【技术实现步骤摘要】
对物流运输件进行输送式的分拣设备
本专利技术涉及物流运输领域，尤其涉及对物流运输件进行输送式的分拣设备。
技术介绍
由于近年来我国企业生产规模与水平的不断提高，生产设备与物流输送设备不断更新，使物流运输业得到较快的发展，但是运输前需要对物流运输件进行分拣装载，大多数物流公司采用人工分拣的方法，不仅容易造成分拣混乱，同时增大了工人的劳动量，并且延长了物流运输件的输送时间，不能够使物流运输件及时运达。
技术实现思路
为解决现有技术的不足，本专利技术的目的是提供对物流运输件进行输送式的分拣设备，该分拣系统根据物料的质量不同完成对物料的集中分类，通过间歇性供料装置对物料进行间歇性输送，使相邻两物料之间等间距分布，传递装置对物料进行推送，经分拣装置分拣后滑落。为实现上述技术目的，本专利技术所采用的技术方案如下。对物流运输件进行输送式的分拣设备，包括安装架、用于对物料进行输送的输送装置、用于对物料进行分拣的分拣装置、用于对输送至分拣装置上的物料进行推送的传递装置，所述的分拣装置、传递装置安装于安装架上，输送装置设置于安装架的一侧并且用于将物料输送至分拣装置上，所述的安装架上还设置...
【技术保护点】
1.对物流运输件进行输送式的分拣设备，其特征在于，包括安装架、用于对物料进行输送的输送装置、用于对物料进行分拣的分拣装置、用于对输送至分拣装置上的物料进行推送的传递装置，所述的分拣装置、传递装置安装于安装架上，输送装置设置于安装架的一侧并且用于将物料输送至分拣装置上，所述的安装架上还设置有主控制器，主控制器可接受外部信号并控制输送装置、传递装置运行；上述的输送装置包括输送台、设置于输送台上并用于对物料进行输送的输送机构，所述的输送台为长方体框架结构，所述的输送机构包括输送带、输送传动机构、用于对输送传动机构提供动力的输送电机，所述的输送台的输送始端、输送末端均活动安装有可绕...
【技术特征摘要】
1.对物流运输件进行输送式的分拣设备，其特征在于，包括安装架、用于对物料进行输送的输送装置、用于对物料进行分拣的分拣装置、用于对输送至分拣装置上的物料进行推送的传递装置，所述的分拣装置、传递装置安装于安装架上，输送装置设置于安装架的一侧并且用于将物料输送至分拣装置上，所述的安装架上还设置有主控制器，主控制器可接受外部信号并控制输送装置、传递装置运行；上述的输送装置包括输送台、设置于输送台上并用于对物料进行输送的输送机构，所述的输送台为长方体框架结构，所述的输送机构包括输送带、输送传动机构、用于对输送传动机构提供动力的输送电机，所述的输送台的输送始端、输送末端均活动安装有可绕自身轴线转动的滚筒，所述的滚筒包括安装于输送台输送始端的主动输送滚筒、安装于输送台输送末端的从动输送滚筒，主动输送滚筒与从动输送滚筒的中心轴线相互平行，所述的输送电机的输出轴连接于输送传动机构的主动件，输送传动机构的从动件的输出轴连接于主动输送滚筒的输入端，并且输送传动机构的从动件与主动输送滚筒同轴布置，所述的输送带环绕于主动输送滚筒、从动输送滚筒外并与两者构成闭合回路；上述的输送传动机构包括输送主动轮、输送从动轮，所述的输送主动轮同轴固定套接于输送电机的输出轴外，输送从动轮与主动输送滚筒的输入端固定连接并且同轴布置，所述的输送主动轮、输送从动轮为齿轮/带轮，两者之间能够通过齿轮啮合/皮带传动；所述的输送装置上设置有间歇性供料装置，设置于传递装置上的推杆能够运动至相邻两物料之间的推送区域，所述的间歇性供料装置包括送料机构，所述的送料机构包括支架、送料口、夹持机构，所述的支架固定安装于输送台上，所述的夹持机构安装于支架上，所述的夹持机构包括第一夹持机构、第二夹持机构，所述的第一夹持机构、第二夹持机构相对设置并且呈竖直布置，第一夹持机构与第二夹持机构之间的区域为夹持区域，并且第一夹持机构、第二夹持机构的夹持方向垂直于输送带的输送方向，所述的送料口安装于第一夹持机构与第二夹持机构之间并且处于第一夹持机构、第二夹持机构的顶部，所述的支架上还安装有用于向夹持机构传递动力的传动机构，所述的传动机构包括用于向第一夹持机构传递动力的第一传动机构、用于向第二夹持机构传递动力的第二传动机构、用于向第一传动机构、第二传动机构提供动力的传动电机，所述的第一夹持机构、第二夹持机构的结构相同且均包括夹持元件，所述的夹持元件包括限位架、夹持板、第一导向杆、复位弹簧，所述的限位架竖直安装于支架上，所述的第一夹持机构的限位架为限位架a，第二夹持机构的限位架为限位架b，限位架a与限位架b呈平行间距布置，所述的第一夹持机构的夹持板为夹持板a，第二夹持机构的夹持板为夹持板b，所述的夹持板a安装于限位架a上，夹持板b安装于限位架b上，夹持板a、夹持板b处于限位架a与限位架b之间，所述的第一夹持机构上的第一导向杆为第一导向杆a，第二夹持机构上的第一导向杆为第二导向杆b，所述的第一导向杆a、第二导向杆b设置有若干个并且呈水平布置，第一导向杆a的一端固定于夹持板a的板面、另一端穿过限位架a的架体，第二导向杆b的一端固定于夹持板b的板面、另一端穿过限位架b的架体，夹持板a与限位架a之间、夹持板b与限位架b之间为活动连接，夹持板a能够沿着第一导向杆a的导向方向向靠近/远离限位架a的方向移动，夹持板b能够沿着第一导向杆b的导向方向向靠近/远离限位架b的方向移动，上述的复位弹簧包括同轴套接于第一导向杆a外的复位弹簧a、同轴套接于第一导向杆b外的复位弹簧b，复位弹簧a的一端与限位架a相抵、另一端与第一导向杆a的端部相抵，复位弹簧b的一端与限位架b相抵、另一端与第一导向杆b的端部相抵，复位弹簧a的弹力能够使夹持板a向靠近限位架a的方向移动并复位，复位弹簧b的弹力能够使夹持板b向靠近限位架b的方向移动并复位；所述的传动电机安装于支架上，传动电机的输出轴呈竖直布置，所述的第一传动机构的主动件与传动电机的输出轴相连，第一传动机构的从动件与第二传动机构的主动件相连，所述的第一传动机构的从动件还连接有第一传动元件，第二传动机构的从动件还连接有第二传动元件，所述的第一传动元件安装于限位架a上并且用于向夹持板a传递夹持力，所述的第二传动元件安装于限位架b上并且用于向夹持板b传递夹持力，上述的第一夹持机构、第二夹持机构的运动状态包括夹持状态、分离状态，并且夹持状态与分离状态之间能够自由切换，夹持状态切换至分离状态的时间间隔与分离状态切换至夹持状态的时间间隔相同；所述的第一传动元件包括第一转轴、第一凸轮，所述的第二传动元件包括第三转轴、第二凸轮，所述的第一转轴竖直活动安装于限位架a上并且能够绕自身轴线转动，所述的第一转轴的输入端与第一传动机构的从动件相连、第一转轴的输出端穿过限位架a的架体与限位架a的架体活动连接，所述的第一凸轮同轴固定套接于第一转轴外，所述的第一凸轮包括凸起段、圆弧段，所述的第三转轴竖直活动安装于限位架b上并且能够绕自身轴线转动，所述的第三转轴的输入端与第二传动机构的从动件相连、第三转轴的输出端穿过限位架b的架体与限位架b的架体活动连接，所述的第二凸轮同轴固定套接于第三转轴外，所述的第二凸轮也包括凸起段、圆弧段；上述的第一传动机构包括同轴固定套接于传动电机输出轴外的第一齿轮、同轴固定套接于第一转轴外的第二齿轮，所述的第二齿轮与第一齿轮啮合，所述的第二传动机构包括活动安装于支架上的第二转轴，第二转轴的中心轴线平行于第一转轴的中心轴线，所述的第二转轴外固定套接有与第二齿轮相啮合的第三齿轮，所述的第二转轴外还同轴固定套接有主动带轮，第三转轴外同轴固定套接有从动带轮，主动带轮与从动带轮之间通过皮带连接传动；上述的第一转轴外固定套接有第一推送块，第三转轴外固定套接有第二推送块，第一推送块靠近第...
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