一种耐火砖专用自动搬运码垛系统技术方案

技术编号:20003700 阅读:46 留言:0更新日期:2019-01-05 17:03
一种耐火砖专用自动搬运码垛系统,包括转位机构、夹紧机构、码垛机构和控制机构,夹紧机构设置在转位机构上部外侧,控制机构设置在转位机构的右侧,码垛机构设置在控制机构的右侧;所述的转位机构由立柱、旋转电机、齿圈、旋转座、固定臂、伸缩臂、伸缩电机和伸缩丝杠构成;本发明专利技术提出的技术方案,达到了良好的效果:耐火砖专用自动搬运码垛系统通过转位机构和夹紧机构的配合实现了对耐火砖坯的快速准确搬运,并通过码垛机构实现了对耐火砖坯的自动码垛,有效的降低了工作人员的劳动强度,避免了人员搬运时的危险,改善了工作环境,给企业带来更好的效益。

【技术实现步骤摘要】
一种耐火砖专用自动搬运码垛系统
本专利技术涉及耐火材料制造领域,具体涉及一种耐火砖专用自动搬运码垛系统。
技术介绍
在耐火材料领域,耐火砖通常根据不同的使用要求需要用多种耐火材料按比例进行配比,之后将配比好的耐火材料散料放置到压力机上模具内,再通过压力机压头对耐火材料散料进行挤压,得到耐火砖坯,之后再对耐火砖坯进行后续的烧结等后续工序,现有的耐火砖坯成型后需要人工将其从压力机模具上搬下,放置到搬运平台上,大型的耐火砖坯有二十多公斤,人工搬运非常困难,搬运时需要耗费大量的体力,而且人员搬运时容易发生脱落等危险;因此,需要一种装置来解决现有耐火砖坯从压力机上取下搬运困难、耗费大量体力和容易发生脱落危险的问题。
技术实现思路
本专利技术提出了一种耐火砖专用自动搬运码垛系统,用于解决现有耐火砖坯从压力机上取下搬运困难、耗费大量体力和容易发生脱落危险的问题。本专利技术的目的采用如下技术方案来实现:一种耐火砖专用自动搬运码垛系统,包括转位机构、夹紧机构、码垛机构和控制机构,夹紧机构设置在转位机构上部外侧,控制机构设置在转位机构的右侧,码垛机构设置在控制机构的右侧;所述的转位机构由立柱、旋转电机、齿圈本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种耐火砖专用自动搬运码垛系统,包括转位机构、夹紧机构、码垛机构和控制机构,其特征是:夹紧机构设置在转位机构上部外侧,控制机构设置在转位机构的右侧,码垛机构设置在控制机构的右侧;所述的转位机构由立柱、旋转电机、齿圈、旋转座、固定臂、伸缩臂、伸缩电机和伸缩丝杠构成, 旋转座设置在立柱的上端,齿圈设置在旋转座下部外侧,旋转电机垂直向上设置在立柱上部一侧,旋转电机主轴上设置有小齿轮与上部齿圈啮合,固定臂一端设置在旋转座的左侧,伸缩电机设置在旋转座的右侧,伸缩臂一侧设置在固定臂内部左侧,伸缩丝杠设置在固定臂内部右侧,伸缩丝杠的右端穿过旋转座与伸缩电机主轴连接,伸缩丝杠的左侧与伸缩臂右端连接;所述的...

【技术特征摘要】
1.一种耐火砖专用自动搬运码垛系统,包括转位机构、夹紧机构、码垛机构和控制机构,其特征是:夹紧机构设置在转位机构上部外侧,控制机构设置在转位机构的右侧,码垛机构设置在控制机构的右侧;所述的转位机构由立柱、旋转电机、齿圈、旋转座、固定臂、伸缩臂、伸缩电机和伸缩丝杠构成,旋转座设置在立柱的上端,齿圈设置在旋转座下部外侧,旋转电机垂直向上设置在立柱上部一侧,旋转电机主轴上设置有小齿轮与上部齿圈啮合,固定臂一端设置在旋转座的左侧,伸缩电机设置在旋转座的右侧,伸缩臂一侧设置在固定臂内部左侧,伸缩丝杠设置在固定臂内部右侧,伸缩丝杠的右端穿过旋转座与伸缩电机主轴连接,伸缩丝杠的左侧与伸缩臂右端连接;所述的旋转座上部为矩形固定块,固定块的侧面中间水平设置有丝杠通孔,固定块的左右面上丝杠通孔周围均匀设置有连接螺纹孔,右面连接螺纹孔与伸缩电机端面通过螺栓连接,固定块的下部设置有齿圈固定盘,齿圈固定盘的外侧与齿圈内孔配合连接,齿圈固定盘的下部设置有旋转轴,旋转轴通过转盘轴承与立柱上端连接;所述的固定臂为方管结构,固定臂的右端设置有连接板与旋转座左侧面上连接螺纹孔通过螺栓连接,连接板中间设置有通孔;所述的伸缩臂为方管结构,伸缩臂的右端设置有丝杠螺母,丝杠螺母与伸缩丝杠左侧配合连接,伸缩臂的外侧与固定臂的内侧间隙配合;所述的旋转电机和伸缩电机为步进电机或伺服电机,旋转电机和伸缩电机通过电线与控制机构连接。2.根据权利要求1所述的一种耐火砖专用自动搬运码垛系统,其特征是:所述的码垛机构由液压升降机、液压站和纵向移动台构成,液压升降机设置在纵向移动台上部左侧,液压站设置在纵向移动台上部右侧,液压站通过油管与液压升降机连接,液压站通过电线与控制机构连接;所述的纵向移动平台由底板、导...

【专利技术属性】
技术研发人员:郭温强张书文
申请(专利权)人:洛阳金雅源耐火材料有限公司
类型:发明
国别省市:河南,41

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