高强度菱镁带肋建筑模壳制造技术

技术编号:2000322 阅读:274 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术提供了一种高强度菱镁带肋建筑模壳,包括顶板、侧板和底边框,顶板、侧板和底边框均采用菱镁材料制作,顶板的外表面设置凸起的加强肋,侧板相对于侧板的垂直方向设有夹角α为5-15度。本实用新型专利技术的优点在于:它的承载力高,强度高,耐腐蚀性好,防火及防水性能好,内表面密质光亮,不需要装饰,从而降低制造成本等。(*该技术在2018年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及建筑模壳,是一种高强度菱镁带肋建筑模壳
技术介绍
目前广泛使用的建筑模壳一般为铁制模壳、木制模壳、有机材料模壳和GRC硫铝酸盐水泥模壳。由于这些模壳在使用中均存在某些不足,所以近几年本领域正在试制用菱镁材料制作的模壳,菱镁模壳有较多优点,但在使用中发现存在较多不足,导致菱镁模壳的使用量受到较大限制。现有菱镁模壳存在的主要问题是:结构欠合理,承载力低,使用寿命短,耐腐蚀性较差、强度较低,在运输及施工过程中破损率较高,变形及脱落现象较重等。
技术实现思路
本技术的目的是,提供一种高强度菱镁带肋建筑模壳,它能够解决现有技术存在的不足。本技术为实现上述目的,通过以下技术方案实现:高强度菱镁带肋建筑模壳,包括顶板、侧板和底边框,顶板、侧板和底边框均采用菱镁材料制作,顶板的外表面设置凸起的加强肋,侧板相对于侧板的垂直方向设有夹角α为5—15度。顶板、侧板及底边框的壁厚结构有菱镁胶结料层及玻纤布层,顶板、侧板及底边框的外表面设置粗糙层,粗糙层外表面是防腐层。顶板、侧板及底边框的内表面设置光亮致密挂浆层。侧板相对于侧板的垂直方向设有夹角α,α为8—12度。顶板和侧板的外表面分别设置凸起的加强肋。顶板外表面设置-->凸起的纵向加强肋和横向加强肋。侧板外表面设置凸起的纵向加强肋和横向加强肋。本技术的优点在于:它的承载力高,强度高,耐腐蚀性好,防火及防水性能好,内表面密质光亮,不需要装饰,从而降低制造成本等。附图说明附图1是本技术结构示意图;附图2是附图1中A—A剖面结构示意图;附图3是附图2中I部放大结构示意图。具体实施方式对照附图对本技术做进一步说明:图中1是顶板,2是侧板,3是底边框,顶板1、侧板2和底边框3均采用菱镁材料制作,顶板1的外表面分别设置凸起的加强肋,以增加模壳的强度和承载力,侧板2相对于侧板2的垂直方向设有夹角α为5—15度,经过计算和试验,该角度是保证进一步增加模壳承载力较好的角度。本技术为了更好的实现专利技术目的,使顶板1、侧板2及底边框3的壁厚结构有菱镁胶结料层8及玻纤布层9,顶板1、侧板2及边框3的外表面设计成为粗糙层7,粗糙层7提高了模壳的施工牢固程度,为了增强模壳的防腐效果,在粗糙层7外表面设置防腐层6。本技术为了免除第二次装饰,降低成本,将顶板1、侧板2及底边框3的内表面设置光亮致密挂浆层10,以达到美观效果。本技术所述侧板2相对于侧板2的垂直方向设置的夹角α,最佳角度是α为8—12度。本技术为了进一步增加模壳的强度,在顶板1和侧板2的外表面分别设置凸起的加强肋。可以在顶板1外表面设置凸起的纵向加强肋4和横向加强-->肋5,或者在侧板2外表面设置凸起的纵向加强肋12和横向加强肋11,或者在顶板1外表面设置凸起的纵向加强肋4和横向加强肋5,并同时在侧板2外表面设置凸起的纵向加强肋12和横向加强肋11。-->本文档来自技高网...

【技术保护点】
高强度菱镁带肋建筑模壳,其特征在于:包括顶板(1)、侧板(2)和底边框(3),顶板(1)、侧板(2)和底边框(3)均采用菱镁材料制作,顶板(1)的外表面设置凸起的加强肋,侧板(2)相对于侧板(2)的垂直方向设有夹角α为5-15度。

【技术特征摘要】
1、高强度菱镁带肋建筑模壳,其特征在于:包括顶板(1)、侧板(2)和底边框(3),顶板(1)、侧板(2)和底边框(3)均采用菱镁材料制作,顶板(1)的外表面设置凸起的加强肋,侧板(2)相对于侧板(2)的垂直方向设有夹角α为5—15度。2、根据权利要求1所述的高强度菱镁带肋建筑模壳,其特征在于:顶板(1)、侧板(2)及底边框(3)的壁厚结构有菱镁胶结料层(8)及玻纤布层(9),顶板(1)、侧板(2)及底边框(3)的外表面设置粗糙层(7),粗糙层(7)外表面是防腐层(6)。3、根据权利要求2所述的高强度菱镁带肋建筑模壳,其特征在于:顶板(1)...

【专利技术属性】
技术研发人员:朱玉杰朱效甲刘蓉梅朱效兵张秀娟刘念杰朱燕凤朱效涛刘霞
申请(专利权)人:济南市天桥区杰美菱镁建材研究所
类型:实用新型
国别省市:88[中国|济南]

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