，活塞16的内部左侧安装有工具锚环1，工具锚环1的左侧面设有多个第一通孔22，工具锚环1的右侧面设有第一凹槽8，且第一凹槽8和第一通孔22相通，第一通孔22的左侧均设有锥形孔23，能够方便钢绞线3的穿入，提高工作效率。第一凹槽8的一侧安装有顶板42，工具锚环1的左侧边缘等间距设有三个移动孔44，移动孔44的内部安装有与顶板42固定的顶杆43，第一通孔22的右侧均安装有工具夹片4，且工具夹片4贯穿顶板42，第一凹槽8的内部右侧固定安装有挡板7，挡板7的一侧等间距设有多个第二凹槽24，第二凹槽24的数量为3个，第二通孔34的数量至少为3个，第二凹槽24是为了方便安装压板6，第二通孔34的数量是为了更稳定的对工具锚环1起到限位的作用。第二凹槽24的内本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种张拉千斤顶，包括油缸(17)，其特征在于，所述油缸(17)的右侧内部安装有后密封板(13)，所述后密封板(13)的右侧安装有与油缸(17)螺纹连接的密封螺母(12)，所述油缸(17)的左侧内部安装有前密封板(18)，所述前密封板(18)的内侧安装有支撑筒(19)，所述支撑筒(19)的左端通过螺栓连接有限位块(21)，所述油缸(17)的内部安装有活塞(16)，所述活塞(16)的左端与限位块(21)抵触，所述活塞(16)的右端贯穿密封螺母(12)，所述活塞(16)的内部左侧安装有工具锚环(1)，所述工具锚环(1)的左侧面设有多个第一通孔(22)，所述工具锚环(1)的右侧面设有第一凹槽(8)，且第一凹槽(8)和第一通孔(22)相通，所述第一凹槽(8)的一侧安装有顶板(42)，所述工具锚环(1)的左侧边缘等间距设有三个移动孔(44)，所述移动孔(44)的内部安装有与顶板(42)固定的顶杆(43)，所述第一通孔(22)的右侧均安装有工具夹片(4)，且工具夹片(4)贯穿顶板(42)，所述第一凹槽(8)的内部右侧固定安装有挡板(7)，所述挡板(7)的一侧等间距设有多个第二凹槽(24)，所述第二凹槽(24)的内部共同安装有压板(6)，所述压板(6)的左侧固定安装有与第一通孔(22)相对应的限位柱(5)，所述限位柱(5)的外侧均套接有第一弹簧(2)，且第一弹簧(2)的左端与工具夹片(4)抵触，所述第二凹槽(24)的内部右侧螺纹连接有压盖(9)，且压盖(9)的左端与压板(6)抵触，所述活塞(16)的右侧面等间距设有多个第二通孔(34)，所述第二通孔(34)的左侧设有与第二通孔(34)相通且垂直的第三通孔(35)，所述第三通孔(35)的内部一侧安装有第三弹簧(36)，所述第三弹簧(36)的一端固定安装有第二移动杆(39)，所述第二移动杆(39)的一端与工具锚环(1)的右端抵触，所述第二通孔(34)的内部一侧安装有第二弹簧(33)，所述第二弹簧(33)的一端固定安装有第一移动杆(38)，且第一移动杆(38)贯穿第二移动杆(39)，所述第一移动杆(38)的一侧均设有槽体(37)，所述第一移动杆(38)的一端共同固定安装有环形板(11)，所述油缸(17)的两侧均固定安装有安装块(25)，所述油缸(17)的两侧均设有油口(15)，所述安装块(25)的上表面设有锥形通孔，且锥形通孔与油口(15)相通，所述锥形通孔的内部安装有锥形垫(27)，所述锥形垫(27)的内部安装有油嘴(31)，所述油嘴(31)的上端安装有第一限位板(30)，所述第一限位板(30)的上端安装有油管(29)，所述油管(29)的外侧套接有与安装块(25)螺纹连接的螺纹块(28)。...

【技术特征摘要】
1.一种张拉千斤顶，包括油缸(17)，其特征在于，所述油缸(17)的右侧内部安装有后密封板(13)，所述后密封板(13)的右侧安装有与油缸(17)螺纹连接的密封螺母(12)，所述油缸(17)的左侧内部安装有前密封板(18)，所述前密封板(18)的内侧安装有支撑筒(19)，所述支撑筒(19)的左端通过螺栓连接有限位块(21)，所述油缸(17)的内部安装有活塞(16)，所述活塞(16)的左端与限位块(21)抵触，所述活塞(16)的右端贯穿密封螺母(12)，所述活塞(16)的内部左侧安装有工具锚环(1)，所述工具锚环(1)的左侧面设有多个第一通孔(22)，所述工具锚环(1)的右侧面设有第一凹槽(8)，且第一凹槽(8)和第一通孔(22)相通，所述第一凹槽(8)的一侧安装有顶板(42)，所述工具锚环(1)的左侧边缘等间距设有三个移动孔(44)，所述移动孔(44)的内部安装有与顶板(42)固定的顶杆(43)，所述第一通孔(22)的右侧均安装有工具夹片(4)，且工具夹片(4)贯穿顶板(42)，所述第一凹槽(8)的内部右侧固定安装有挡板(7)，所述挡板(7)的一侧等间距设有多个第二凹槽(24)，所述第二凹槽(24)的内部共同安装有压板(6)，所述压板(6)的左侧固定安装有与第一通孔(22)相对应的限位柱(5)，所述限位柱(5)的外侧均套接有第一弹簧(2)，且第一弹簧(2)的左端与工具夹片(4)抵触，所述第二凹槽(24)的内部右侧螺纹连接有压盖(9)，且压盖(9)的左端与压板(6)抵触，所述活塞(16)的右侧面等间距设有多个第二通孔(34)，所述第二通孔(34)的左侧设有与第二通孔(34)相通且垂直的第三通孔(35)，所述第三通孔(35)的内部一侧安装有第三...

【专利技术属性】
技术研发人员：不公告发明人，
申请(专利权)人：长沙小如信息科技有限公司，
类型：发明
国别省市：湖南,43