一种用于带式输送机的滚筒及其制造方法技术

技术编号:20003539 阅读:49 留言:0更新日期:2019-01-05 16:58
本发明专利技术涉及一种用于带式输送机的滚筒及其制造方法,滚筒包括滚筒体和扇环形轮缘体,所述轮缘体同轴地焊接固定于所述滚筒体两端外周面上,所述轮缘体两侧面与所述滚筒体径向截面之间夹角为15°~25°,其制造方法包括:对带式输送机滚筒体外径和长度、皮带宽度进行测量、根据测量结果对圆环形轮缘毛坯进行磨削、车削、铣削加工后,然后使用线切割机床将其切割为两半获得轮缘体、再将轮缘体焊接在滚筒体两端;采用本发明专利技术的技术方案,在皮带运输机运行时,轮缘体对运输皮带起着导向作用,轮缘体侧面对皮带具有调心作用,有效避免了皮带跑偏,减少了皮带的磨损,延长了皮带使用寿命,降低了设备维护保养成本。

【技术实现步骤摘要】
一种用于带式输送机的滚筒及其制造方法
本专利技术属于运输机械设备
,尤其涉及一种用于带式输送机的滚筒及其制造方法。
技术介绍
带式输送机也称为皮带运输机,广泛应用于工业生产中对于散状物料的运输,使散状物料通过输送皮带转移至预定位置。带式输送机在长期运行过程中,所皮带上的散状物料的重心没有落在皮带的中心位置,即出现料位不正的倾向,使带式输送机上承托皮带的托辊磨损加剧而至损坏,继而使皮带中心与托辊中心处于不同的竖直平面内,使皮带出现跑偏现象,皮带长期处于偏斜的运行轨迹中运行,会使皮带边缘与滚筒两侧面的托轮挂耳、承重机架相互摩擦,加剧了皮带的磨损,出现“啃皮带”现象,皮带磨损严重时,会大幅度降低皮带使用寿命,影响皮带运输机的使用性能。
技术实现思路
为解决上述技术问题,本专利技术提供了一种用于带式输送机的滚筒及其制造方法。本专利技术通过以下技术方案得以实现。本专利技术提供一种用于带式输送机的滚筒及其制造方法,主要包括滚筒体和扇环形轮缘体,所述轮缘体同轴地焊接固定于所述滚筒体两端外周面上,所述轮缘体两侧面与所述滚筒体径向截面之间夹角为15°~25°。所述轮缘体厚度定义为h,所述滚筒体长度定本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于带式输送机的滚筒,其特征在于:包括滚筒体(1)和扇环形轮缘体(2),所述轮缘体(2)同轴地焊接固定于所述滚筒体(1)两端外周面上,所述轮缘体(2)两侧面与所述滚筒体(1)径向截面之间夹角为15°~25°。

【技术特征摘要】
1.一种用于带式输送机的滚筒,其特征在于:包括滚筒体(1)和扇环形轮缘体(2),所述轮缘体(2)同轴地焊接固定于所述滚筒体(1)两端外周面上,所述轮缘体(2)两侧面与所述滚筒体(1)径向截面之间夹角为15°~25°。2.如权利要求1所述的用于带式输送机的滚筒,其特征在于:所述轮缘体(2)厚度定义为h,所述滚筒体(1)长度定义为L,定义带式输送机皮带宽度为b,则轮缘体(2)厚度、滚筒体(1)长度、带式输送机皮带宽度之间满足下列关系式:L-b-2h≤6~9mm。3.如权利要求2所述的用于带式输送机的滚筒及其制造方法,其特征在于:所述轮缘体(2)厚度还满足下列关系式:h≥37mm。4.如权利要求1所述的用于带式输送机的滚筒及其制造方法,其特征在于:所述扇环形轮缘体(2)所对应圆心角为90°。5.如权利要求1所述的用于带式输送机的滚筒及其制造方法,其特征在于:所述轮缘体(2)外周面上设有半径为8mm的倒圆角。6.一种用于带式输送机的滚筒制造方法,其特征在于:包括以下步骤:步骤一:取带式输送机,对带式输送机滚筒体(1)外径和长度进行测量,获得带式输送机滚筒体(1)外径值D和长度值L,对带式输送机带式输送机皮带宽度进行测量,获得带式输送机皮带宽度值b;步骤二:取圆环形轮缘毛坯(3),采用铣床对轮缘毛坯(3)正面及反面进行铣削加工,预先设计带式输送机皮带与轮缘毛坯(3)之间的间隙值为Δx,使轮缘毛坯(3)厚度h满足下列关系式:h≥(L-b-Δx)/2,使轮缘毛坯(3)正面及反面粗糙度达到3.2微米以下;步骤三:使用车床对步骤二中所述经过铣削加工后的轮缘毛坯(3)两侧面轮廓和外周面轮廓进行车...

【专利技术属性】
技术研发人员:王勇吴永康罗晓岗张越黄俊
申请(专利权)人:首钢水城钢铁集团有限责任公司
类型:发明
国别省市:贵州,52

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