一种带有可预先设置风道的码坯机制造技术

一种带有可预先设置风道的码坯机，包括提升架，提升架下方设有砖坯分缝装置，所述砖坯分缝装置下方设有支撑杆，相邻两支撑杆之间通过第一拉带连接；所述支撑杆下方设有砖坯变距装置，所述砖坯变距装置包括固定安装在支撑杆两端的光轨，光轨上安装有若干砖坯夹紧机构；所述砖坯夹紧机构的下方还水平设有压坯架。本发明专利技术采用上述结构，设计合理，结构紧凑，自动化程度高，适用性强，砖坯变距装置的设置，能够改变夹坯方向的砖坯间距，砖坯分缝装置的设置，能够改变分缝方向的间距变化，风道间距的改变能够便于放置天然气管道，增强对砖坯的通气效果，提高烧制砖坯效率，响应低碳号召。

【技术实现步骤摘要】
一种带有可预先设置风道的码坯机
本专利技术涉及一种带有可预先设置风道的码坯机。
技术介绍
随着近几年环境质量状况的急剧下降，环保问题越来越受到国家的重视，国家出台各项政策，强调节能减排，倡导低碳生活，在国家政策的导向下，现在以煤炭为烧结砖燃料的方式将慢慢会被淘汰，取而代之的是利用清洁能源来作为烧结砖燃料，例如天然气就是一个不错的选择，在码坯的过程中需要变化码坯风道，以给天然气预留出供应通道，现有的设备只能堆叠出固定的风道，无法自动改变码放间距以适应天然气烧结方式，无法响应节能减排、低碳生活的号召。
技术实现思路
本专利技术提供了一种带有可预先设置风道的码坯机，设计合理，自动化程度高，能够变化码坯风道，增强对砖坯的通气效果，适用性强，工作效率高，维护方便，解决了现有技术中存在的问题。本专利技术为解决上述技术问题所采用的技术方案是：一种带有可预先设置风道的码坯机，包括提升架，提升架下方设有砖坯分缝装置，所述砖坯分缝装置包括设置在提升架两侧的同步带传动机构，所述同步带传动机构下方沿垂直于同步带传动机构的长度方向水平安装有若干随同步带传动机构运动的支撑杆，相邻两支撑杆之间通过第一拉带连接，位于中间两相邻支撑杆上方的提升架上还设有中间定位机构；所述支撑杆下方设有砖坯变距装置，所述砖坯变距装置包括固定安装在支撑杆两端的光轨，光轨上安装有若干砖坯夹紧机构，支撑杆上对应每个砖坯夹紧机构一端的位置分别设有第一长槽孔，每个第一长槽孔一侧的支撑杆上设有第一气缸，所述砖坯夹紧机构通过活动设置在第一长槽孔内的气缸拉板与第一气缸的活塞杆相连；所述砖坯夹紧机构的下方还水平设有压坯架，所述压坯架通过竖直设置的第二气缸与提升架相连。优选的，所述同步带传动机构包括设置在提升架同侧两端的第一同步轮和第二同步轮，第一同步轮和第二同步轮上套设有同步带，同步带的上层和下层分别固定安装有第一同步带固定座和第二同步带固定座，所述第二同步带固定座与设置在提升架上的第三气缸的活塞杆端部相连；所述同步带传动机构上安装的支撑杆包括端部支撑杆和中间支撑杆，所述端部支撑杆分别安装在第一同步带固定座和第二同步带固定座的底部，中间支撑杆滑动安装在两端部支撑杆之间的提升架上。优选的，所述中间定位机构包括顶部安装在提升架上的Z型弯板，Z型弯板的顶部还竖直安装有第四气缸，Z型弯板的底部上表面沿Z型弯板的长度方向活动设有一转轴，转轴上设有垂直于转轴的驱动杆，所述驱动杆的一端与转轴相连，另一端穿过Z型弯板与第四气缸的活塞杆端部铰接，所述转轴两端还分别设有垂直于转轴的限位板，所述驱动杆与限位板之间的夹角为90-180度；所述Z型弯板下方还设有两个滑座，两滑座分别安装在位于中部的相邻两中间支撑杆的上表面，滑座上表面设有凸块，Z型弯板的底部设有与凸块相对应的第二长槽孔，所述凸块的顶端穿过第二长槽孔向上延伸出Z型弯板与两限位板相配合。优选的，所述砖坯夹紧机构包括活动套设在光轨上的端部夹手和若干活动夹手，端部夹手上靠近活动夹手一侧水平固定设有第五气缸，所述第五气缸的活塞杆端部与砖坯夹紧机构中最外侧的活动夹手固连，端部夹手与相邻的一活动夹手之间以及相邻的两个活动夹手之间连接有第二拉带。优选的，所述端部夹手包括套设在光轨上的支撑弯板，所述气缸拉板固定在支撑弯板顶部，支撑弯板底部竖直安装有端部砖坯夹板，支撑弯板靠近活动夹手的一侧安装有套设在光轨上的滑动轴承。优选的，所述活动夹手包括套设在光轨上的支撑板，支撑板顶部滑动安装在支撑杆内，支撑板底部竖直安装有中间砖坯夹板，支撑板靠近另一活动夹手的一侧安装有套设在光轨上的滑动轴承。优选的，所述滑动轴承与光轨之间设有防尘罩；支撑杆两端的活动夹手上的滑动轴承端部设有尼龙隔套。优选的，所述光轨中部设有光轨支撑件，光轨支撑件的顶部固定在支撑杆上，所述砖坯夹紧机构对称分布在光轨支撑件的两侧。优选的，所述压坯架包括在提升架前后两端与支撑杆平行设置的横向压坯杆，所述两横向压坯杆分别与设置在提升架上的第二气缸相连，两横向压坯杆之间的左右两部分分别设有活动压坯架和固定压坯架，所述固定压坯架包括若干与横向压坯杆垂直的第一纵向压坯杆，第一纵向压坯杆的两端分别通过螺栓固定在横向压坯杆上；所述活动压坯架包括若干活动压坯机构，所述活动压坯机构包括设置在横向压坯杆上的第六气缸以及若干与横向压坯杆相垂直的活动设置在横向压坯杆上的第二纵向压坯杆，所述若干第二纵向压坯杆通过螺杆相连，所述第六气缸与任一第二纵向压坯杆相连；所述第一纵向压坯杆和第二纵向压坯杆均与活动夹手相对应。优选的，所述第二纵向压坯杆的两端均设有套环，所述套环活动套设在横向压坯杆上，套环与横向压坯杆之间设有导条。本专利技术采用上述结构，设计合理，结构紧凑，自动化程度高，适用性强，砖坯变距装置的设置，能够改变夹坯方向的砖坯间距，砖坯分缝装置的设置，能够改变分缝方向的间距变化，风道间距的改变能够便于放置天然气管道，增强对砖坯的通气效果，提高烧制砖坯效率，响应低碳号召。附图说明图1为本专利技术夹坯方向的结构示意图；图2为本专利技术分缝方向的结构示意图；图3为砖坯分缝装置的结构示意图；图4为砖坯变距装置的结构示意图；图5为中间定位装置的结构示意图；；图6为图5的左视图；图7为图5的俯视图；图8为端部夹手的结构示意图；图9为活动夹手的结构示意图；图10为压坯架的机构示意图；图11为图10的俯视图；图12为图11中A-A向局部剖视图。图中，1、提升架，2、砖坯分缝装置，21、支撑杆，211、端部支撑杆，212、端部支撑杆，22、第一同步轮，23、第二同步轮，24、同步带，25、第一同步带固定座，26、第二同步带固定座，27、第三气缸，28、中间定位机构，281、Z型弯板，282、第四气缸，283、转轴，284、驱动杆，285、限位板，286、滑座，287、凸块，288、第二长槽孔，29、第一拉带，3、砖坯变距装置，31、气缸拉板，32、光轨，33、端部夹手，331、支撑弯板，332、端部砖坯夹板，333、滑动轴承，334、防尘罩，34、活动夹手，341、支撑板，342、中间砖坯夹板，343、尼龙隔套，35、第一长槽孔，36、第一气缸，37、第五气缸，38、第二拉带，39、光轨支撑件，4、压坯架，41、第二气缸，42、横向压坯杆，43、活动压坯架，44、固定压坯架，45、第一纵向压坯杆，46、活动压坯机构，461、第六气缸，462、第二纵向压坯杆，463、螺杆，464、套环，465、导条。具体实施方式为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，并结合其附图，对本专利技术进行详细阐述。如图1-4所示，一种带有可预先设置风道的码坯机，包括提升架1，提升架1下方设有砖坯分缝装置2，所述砖坯分缝装置2包括设置在提升架1两侧的同步带传动机构，所述同步带传动机构下方沿垂直于同步带传动机构的长度方向水平安装有若干随同步带传动机构运动的支撑杆21，相邻两支撑杆21之间通过第一拉带29连接，位于中间两相邻支撑杆21上方的提升架1上还设有中间定位机构28；所述支撑杆21下方设有砖坯变距装置3，所述砖坯变距装置3包括固定安装在支撑杆21两端的光轨32，光轨32上安装有若干砖坯夹紧机构，支撑杆21上对应每个砖坯夹紧机构一端的位置分别设有第一长槽孔35，每个第一长槽孔本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种带有可预先设置风道的码坯机，其特征在于：包括提升架，提升架下方设有砖坯分缝装置，所述砖坯分缝装置包括设置在提升架两侧的同步带传动机构，所述同步带传动机构下方沿垂直于同步带传动机构的长度方向水平安装有若干随同步带传动机构运动的支撑杆，相邻两支撑杆之间通过第一拉带连接，位于中间两相邻支撑杆上方的提升架上还设有中间定位机构；所述支撑杆下方设有砖坯变距装置，所述砖坯变距装置包括固定安装在支撑杆两端的光轨，光轨上安装有若干砖坯夹紧机构，支撑杆上对应每个砖坯夹紧机构一端的位置分别设有第一长槽孔，每个第一长槽孔一侧的支撑杆上设有第一气缸，所述砖坯夹紧机构通过活动设置在第一长槽孔内的气缸拉板与第一气缸的活塞杆相连；所述砖坯夹紧机构的下方还水平设有压坯架，所述压坯架通过竖直设置的第二气缸与提升架相连。

【技术特征摘要】
1.一种带有可预先设置风道的码坯机，其特征在于：包括提升架，提升架下方设有砖坯分缝装置，所述砖坯分缝装置包括设置在提升架两侧的同步带传动机构，所述同步带传动机构下方沿垂直于同步带传动机构的长度方向水平安装有若干随同步带传动机构运动的支撑杆，相邻两支撑杆之间通过第一拉带连接，位于中间两相邻支撑杆上方的提升架上还设有中间定位机构；所述支撑杆下方设有砖坯变距装置，所述砖坯变距装置包括固定安装在支撑杆两端的光轨，光轨上安装有若干砖坯夹紧机构，支撑杆上对应每个砖坯夹紧机构一端的位置分别设有第一长槽孔，每个第一长槽孔一侧的支撑杆上设有第一气缸，所述砖坯夹紧机构通过活动设置在第一长槽孔内的气缸拉板与第一气缸的活塞杆相连；所述砖坯夹紧机构的下方还水平设有压坯架，所述压坯架通过竖直设置的第二气缸与提升架相连。2.根据权利要求1所述的一种带有可预先设置风道的码坯机，其特征在于：所述同步带传动机构包括设置在提升架同侧两端的第一同步轮和第二同步轮，第一同步轮和第二同步轮上套设有同步带，同步带的上层和下层分别固定安装有第一同步带固定座和第二同步带固定座，所述第二同步带固定座与设置在提升架上的第三气缸的活塞杆端部相连；所述同步带传动机构上安装的支撑杆包括端部支撑杆和中间支撑杆，所述端部支撑杆分别安装在第一同步带固定座和第二同步带固定座的底部，中间支撑杆滑动安装在两端部支撑杆之间的提升架上。3.根据权利要求1所述的一种带有可预先设置风道的码坯机，其特征在于：所述中间定位机构包括顶部安装在提升架上的Z型弯板，Z型弯板的顶部还竖直安装有第四气缸，Z型弯板的底部上表面沿Z型弯板的长度方向活动设有一转轴，转轴上设有垂直于转轴的驱动杆，所述驱动杆的一端与转轴相连，另一端穿过Z型弯板与第四气缸的活塞杆端部铰接，所述转轴两端还分别设有垂直于转轴的限位板，所述驱动杆与限位板之间的夹角为90-180度；所述Z型弯板下方还设有两个滑座，两滑座分别安装在位于中部的相邻两中间支撑杆的上表面，滑座上表面设有凸块，Z型弯板的底部设有与凸块相对应的第二长槽孔，所述凸块的顶端穿过第二长槽孔向上延伸出Z型弯板与两限位板相配合。4.根据权利要求1所述的一种带有可预先设置风道的码...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵发忠，刘明虎，张风超，李长才，
申请(专利权)人：济南金牛砖瓦机械有限公司，
类型：发明
国别省市：山东,37